馬英梁

摘要：在化工企業(yè)中，機電設(shè)備是必需品，機電設(shè)備在各大企業(yè)中的使用十分的廣泛。在企業(yè)生產(chǎn)線開始運作之前，需要先安裝機電設(shè)備，在組裝機電設(shè)備時，對技術(shù)的要求有指定的標(biāo)準(zhǔn)，機電設(shè)備想要完整順利的安裝存在一定的困難性，因此很多企業(yè)因為組裝設(shè)備達不到要求引發(fā)了生產(chǎn)線的故障。出現(xiàn)這種問題會對企業(yè)的，效益造成很大的影響，同時還會傷害設(shè)備，降低生產(chǎn)效率。因此在企業(yè)投入生產(chǎn)前，需要更加重視機電設(shè)備的組裝技術(shù)，平時要對于機電設(shè)備安裝中經(jīng)常發(fā)生的問題進行深入的分析、探究問題來源、提出解決對策，在以往故障中積累經(jīng)驗，改進設(shè)備的安裝技術(shù)。在實踐中優(yōu)化組裝技術(shù)，提高生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞;化工企業(yè)，機電設(shè)備安裝，故障，策略

化工企業(yè)需要機電設(shè)備進行生產(chǎn)線的運行，因此機電設(shè)備的好壞對化工企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。而機電設(shè)備的正確安裝技術(shù)是保證機電設(shè)備能夠正常運作的首要條件，安裝技術(shù)是否符合要求直接影響著機電設(shè)備的后期使用，機電設(shè)備一旦出現(xiàn)問題或者是故障，會直接影響生產(chǎn)線的正常運行。所以要對機電設(shè)備的安裝提高重視程度，尤其是要解決在機電設(shè)備安裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，針對經(jīng)常出現(xiàn)的問題，要找出其存在的規(guī)律特點，然后改進機電設(shè)備的安裝技術(shù)。

一、化工企業(yè)設(shè)備安裝中常見的故障

1.1軸承振幅超標(biāo)故障

在化工機電設(shè)備中，對于轉(zhuǎn)子離心式空氣壓縮機的安裝有明確的詳細的精確到毫米的規(guī)定。但是就我國目前的化工機電設(shè)備的實際組裝情況來講，很少有企業(yè)達到了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對于這個問題的產(chǎn)生，主要存在以下幾點原因：首先是因為機組的正角精度不夠精確，這會造成軸承振幅產(chǎn)生或多或少的誤差;其次，在軸承蓋與瓦背之間的間隙過大;第三，主軸承存在彎曲變形的情況;第四因為軸承齒輪的密實程度達不到要求，造成壓縮機的軸承在工作時發(fā)出了很大的很響亮的嘈雜刺耳的聲音。這種聒噪的聲音，既會影響到工人的正常操作，降低工作效率，同時也會對附近的居民或者是其他員工的日常生活或者工作造成影響。而這種噪聲的產(chǎn)生是由于機電設(shè)備的本身摩擦力過大造成的，因此這種聒噪的聲音會對機電設(shè)備的本身造成磨損，長期積累造成設(shè)備受損，從而會大大的減少設(shè)備的使用年限。

針對于這個問題的對策是：如果是由于主軸承彎曲變形導(dǎo)致的，那么可以通過校正主軸承解決問題，但是主軸承過于彎曲變形，已經(jīng)超出了可校正的情況，那么可以立即更換新的主軸承。如果是因為軸承的齒輪密實度過松而導(dǎo)致的，可以通過調(diào)距解決這個問題，維修人員通過測量齒輪之間的距離，通過其他設(shè)備進行平衡距離的處理。如果是因為軸瓦與瓦背之間的間隙過大造成軸承振幅故障，可以通過人工調(diào)整間隙解決問題。

1.2氣體冷卻器高溫故障

在有關(guān)化工機電安裝的文件中規(guī)定了：空氣壓縮機的氣體冷卻器的溫度不可以高于等于六十?dāng)z氏度。但是在目前的安裝情況中，很少有企業(yè)達到了這一要求，很多企業(yè)在安裝，氣體冷卻器時溫度會超過六十?dāng)z氏度，造成這個問題的原因有：首先是因為冷卻器中的水量過少溫度過高，不符合冷卻水的要求，造成冷卻器無法正常運行，結(jié)果使冷卻口溫度超標(biāo)，其次是因為在冷卻器中的冷卻管之間，出現(xiàn)了摩擦現(xiàn)象，管和管之間出現(xiàn)了松動，不能夠正常的發(fā)揮冷卻效果，導(dǎo)致冷卻口的溫度不達標(biāo)。以下是對此問題的解決措施：

人工控制冷卻器中水的流動速度，當(dāng)水的流動速度控制在每秒兩米，就可以使氣體冷卻器正常的運行，發(fā)揮效果。人工控制冷卻器內(nèi)部的水的容量。依據(jù)以往積累的經(jīng)驗，可以得出冷卻器中冷卻水的容量高于或低于標(biāo)準(zhǔn)值都會使冷卻器出現(xiàn)故障，所以要及時的控制冷卻器內(nèi)的水量，將冷卻器內(nèi)的水量控制在與設(shè)備運行相符的范圍內(nèi)。當(dāng)冷卻器的冷卻管之間出現(xiàn)松動磨損時，可以通過脹管器和板管的操作，解決松動現(xiàn)象，保證冷卻器的正確運行。為了避免冷卻器發(fā)生高溫故障，要有周期性的對整個冷卻器進行維修檢查，發(fā)現(xiàn)冷卻器上附著其他雜物時，應(yīng)立即進行清理或更換濾布。

1.3管道、泵、閥泄漏故障

在化工企業(yè)中，設(shè)備輸送的介質(zhì)多為腐蝕性氣體或液體，泵、閥類設(shè)備及管道連接部位在調(diào)試期間出現(xiàn)泄漏情況較為常見，具體分為以下幾種情況：①機械密封損壞，材料彈性失效等是機械密封失效的常見原因，特別是在經(jīng)過較長時間使用密封元件會逐漸老化，彈性性能下降導(dǎo)致密封失效。②超負(fù)荷運行的機械密封環(huán)境溫度升高，過高的溫度會使硬質(zhì)合金環(huán)由內(nèi)而外的出現(xiàn)許多裂紋，造成了密封泄露現(xiàn)象。

二、化工企業(yè)機電設(shè)備安裝優(yōu)化策略

2.1認(rèn)真對待安裝準(zhǔn)備工作

對于機電設(shè)備的安裝而言，準(zhǔn)備工作十分重要。在安裝前是否做好準(zhǔn)備工作，直接影響整個安裝過程是否順利，同時它與安裝過程的進度和質(zhì)量有直接關(guān)系。在前期準(zhǔn)備過程中，第一步要保證與安裝工作相關(guān)的部門人員要對設(shè)備的安裝圖紙和設(shè)計文件了如指掌，同時也要對于機電設(shè)備的說明書，質(zhì)檢證明等報告有一定的理解，可以在安裝機電設(shè)備時提出一些有用的建議或意見，或者在出現(xiàn)問題時，可以盡快的找到解決方案。第二步要保證機電設(shè)備的質(zhì)量符合企業(yè)要求，在設(shè)備進廠前，要對設(shè)備所有的大大小小部件進行質(zhì)量檢查，逐一排查不可遺漏。首先要核對零件的數(shù)量，然后核對零件的規(guī)格和型號，最后整體檢測零件的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。在制定方案時要有詳細的安裝流程，同時要針對安裝過程中的重難點提出解決建議和意見，達到未雨綢繆的效果。

2.2加強對設(shè)備的調(diào)試

安裝機電設(shè)備是一個復(fù)雜的過程，要想保障能夠順利的完成安裝工作，前期一定要做好充分的準(zhǔn)備工作。由專業(yè)人員制定詳細的方案，然后選擇有專業(yè)技能的人進行安裝工作，安裝完設(shè)備后還要進行后期的檢查，查看安裝效果是否達到要求。在操作過程中要盡量選擇先進的技術(shù)，跟隨時代的步伐。安裝后先進行試調(diào)，試模擬運行。在調(diào)試進行前還需要做好現(xiàn)場指導(dǎo)工作，核對工作以及后期追蹤工作的任務(wù)分配，確保圖紙的充分利用的同時也可以通過先進的追蹤工作提高安裝的質(zhì)量。待調(diào)試結(jié)果經(jīng)過各部門的審核后，達到標(biāo)準(zhǔn)才可以正式投入生產(chǎn)。

2.3針對輸送介質(zhì)選用材料

密封材料在一定程度上決定了機械密封裝置性能，為此，必須采用合適的材料才能保障機械密封裝置的有效性及較長的使用時間。首先在硬面材料選擇方面。常用的有鑄鐵模具鋼等金屬材料、工程陶瓷類材料、硬質(zhì)合金材料三類。金屬材料由于對于負(fù)荷要求不高常使用在油類液體等流體的密封。陶瓷類材料具備較強耐腐蝕性，但耐熱性不強，常見于藥液密封。經(jīng)過升級的碳化硅材料提高了耐熱性能后在酸泵密封方面有有著較好的應(yīng)用效果。合金材料具備較高韌性與耐腐蝕性在化學(xué)品密封方面有著較好應(yīng)用效果。其次在軟面材料選擇方面。石墨材料由于具備較強化學(xué)、物理穩(wěn)定性，且經(jīng)濟性較好成為當(dāng)前應(yīng)用最為廣泛的密封軟面材料。

三、結(jié)束語

化工企業(yè)的機電設(shè)備的安裝與企業(yè)的生產(chǎn)效益有著直接的聯(lián)系，因此要對安裝工作加強重視，在安裝時要做好準(zhǔn)備工作，同時也要做好預(yù)防方案。制定科學(xué)的安裝方案，可以使安裝工作順利進行，保證機電設(shè)備后期使用的穩(wěn)定性。

參考文獻：

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