許忠義 王中軍 朱文忠 張官軍

摘要：設(shè)備是一個(gè)企業(yè)運(yùn)行的最基本的要素，在化工企業(yè)中，設(shè)備預(yù)防管理是保證員工安全和企業(yè)利益的重要措施。如今越來越多的化工企業(yè)采用智能點(diǎn)檢技術(shù)，有效降低了事故的發(fā)生率，本文將從智能點(diǎn)檢系統(tǒng)的架構(gòu)、智能點(diǎn)檢系統(tǒng)在企業(yè)中的數(shù)據(jù)整合、信息共享等功能進(jìn)行討論。

關(guān)鍵詞：智能點(diǎn)檢;鹽湖化工;預(yù)防維修;安全管理

一、鹽湖化工目前點(diǎn)檢的現(xiàn)狀

青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司自引進(jìn)TnPM設(shè)備管理體系以來，第一步就將點(diǎn)檢放在了第一位，因?yàn)辄c(diǎn)檢時(shí)實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)防性維修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以前化工的設(shè)備都是處在突發(fā)性檢修階段，各種設(shè)備檢修都是在損壞了后才進(jìn)行事后檢修，因裝置要繼續(xù)運(yùn)行，因此檢修時(shí)間就成了企業(yè)節(jié)約成本的主要因素，為了保證檢修時(shí)間，有些現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)節(jié)就被忽略了，最后導(dǎo)致安全隱患風(fēng)險(xiǎn)升高，檢修質(zhì)量下降，最終減少了設(shè)備的使用壽命，給企業(yè)增加了采購成本。

二、智能點(diǎn)檢技術(shù)

（一）智能點(diǎn)檢系統(tǒng)的架構(gòu)

現(xiàn)在各大化工公司中廣泛應(yīng)用的智能點(diǎn)檢系統(tǒng)一般采用的都是B/S結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以在公司內(nèi)的任何地方進(jìn)行訪問。智能點(diǎn)檢系統(tǒng)的終端設(shè)備一般為智能點(diǎn)檢儀，擁有測(cè)量振動(dòng)位移、振動(dòng)速率、振動(dòng)加速率、振動(dòng)溫度變化等功能，并與帶有身份識(shí)別功能的手持設(shè)備一同使用，形成一對(duì)一的檢測(cè)模式。每一位員工都可以使用手持設(shè)備記錄振動(dòng)量、油溫等數(shù)據(jù)，同時(shí)也可以使用該設(shè)備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拍照和錄音。這些相片和錄音會(huì)被傳輸?shù)诫娔X終端，并進(jìn)行數(shù)據(jù)整合，排查其中的風(fēng)險(xiǎn)。

除了硬件終端之外，智能管理平臺(tái)也是智能點(diǎn)檢系統(tǒng)的重要一部分。管理平臺(tái)的主要模塊分別為日常自動(dòng)記錄、人工記錄、數(shù)據(jù)統(tǒng)合分析、設(shè)備購置與檔案管理、設(shè)備維護(hù)及反饋等幾部分。管理平臺(tái)將信息整合后，可以將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘，為管理層和技術(shù)人員提供數(shù)據(jù)支持，幫助他們盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備或者系統(tǒng)中潛藏的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，管理平臺(tái)也會(huì)對(duì)使用者進(jìn)行監(jiān)管，可以保留人為操作的數(shù)據(jù)和痕跡，并將情況實(shí)時(shí)上傳，防止因?yàn)閱T工失誤而引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)，也有利于規(guī)范員工操作。

（二）智能點(diǎn)檢系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)在安全管理上主要采用書面記錄的方式，這種安全管理方式以人工為主，在實(shí)際應(yīng)用中有很多弊端。首先便是設(shè)備復(fù)雜、沉重，員工攜帶不方便。傳統(tǒng)點(diǎn)檢系統(tǒng)的硬件落后，功能單一，員工在進(jìn)行安全檢測(cè)時(shí)要分別攜帶測(cè)振儀、測(cè)溫儀、聽診器等一系列檢測(cè)設(shè)備，既耽誤了時(shí)間，操作起來又十分麻煩。在數(shù)據(jù)記錄上采用人工記錄，流程復(fù)雜，還容易出現(xiàn)誤量、誤測(cè)、誤錄等失誤，在整個(gè)安全管理過程中有一定的滯后性，缺乏應(yīng)對(duì)緊急風(fēng)險(xiǎn)的能力。

與傳統(tǒng)點(diǎn)檢系統(tǒng)相比，智能點(diǎn)檢系統(tǒng)在便捷性、及時(shí)性、準(zhǔn)確性上有著明顯的優(yōu)勢(shì)。由于設(shè)備的先進(jìn)，員工可以不用攜帶復(fù)雜的設(shè)備。而且終端設(shè)備有智能處理功能，可以幫助員工進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，極大的降低了測(cè)量時(shí)的誤差，減少了人為失誤帶來的風(fēng)險(xiǎn)。由于智能點(diǎn)檢系統(tǒng)擁有智能化平臺(tái)，振動(dòng)量、油溫等數(shù)據(jù)在測(cè)量之后可以自動(dòng)傳輸?shù)狡脚_(tái)上，完成數(shù)據(jù)統(tǒng)合，省去了書面記錄和手動(dòng)輸入的步驟，既節(jié)省了時(shí)間，又提高了準(zhǔn)確率。另外，員工難能免會(huì)出現(xiàn)專業(yè)技術(shù)不足的情況，無法判斷出潛在的風(fēng)險(xiǎn)。智能管理平臺(tái)恰好可以彌補(bǔ)這一點(diǎn)，可以自行進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，尋找可疑漏洞，并引導(dǎo)員工進(jìn)行排查。在設(shè)備的維護(hù)方面，智能點(diǎn)檢系統(tǒng)的應(yīng)用更為重要，由于化工企業(yè)的工藝操作人員流動(dòng)性較大，存在倒班、換班等現(xiàn)象，目前化工機(jī)修廠點(diǎn)檢隊(duì)伍又對(duì)設(shè)備的了解不足，不清楚設(shè)備的老舊程度，也就無法預(yù)估出潛在的風(fēng)險(xiǎn)。智能點(diǎn)檢系統(tǒng)的平臺(tái)上每臺(tái)儀器都有單獨(dú)的檔案，購買時(shí)間、使用時(shí)間、維修次數(shù)等都有相應(yīng)的記錄，即使是新上崗的員工也可以查詢，并做出相應(yīng)的調(diào)整。

三、智能點(diǎn)檢技術(shù)在化工設(shè)備預(yù)防管理中的應(yīng)用

（一）數(shù)據(jù)整合

近年來，大量化工企業(yè)將智能點(diǎn)檢技術(shù)應(yīng)用在了生產(chǎn)管理上，并取得了不錯(cuò)效果，尤其在生產(chǎn)數(shù)據(jù)的整合上，應(yīng)用廣泛，切實(shí)的提高了企業(yè)的工作效率和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防能力。智能點(diǎn)檢系統(tǒng)的管理平臺(tái)打破了每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)步驟的信息圍墻，讓產(chǎn)業(yè)連成了一個(gè)整體。假如化工企業(yè)在推行了智能點(diǎn)檢系統(tǒng)后，極大的提高了工作效率，以前員工在工廠內(nèi)反復(fù)穿梭，更換設(shè)備的情景再也不見了，員工只用拿著手持終端便可以高效的檢測(cè)振動(dòng)量和油溫度，而且數(shù)據(jù)十分準(zhǔn)確，也省去了后期錄入的步驟。在安全管理上，智能點(diǎn)檢系統(tǒng)讓設(shè)備管理更加規(guī)范化，員工可以根據(jù)管理平臺(tái)上的信息和標(biāo)準(zhǔn)，精準(zhǔn)判斷生產(chǎn)過程中是否存在異常，并做出相應(yīng)的調(diào)整。另外，智能點(diǎn)檢系統(tǒng)還擁有推送功能，只需要很簡(jiǎn)單的操作就可以將設(shè)備出現(xiàn)問題發(fā)送到管理者或者技術(shù)負(fù)責(zé)人的微信上。技術(shù)負(fù)責(zé)人可以根據(jù)微信上的信息，進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)和幫助，事先準(zhǔn)備出工作所需的設(shè)備，節(jié)省了實(shí)際探查的時(shí)間。管理者也可以根據(jù)微信上的信息作出應(yīng)急指示，極大的提高了面對(duì)緊急風(fēng)險(xiǎn)時(shí)的處理能力。

（二）信息協(xié)同

在化工企業(yè)中，各個(gè)設(shè)備、各個(gè)部門的信息協(xié)同是保證整個(gè)生產(chǎn)鏈條高效運(yùn)行的重要前提。設(shè)備的使用信息、操作人員信息、產(chǎn)量信息、設(shè)備維修保養(yǎng)信息等各種生產(chǎn)信息實(shí)現(xiàn)協(xié)同共享，才能構(gòu)建動(dòng)態(tài)管理系統(tǒng)。青海鹽湖化工企業(yè)的生產(chǎn)鏈條很長(zhǎng)，流程復(fù)雜，不管哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)影響整個(gè)鏈條的生產(chǎn)。除了保養(yǎng)、更換等常規(guī)原因外，還有各種人為的失誤都會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)鏈條停止，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以盡快追溯問題源頭，并加以解決，成了化工企業(yè)保證產(chǎn)量的重要一環(huán)。智能點(diǎn)檢系統(tǒng)的應(yīng)用極大的縮短了這個(gè)過程，在智能點(diǎn)檢系統(tǒng)的管理平臺(tái)上，有各個(gè)生產(chǎn)部門、每臺(tái)設(shè)備的信息，并且共享，技術(shù)人員在管理平臺(tái)上可以觀察整個(gè)生產(chǎn)鏈條的狀況，能直觀的發(fā)現(xiàn)問題所在，不需要一一排查、對(duì)比的步驟。同時(shí)，智能點(diǎn)檢系統(tǒng)擁有自行分析數(shù)據(jù)的能力，可以根據(jù)以往數(shù)據(jù)建立常規(guī)模型，篩選出異常的數(shù)據(jù)和變化，幫助技術(shù)人員進(jìn)行分析。另外，企業(yè)也可以通過管理平臺(tái)上的設(shè)備檔案，對(duì)比哪個(gè)廠家提供的設(shè)備更優(yōu)質(zhì)，維修率低，從而達(dá)到降低采購成本的目的。

（三）智能檢測(cè)

化工產(chǎn)業(yè)存在一定的危險(xiǎn)性，必須要進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，來保障企業(yè)與職工的安全。同時(shí)企業(yè)也要通過不斷檢測(cè)來改變他們的生產(chǎn)計(jì)劃，確保產(chǎn)量。傳統(tǒng)的檢測(cè)方式需要大量的人工和時(shí)間，而且不可避免的存在誤差。智能點(diǎn)檢系統(tǒng)極大的減少了企業(yè)在檢測(cè)上的消耗，既提高了效率，也降低了檢測(cè)過程中的誤差。智能點(diǎn)檢系統(tǒng)能對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，采集溫度、壓力、振動(dòng)量等各種信息，并實(shí)時(shí)上傳到管理平臺(tái)中。用戶可以根據(jù)自己的權(quán)限進(jìn)行訪問，減少了實(shí)地探查的時(shí)間。如果生產(chǎn)過程中出現(xiàn)溫度過高、氣壓過大的情況，智能點(diǎn)檢系統(tǒng)會(huì)自行發(fā)出警報(bào)，并提示可能的原因，協(xié)助工作人員解決故障。這個(gè)過程中，智能點(diǎn)檢系統(tǒng)也會(huì)記錄發(fā)生故障的設(shè)備和故障原因、時(shí)間等數(shù)據(jù)，為以后核查提供幫助。比如湖北一家化工企業(yè)，使用了智能點(diǎn)檢系統(tǒng)后，對(duì)全廠2782臺(tái)設(shè)備、19798個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行了實(shí)時(shí)監(jiān)控，具體包括了工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)安全參數(shù)等幾個(gè)模塊。一年中，一共采集了339.15萬條數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)隱患500多項(xiàng)，使生產(chǎn)設(shè)備的維修率從1.26%降到了0.73%，極大的提高了該企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防能力。

結(jié)論：自從公司將點(diǎn)檢理論引入后，在化工分公司機(jī)修廠點(diǎn)檢組的帶領(lǐng)下，設(shè)備由原來的事后維修變成現(xiàn)在的預(yù)防性維修，除了建立了點(diǎn)檢專業(yè)組，還增加了工藝人員點(diǎn)巡檢隊(duì)伍，檢維修人員每日定點(diǎn)巡檢任務(wù)，由于多方位、多角度的無死角巡檢，使設(shè)備故障率極大的降低，化工公司在抓住了點(diǎn)檢這一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)之后帶動(dòng)了整個(gè)公司所有設(shè)備正常運(yùn)行的面，并在點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上加入了潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備在點(diǎn)檢和潤(rùn)滑雙重標(biāo)準(zhǔn)下，實(shí)現(xiàn)的預(yù)防維護(hù)，保證了公司設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，但是點(diǎn)檢技術(shù)的落后導(dǎo)致了公司需要大量的人員參與設(shè)備點(diǎn)檢工作，各種數(shù)據(jù)收集存在很大的誤差，人員知識(shí)面參差不齊導(dǎo)致對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)分析不準(zhǔn)確，不全面，因此引入智能點(diǎn)檢技術(shù)是公司點(diǎn)檢向前推進(jìn)的關(guān)鍵點(diǎn)，也是順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”的必然趨勢(shì)。

智能點(diǎn)檢系統(tǒng)幫助了化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)了管理規(guī)范化，其優(yōu)秀的數(shù)據(jù)整合、信息協(xié)同能力，極大的提高了化工企業(yè)的生產(chǎn)效率。