銀超

摘要：隨著社會發(fā)展，細支煙成為近年來卷煙市場銷售的熱點，各大卷煙品牌爭先推出細支煙，搶占市場先機。目前國內(nèi)各大中煙工業(yè)公司主流的細支煙生產(chǎn)設備為ZJ118-ZB45B細支煙卷包機組，ZJ118型細支煙卷接機組額定運行速度為6000支/分，ZB45B細支煙包裝機組額定運行速度為300包/分。設備投產(chǎn)后，8小時臺班產(chǎn)量約為40箱（200萬支）。通過開展操作維護技能提升、設備關(guān)鍵部件改進、卷煙卷制包裝材料質(zhì)量等一系列措施，使設備運行速度、有效作業(yè)率明顯提升;臺班產(chǎn)量提升至48箱（240萬支）以上，提高了20%;細支煙產(chǎn)品質(zhì)量保持穩(wěn)定，廢品率也有明顯下降。

關(guān)鍵詞：ZJ118-ZB45B細支煙卷包機組;細支煙;臺班產(chǎn)量

前言

ZJ118-ZB45B細支煙卷包機組是目前國內(nèi)主流的細支卷煙生產(chǎn)設備。其中，ZJ118細支煙卷接機組、ZB45B細支煙包裝機組分別由常德煙草機械有限責任公司、上海煙草機械有限責任公司在ZJ118卷包機組（標準支）、ZB45包裝機組（標準支）的基礎(chǔ)上進行規(guī)格改造而來，額定生產(chǎn)速度由7000支/分、400包/分降低至6000支/分、300包/分，理論臺班產(chǎn)量降低15%以上;在年總產(chǎn)量不變的前提下，需增加生產(chǎn)時間，導致一線生產(chǎn)員工上班天數(shù)增加。

為此，本研究從操作維護技能提升、設備關(guān)鍵部件改進、卷制包裝材料質(zhì)量改善等方面進行了一系列研究探索，提升設備生產(chǎn)速度，從而有效提高臺班產(chǎn)量，降低總生產(chǎn)時間，減少一線員工上班天數(shù)。

1編制新設備技術(shù)標準

在設備引進初期，組織設備技術(shù)人員到常德煙草機械有限責任公司、上海煙草機械有限責任公司開展細支煙卷包設備技術(shù)交流，掌握設備原理，獲取設備技術(shù)資料;同時，結(jié)合標準支卷包設備管理的歷史經(jīng)驗，提前制定出新細支煙卷包設備的作業(yè)指導書、點檢標準、潤滑標準、輪保標準等一系列新設備專用技術(shù)標準，為提升設備臺班產(chǎn)量提供了技術(shù)保障。

2開展人員選拔及培訓

新細支煙卷包設備的操作、維修人員采取內(nèi)部選拔競爭上崗的形式，遴選出一批學習能力強、工作積極主動的操作、維修骨干。設備未到廠前，先“請進來”，邀請國內(nèi)細支煙卷煙生產(chǎn)標桿企業(yè)的高級技師，現(xiàn)場開展設備操作、維修專項培訓;再“送出去”，分批次安排人員到設備生產(chǎn)企業(yè)、各卷煙生產(chǎn)企業(yè)進行操作維修技能、設備結(jié)構(gòu)、裝配方法培訓;設備到廠后，培訓后的操作、維修人員全程參與設備安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)及驗收工作，在實踐中總結(jié)提升;通過以上舉措，切實保證了ZJ118-ZB45B細支煙卷包機組操作、維修人員的技術(shù)水平，為開展設備技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)打下堅實基礎(chǔ)。

3實施設備技術(shù)創(chuàng)新及改造攻關(guān)

設備通過驗收投產(chǎn)后，在額定速度下的8小時臺班產(chǎn)量僅達到40箱（200萬支），而同型號標準支設備的臺班產(chǎn)量可達到50箱（300萬支）。針對細支煙直徑減小、長度加長的特點，結(jié)合ZJ118和ZB45B設備的固有特性及設計缺陷，南寧卷煙廠組織設備管理部門、工藝質(zhì)量部門和卷包車間相關(guān)技術(shù)人員，聯(lián)合成立技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)團隊，分別對ZJ118型細支煙卷接機組、ZB45B型細支煙包裝機組開展一系列的設備技術(shù)創(chuàng)新及改造工作。

3.1 ZJ118型細支煙卷接機組的技術(shù)創(chuàng)新及改造

3.1.1改造水松紙膠輥。將膠輥無膠區(qū)寬度由1.0mm縮小到0.2mm～0.4mm，減小了水松紙兩端的無膠區(qū)面積，使得搭口翹邊和泡皺現(xiàn)象減少。

3.1.2改進設計水松紙導紙輥支架。針對ZJ118細支卷接機出現(xiàn)的水松紙搭口翹邊、漏氣剔除多等缺陷，技術(shù)人員重新設計加工了可調(diào)整安裝位置的導紙輥支架，提升了上膠效果，煙支漏氣減少。

3.1.3改造煙支第二切割輪。使用復合型濾棒生產(chǎn)時，煙支最終分切時極易出現(xiàn)水松紙皺紋。通過定制表面噴砂防滑的第二切割鼓輪替換原裝鼓輪，有效消除了水松紙皺紋。

3.1.4改造切紙輪。針對細支煙水松紙寬度較大，紙片在切紙輪上因吸附不穩(wěn)發(fā)生位移的現(xiàn)象，在切紙輪輪體中部增加一排吸風孔，使水松紙吸附更加穩(wěn)定，紙片偏移的情況明顯減少。

3.1.5改造水松紙膠缸支撐軸。通過改造加大水松紙膠缸支撐軸的行程，膠缸工作時更為平穩(wěn)，上膠穩(wěn)定性得到提升。

3.2 ZB45B型細支煙包裝機組的技術(shù)創(chuàng)新及改造

3.2.1增加煙庫煙支分離塊。在分離塊頂部加裝一塊曲率半徑小的加工件，將煙支及時分離進入下煙通道，減少煙支被擠壓時間，減少煙支壓皺的機率。

3.2.2升級煙支檢測器。細支煙煙支圓周直徑僅為Φ5.4mm，原機自帶的光電式煙支檢測器在細支煙生產(chǎn)時缺陷檢出率不到80%;升級至視覺+光電式雙功能煙支檢測器后，細支煙缺陷的檢出率有了明顯提升，達到95%以上。

3.2.3改進五輪盒模。對五輪模盒及推桿頭進行了相應的改進，以適應商標紙模切尺寸。

3.2.4改進小盒商標紙上膠部件。設備提速過程中出現(xiàn)小盒商標紙粘貼不牢、側(cè)邊彈開的現(xiàn)象。技術(shù)人員對商標紙膠缸的點膠裝置進行了改進，增加小盒商標紙側(cè)邊點膠面積，提高小盒商標紙粘貼力。

3.2.5改進包裝機八輪出口輸送皮帶。為了解決小盒商標紙粘貼不牢的問題，除改進上膠部件外，還增加了八輪出口輸送皮帶及彈性壓片的寬度，保證細支煙煙包的整個側(cè)邊都能得到干燥定型，煙包側(cè)邊粘貼更牢固，徹底解決小盒商標紙粘貼不牢、側(cè)邊彈開的質(zhì)量問題。

3.2.6改進包裝機六輪擋板。為減少細支煙小盒在六輪擋板處的表面刮傷問題，將原機自帶的平面擋板更換為防刮花的不銹鋼米粒板，有效解決小盒刮傷問題。

4改進卷煙輔料，提升上機適應性

4.1 改進搭口膠。開展上機對比試驗，篩選出爆口停機次數(shù)、搭口外觀缺陷水平低的搭口膠牌號用于生產(chǎn)。

4.2 改進接嘴膠。根據(jù)細支煙圓周較小、接裝紙寬度較大的特性改進接嘴膠配方，進行上機試驗，使生產(chǎn)過程中膠垢堆積的問題得到解決，操作工保養(yǎng)勞動強度降低，卷煙接裝紙皺紋和煙支夾膠的缺陷明顯減少。

4.3 改進濾棒。將高透成形紙濾棒替換為普通成形紙濾棒，同時調(diào)整濾棒激光打孔的數(shù)量，達到控制煙支通風度的目的，煙支物理檢驗指標更為穩(wěn)定。

5管理升級，固化成果

5.1 聚焦關(guān)鍵問題，全面開展“小停機”治理行動。

設備提速后，設備小停機次數(shù)有所增加，設備穩(wěn)定性下降，影響產(chǎn)能發(fā)揮。為保證設備在新速度下持續(xù)穩(wěn)定運行，南寧卷煙廠牢牢把握住小停機次數(shù)這一設備運行的“牛鼻子”和“晴雨表”，制定《細支煙卷包機組小停機治理方案》，組建數(shù)據(jù)分析和維修攻關(guān)小組，形成數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)計分析、維修反饋的持續(xù)良性循環(huán)，大大提升了設備運行的穩(wěn)定性。

開展小停機治理行動后，經(jīng)統(tǒng)計，ZJ118細支煙卷接機組2019年三季度平均臺班停機次數(shù)為17.2次，環(huán)比降低0.89次，ZB45B細支煙包裝機組三季度平均臺班停機次數(shù)97.87次，環(huán)比降低3.08次，設備小停機次數(shù)下降趨勢明顯。

6結(jié)語

開展上述一系列工作后， ZJ118細支煙卷接機組機速由6000支/分提升至6500支/分、ZB45B細支煙包裝機組機速由300包/分提升至320包/分，生產(chǎn)平穩(wěn)正常; ZJ118-ZB45B細支煙卷包生產(chǎn)線的臺班產(chǎn)量由2019年一季度的40箱提升至2019年三季度的50箱，最高記錄達到62箱，接近同型號標準支設備的生產(chǎn)水平。