馬英梁

摘要：在化工企業(yè)中，機(jī)電設(shè)備是必需品，機(jī)電設(shè)備在各大企業(yè)中的使用十分的廣泛。在企業(yè)生產(chǎn)線開始運(yùn)作之前，需要先安裝機(jī)電設(shè)備，在組裝機(jī)電設(shè)備時(shí)，對(duì)技術(shù)的要求有指定的標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)電設(shè)備想要完整順利的安裝存在一定的困難性，因此很多企業(yè)因?yàn)榻M裝設(shè)備達(dá)不到要求引發(fā)了生產(chǎn)線的故障。出現(xiàn)這種問題會(huì)對(duì)企業(yè)的，效益造成很大的影響，同時(shí)還會(huì)傷害設(shè)備，降低生產(chǎn)效率。因此在企業(yè)投入生產(chǎn)前，需要更加重視機(jī)電設(shè)備的組裝技術(shù)，平時(shí)要對(duì)于機(jī)電設(shè)備安裝中經(jīng)常發(fā)生的問題進(jìn)行深入的分析、探究問題來源、提出解決對(duì)策，在以往故障中積累經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備的安裝技術(shù)。在實(shí)踐中優(yōu)化組裝技術(shù)，提高生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞;化工企業(yè)，機(jī)電設(shè)備安裝，故障，策略

化工企業(yè)需要機(jī)電設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)線的運(yùn)行，因此機(jī)電設(shè)備的好壞對(duì)化工企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。而機(jī)電設(shè)備的正確安裝技術(shù)是保證機(jī)電設(shè)備能夠正常運(yùn)作的首要條件，安裝技術(shù)是否符合要求直接影響著機(jī)電設(shè)備的后期使用，機(jī)電設(shè)備一旦出現(xiàn)問題或者是故障，會(huì)直接影響生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。所以要對(duì)機(jī)電設(shè)備的安裝提高重視程度，尤其是要解決在機(jī)電設(shè)備安裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，針對(duì)經(jīng)常出現(xiàn)的問題，要找出其存在的規(guī)律特點(diǎn)，然后改進(jìn)機(jī)電設(shè)備的安裝技術(shù)。

一、化工企業(yè)設(shè)備安裝中常見的故障

1.1軸承振幅超標(biāo)故障

在化工機(jī)電設(shè)備中，對(duì)于轉(zhuǎn)子離心式空氣壓縮機(jī)的安裝有明確的詳細(xì)的精確到毫米的規(guī)定。但是就我國(guó)目前的化工機(jī)電設(shè)備的實(shí)際組裝情況來講，很少有企業(yè)達(dá)到了規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于這個(gè)問題的產(chǎn)生，主要存在以下幾點(diǎn)原因：首先是因?yàn)闄C(jī)組的正角精度不夠精確，這會(huì)造成軸承振幅產(chǎn)生或多或少的誤差;其次，在軸承蓋與瓦背之間的間隙過大;第三，主軸承存在彎曲變形的情況;第四因?yàn)檩S承齒輪的密實(shí)程度達(dá)不到要求，造成壓縮機(jī)的軸承在工作時(shí)發(fā)出了很大的很響亮的嘈雜刺耳的聲音。這種聒噪的聲音，既會(huì)影響到工人的正常操作，降低工作效率，同時(shí)也會(huì)對(duì)附近的居民或者是其他員工的日常生活或者工作造成影響。而這種噪聲的產(chǎn)生是由于機(jī)電設(shè)備的本身摩擦力過大造成的，因此這種聒噪的聲音會(huì)對(duì)機(jī)電設(shè)備的本身造成磨損，長(zhǎng)期積累造成設(shè)備受損，從而會(huì)大大的減少設(shè)備的使用年限。

針對(duì)于這個(gè)問題的對(duì)策是：如果是由于主軸承彎曲變形導(dǎo)致的，那么可以通過校正主軸承解決問題，但是主軸承過于彎曲變形，已經(jīng)超出了可校正的情況，那么可以立即更換新的主軸承。如果是因?yàn)檩S承的齒輪密實(shí)度過松而導(dǎo)致的，可以通過調(diào)距解決這個(gè)問題，維修人員通過測(cè)量齒輪之間的距離，通過其他設(shè)備進(jìn)行平衡距離的處理。如果是因?yàn)檩S瓦與瓦背之間的間隙過大造成軸承振幅故障，可以通過人工調(diào)整間隙解決問題。

1.2氣體冷卻器高溫故障

在有關(guān)化工機(jī)電安裝的文件中規(guī)定了：空氣壓縮機(jī)的氣體冷卻器的溫度不可以高于等于六十?dāng)z氏度。但是在目前的安裝情況中，很少有企業(yè)達(dá)到了這一要求，很多企業(yè)在安裝，氣體冷卻器時(shí)溫度會(huì)超過六十?dāng)z氏度，造成這個(gè)問題的原因有：首先是因?yàn)槔鋮s器中的水量過少溫度過高，不符合冷卻水的要求，造成冷卻器無法正常運(yùn)行，結(jié)果使冷卻口溫度超標(biāo)，其次是因?yàn)樵诶鋮s器中的冷卻管之間，出現(xiàn)了摩擦現(xiàn)象，管和管之間出現(xiàn)了松動(dòng)，不能夠正常的發(fā)揮冷卻效果，導(dǎo)致冷卻口的溫度不達(dá)標(biāo)。以下是對(duì)此問題的解決措施：

人工控制冷卻器中水的流動(dòng)速度，當(dāng)水的流動(dòng)速度控制在每秒兩米，就可以使氣體冷卻器正常的運(yùn)行，發(fā)揮效果。人工控制冷卻器內(nèi)部的水的容量。依據(jù)以往積累的經(jīng)驗(yàn)，可以得出冷卻器中冷卻水的容量高于或低于標(biāo)準(zhǔn)值都會(huì)使冷卻器出現(xiàn)故障，所以要及時(shí)的控制冷卻器內(nèi)的水量，將冷卻器內(nèi)的水量控制在與設(shè)備運(yùn)行相符的范圍內(nèi)。當(dāng)冷卻器的冷卻管之間出現(xiàn)松動(dòng)磨損時(shí)，可以通過脹管器和板管的操作，解決松動(dòng)現(xiàn)象，保證冷卻器的正確運(yùn)行。為了避免冷卻器發(fā)生高溫故障，要有周期性的對(duì)整個(gè)冷卻器進(jìn)行維修檢查，發(fā)現(xiàn)冷卻器上附著其他雜物時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行清理或更換濾布。

1.3管道、泵、閥泄漏故障

在化工企業(yè)中，設(shè)備輸送的介質(zhì)多為腐蝕性氣體或液體，泵、閥類設(shè)備及管道連接部位在調(diào)試期間出現(xiàn)泄漏情況較為常見，具體分為以下幾種情況：①機(jī)械密封損壞，材料彈性失效等是機(jī)械密封失效的常見原因，特別是在經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間使用密封元件會(huì)逐漸老化，彈性性能下降導(dǎo)致密封失效。②超負(fù)荷運(yùn)行的機(jī)械密封環(huán)境溫度升高，過高的溫度會(huì)使硬質(zhì)合金環(huán)由內(nèi)而外的出現(xiàn)許多裂紋，造成了密封泄露現(xiàn)象。

二、化工企業(yè)機(jī)電設(shè)備安裝優(yōu)化策略

2.1認(rèn)真對(duì)待安裝準(zhǔn)備工作

對(duì)于機(jī)電設(shè)備的安裝而言，準(zhǔn)備工作十分重要。在安裝前是否做好準(zhǔn)備工作，直接影響整個(gè)安裝過程是否順利，同時(shí)它與安裝過程的進(jìn)度和質(zhì)量有直接關(guān)系。在前期準(zhǔn)備過程中，第一步要保證與安裝工作相關(guān)的部門人員要對(duì)設(shè)備的安裝圖紙和設(shè)計(jì)文件了如指掌，同時(shí)也要對(duì)于機(jī)電設(shè)備的說明書，質(zhì)檢證明等報(bào)告有一定的理解，可以在安裝機(jī)電設(shè)備時(shí)提出一些有用的建議或意見，或者在出現(xiàn)問題時(shí)，可以盡快的找到解決方案。第二步要保證機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量符合企業(yè)要求，在設(shè)備進(jìn)廠前，要對(duì)設(shè)備所有的大大小小部件進(jìn)行質(zhì)量檢查，逐一排查不可遺漏。首先要核對(duì)零件的數(shù)量，然后核對(duì)零件的規(guī)格和型號(hào)，最后整體檢測(cè)零件的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。在制定方案時(shí)要有詳細(xì)的安裝流程，同時(shí)要針對(duì)安裝過程中的重難點(diǎn)提出解決建議和意見，達(dá)到未雨綢繆的效果。

2.2加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的調(diào)試

安裝機(jī)電設(shè)備是一個(gè)復(fù)雜的過程，要想保障能夠順利的完成安裝工作，前期一定要做好充分的準(zhǔn)備工作。由專業(yè)人員制定詳細(xì)的方案，然后選擇有專業(yè)技能的人進(jìn)行安裝工作，安裝完設(shè)備后還要進(jìn)行后期的檢查，查看安裝效果是否達(dá)到要求。在操作過程中要盡量選擇先進(jìn)的技術(shù)，跟隨時(shí)代的步伐。安裝后先進(jìn)行試調(diào)，試模擬運(yùn)行。在調(diào)試進(jìn)行前還需要做好現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作，核對(duì)工作以及后期追蹤工作的任務(wù)分配，確保圖紙的充分利用的同時(shí)也可以通過先進(jìn)的追蹤工作提高安裝的質(zhì)量。待調(diào)試結(jié)果經(jīng)過各部門的審核后，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才可以正式投入生產(chǎn)。

2.3針對(duì)輸送介質(zhì)選用材料

密封材料在一定程度上決定了機(jī)械密封裝置性能，為此，必須采用合適的材料才能保障機(jī)械密封裝置的有效性及較長(zhǎng)的使用時(shí)間。首先在硬面材料選擇方面。常用的有鑄鐵模具鋼等金屬材料、工程陶瓷類材料、硬質(zhì)合金材料三類。金屬材料由于對(duì)于負(fù)荷要求不高常使用在油類液體等流體的密封。陶瓷類材料具備較強(qiáng)耐腐蝕性，但耐熱性不強(qiáng)，常見于藥液密封。經(jīng)過升級(jí)的碳化硅材料提高了耐熱性能后在酸泵密封方面有有著較好的應(yīng)用效果。合金材料具備較高韌性與耐腐蝕性在化學(xué)品密封方面有著較好應(yīng)用效果。其次在軟面材料選擇方面。石墨材料由于具備較強(qiáng)化學(xué)、物理穩(wěn)定性，且經(jīng)濟(jì)性較好成為當(dāng)前應(yīng)用最為廣泛的密封軟面材料。

三、結(jié)束語

化工企業(yè)的機(jī)電設(shè)備的安裝與企業(yè)的生產(chǎn)效益有著直接的聯(lián)系，因此要對(duì)安裝工作加強(qiáng)重視，在安裝時(shí)要做好準(zhǔn)備工作，同時(shí)也要做好預(yù)防方案。制定科學(xué)的安裝方案，可以使安裝工作順利進(jìn)行，保證機(jī)電設(shè)備后期使用的穩(wěn)定性。

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