摘? 要:針對(duì)榫頭加工效率低下的問(wèn)題,綜合考慮榫頭種類(lèi)和加工工藝,設(shè)計(jì)了一種古典高檔家具榫頭加工機(jī)床。
經(jīng)過(guò)分析,該機(jī)床床身具有高剛度和可靠性,機(jī)床加工范圍大,能完成多種復(fù)雜榫頭的加工,降低了生產(chǎn)成本,性價(jià)比高,為木工制榫領(lǐng)域的應(yīng)用和推廣提供了很好的技術(shù)借鑒。
關(guān)鍵詞:榫頭;六角刀架;開(kāi)榫機(jī)
近幾百年的中國(guó),有兩件東西被海外華人視為國(guó)粹:一是京劇藝術(shù),二就是紅木家具。中國(guó)傳統(tǒng)家具自明末進(jìn)入技藝之巔峰,其中紅木家具的靈魂就是榫卯結(jié)構(gòu),整套家具甚至整幢房子不使用一根鐵釘,卻能使用幾百年甚至上千年,在人類(lèi)輕工制造史上堪稱(chēng)奇跡。但由于榫頭種類(lèi)繁多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,現(xiàn)在多采用傳統(tǒng)的手工制榫技術(shù),即使是開(kāi)榫機(jī)在加工復(fù)雜榫頭時(shí)也不能一次成型,效率很低。所以設(shè)計(jì)出一種榫頭加工專(zhuān)用的機(jī)床,可以大大提高制榫效率,對(duì)我國(guó)傳統(tǒng)高檔家具行業(yè)有重要意義[1-2]。
1 機(jī)床的整體布局
綜合考慮各種榫頭的加工工藝[3],機(jī)床整體結(jié)構(gòu)采用如圖1所示結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是:(1)床身機(jī)架具有高的剛度,能保證機(jī)床高可靠性、高精度的運(yùn)行;(2)擴(kuò)大機(jī)床加工范圍,完成多種復(fù)雜榫頭的加工切削任務(wù);(3)降低機(jī)床生產(chǎn)成本,打造性價(jià)比高的榫頭加工機(jī)床,使其在木工制榫領(lǐng)域得到更好的應(yīng)用與推廣。該結(jié)構(gòu)能夠使工件在工作臺(tái)沿X、Y方向移動(dòng)以及刀具沿Z軸方向移動(dòng),從而完成榫頭的加工。機(jī)床主要由主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、換刀系統(tǒng)、工作臺(tái)、床身等五部分組成。
1.1 主軸系統(tǒng)
機(jī)床的主軸系統(tǒng)在銑削木材時(shí)發(fā)揮著重要的作用,為簡(jiǎn)化機(jī)床主軸傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)以及保證刀具的不同轉(zhuǎn)速,機(jī)床主電機(jī)采用電主軸,制榫專(zhuān)用刀具直接裝卡在電主軸上,針對(duì)不同的木質(zhì)材料,電主軸可以提供不同的轉(zhuǎn)速,使刀具對(duì)工件進(jìn)行銑削。
1.2 進(jìn)給系統(tǒng)
機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)分為X、Y、Z三個(gè)方向上的進(jìn)給,進(jìn)給量的多少?zèng)Q定了工件的加工精度。綜合考慮現(xiàn)代機(jī)床傳動(dòng)的特點(diǎn),為保證榫頭的制造精度,本機(jī)床采用滾珠絲杠傳動(dòng)。絲杠直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連,絲杠螺母連接工作臺(tái),使絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為工作臺(tái)沿X、Y方向的直線運(yùn)動(dòng)。
1.3 換刀系統(tǒng)
為了使機(jī)床換刀方便,機(jī)床采用刀庫(kù)刀架一體的結(jié)構(gòu),即設(shè)計(jì)一個(gè)六角刀架,在上面平均分布六把刀。六角刀架由電機(jī)帶動(dòng),沿軸向每旋轉(zhuǎn)60°,則完成一次換刀。這六把刀中三把垂直于刀架安裝,三把平行于刀架安裝(如圖2),這樣就可以完成立式加工和臥式加工的配合工作,從而完成各種榫頭的加工。
1.4 工作臺(tái)
工作臺(tái)的作用是裝卡工件,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采用合理的結(jié)構(gòu),使之滿足使用、工藝及性能等方面的要求,如具有足夠的剛度,良好的抗振性和較小的熱變形等。
1.5床身
機(jī)床床身是機(jī)床的主體部分,其功能是支承作用,在機(jī)床進(jìn)行切削加工時(shí),承受各種載荷,承受機(jī)床各個(gè)部件的重量。本機(jī)床的床身整體結(jié)構(gòu)采用工字鋼進(jìn)行堆焊,工字鋼側(cè)向剛度大,抗彎能力強(qiáng),該結(jié)構(gòu)能夠滿足機(jī)床整體力學(xué)要求。
2 機(jī)床主軸的受力計(jì)算
木材切削力是木材加工過(guò)程中刀具與木材之間的相互作用力,反映了刀具與機(jī)床所承受的負(fù)荷間的關(guān)系。根據(jù)德累斯頓木材技術(shù)研究所的切削常數(shù)曲線并查閱《木材切削手冊(cè)》,以切削一方木材為例,假設(shè)切削寬度,平均切屑厚度,切削深度,采用主切削力計(jì)算公式如下[4]:
(1)
式中 —主切削力();
—切削力常數(shù);
—切削寬度;
—平均切屑厚度。
將切削寬度,平均切屑厚度,常數(shù),帶入求得切向切削力。
求嚙合角
(2)
式中 —切削深度;
—嚙合角;
—切削寬度
將切削深度,切削寬度,帶入求得,于是嚙合角,因?yàn)榈毒哂袃蓚€(gè)刃,所以在一轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)過(guò)角,則嚙合齒數(shù)為
(3)
式中 —刃數(shù);
將刃數(shù),嚙合角,帶入求得嚙合齒數(shù)。
主切削力與嚙合齒數(shù)相乘,得圓周力
(4)
圓周力與刀具半徑相乘,得力矩
(5)
得功率
(6)
計(jì)算得主軸電機(jī)的功率為。根據(jù)主軸電機(jī)的所需功率,可以選出符合要求的電主軸。
3 開(kāi)榫機(jī)發(fā)展趨勢(shì)
隨著木工機(jī)械及數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展,開(kāi)榫機(jī)在未來(lái)的發(fā)展中將朝著以下趨勢(shì)發(fā)展。
(1)智能化:數(shù)控技術(shù)會(huì)越來(lái)多的應(yīng)用到開(kāi)榫機(jī)上,在數(shù)控系統(tǒng)中配備編程專(zhuān)家系統(tǒng)、故障診斷系統(tǒng)、參數(shù)自動(dòng)設(shè)定和刀具自動(dòng)管理系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)前饋和預(yù)測(cè)計(jì)算功能、自適應(yīng)模糊控制功能等,使榫頭能夠通過(guò)系統(tǒng)編程直接加工出來(lái),并且保證其高精度。
(2)高速化:此趨勢(shì)主要體現(xiàn)在提高進(jìn)給速度與提高主軸轉(zhuǎn)速上。現(xiàn)在的電主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)200000r/min,進(jìn)給率最大可達(dá)到140m/min。對(duì)于一些復(fù)雜的榫頭,可以在很短的時(shí)間內(nèi)加工完成,能大大提高制榫效率。
(3)數(shù)字化:在開(kāi)榫機(jī)上應(yīng)用多媒體技術(shù)使控制系統(tǒng)具有處理聲音、文字、圖像和視頻信息的綜合能力,使其能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的故障診斷和生產(chǎn)過(guò)程的參數(shù)監(jiān)測(cè)等,從而使榫頭的加工更高效[5]。
4 結(jié)論
該機(jī)床的設(shè)計(jì)能改變傳統(tǒng)榫頭的加工方式,在一次裝夾的情況下對(duì)榫頭進(jìn)行加工,實(shí)現(xiàn)了工序集中,縮短了加工時(shí)間和輔助加工時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的加工精度,對(duì)于進(jìn)一步提高我國(guó)整個(gè)木工機(jī)械行業(yè)技術(shù)水平具有重要的意義。隨著科技的不斷進(jìn)步,榫頭加工設(shè)備將會(huì)更加完善。
參考文獻(xiàn)
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[2] 張春梅, 李宇峰, 于長(zhǎng)寶,等. 周向環(huán)狀燕尾型榫頭的鎖緊結(jié)構(gòu)研究[J]. 汽輪機(jī)技術(shù), 2016(4):251-252.
[3]陳心罩,權(quán)義魯.現(xiàn)代實(shí)用機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)(上),機(jī)械工業(yè)出版社,2006,80-92.
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[5] 汪子卜,朱興微,何盛,衛(wèi)佩行. 數(shù)控木工機(jī)床發(fā)展綜述[J], 林業(yè)機(jī)械與木工設(shè)備,2012,11:8-13.
作者簡(jiǎn)介:
董湘敏,女,吉林省大安市人,1977年11月出生。講師,博士,主要從事數(shù)字化設(shè)計(jì)和智能制造等方向的研究及教學(xué)工作。
依托項(xiàng)目:河北省高??茖W(xué)技術(shù)重點(diǎn)項(xiàng)目,項(xiàng)目編號(hào):ZD2017203,項(xiàng)目名稱(chēng):高速精密數(shù)控機(jī)床靜壓轉(zhuǎn)臺(tái)的動(dòng)靜態(tài)特性及測(cè)試方法研究