葉敬紅

摘要：離心泵是石油行業(yè)生產(chǎn)制作過程中一種非常重要的工藝介質(zhì)輸送設(shè)備。伴隨著當(dāng)前生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，對于離心泵使用要求也日益嚴(yán)格。本文將對離心泵在日常工作運(yùn)行過程中，經(jīng)常發(fā)生的故障進(jìn)行簡要分析，幫助工作人員更好地了解故障的類型以及導(dǎo)致的原因等，便于工作人員更快地對離心泵的故障進(jìn)行判斷和處理，從而保證生產(chǎn)運(yùn)營工作平穩(wěn)，降低離心泵發(fā)生故障的概率。

關(guān)鍵詞：離心泵;常見故障;判斷處理

前言

當(dāng)今石油行業(yè)的生產(chǎn)過程離不開離心泵對于工藝介質(zhì)的運(yùn)輸。一旦離心泵發(fā)生故障，對于整個生產(chǎn)活動將會帶來極大的影響，而且伴隨著離心泵故障處理時間的增長對經(jīng)濟(jì)效益的影響越來越大，所以我們一定要提前對離心泵常見的故障進(jìn)行分析，準(zhǔn)確、高效的判斷出離心泵發(fā)生故障的原因并提出合理有針對性的解決方案，保證離心泵的穩(wěn)定運(yùn)行。

一、離心泵常見故障類型分析

1.無法啟動或運(yùn)行故障

（1）無法啟動故障

無法啟動的問題是離心泵經(jīng)常發(fā)生的故障之一，原因包括電動機(jī)或電源未進(jìn)入工作狀態(tài);泵的出口閥門沒有關(guān)閉或者所輸送的工藝介質(zhì)數(shù)量過多等。這些都是影響離心泵啟動的常見因素，此外還存在許多不同類型的影響因素。所以一旦遇到離心泵無法啟動的故障，工作人員就要一一對這些故障進(jìn)行排查，從而制定高效的解決方案，如果故障的類型不能準(zhǔn)確辨別，那么制定的方案就無法解決故障問題，延誤故障維修時間。

（2）排出壓力低

離心泵排出壓力低主要是由于內(nèi)外泄漏導(dǎo)致的，包括如下幾個方面：密封環(huán)的性能降低;管道或泵內(nèi)流道堵塞;管道泄漏等。由于如上原因造成的內(nèi)外泄露，導(dǎo)致離心泵無法建立正常的工作壓力，出現(xiàn)排出壓力低的表象。

（3）轉(zhuǎn)子竄動過大

轉(zhuǎn)子竄動過大主要是由于裝配過程中操作原因所導(dǎo)致的故障，另外，平衡管和平衡盤的平衡狀態(tài)，也會對轉(zhuǎn)子工作狀態(tài)產(chǎn)生影響。如果平衡管或者平衡盤未處于平衡狀態(tài)，轉(zhuǎn)子的竄動量變大，嚴(yán)重時甚至可能引起內(nèi)部摩擦、振動加劇。

（4）異常發(fā)熱

離心泵在運(yùn)行時出現(xiàn)異常發(fā)熱現(xiàn)象，主要有以下幾個原因：泵內(nèi)存在異物或者是氣體（異物導(dǎo)致泵內(nèi)零部件異常摩擦發(fā)熱，氣體則導(dǎo)致氣蝕異常發(fā)熱）;密封環(huán)的性能降低（內(nèi)泄漏嚴(yán)重，動能轉(zhuǎn)化為熱能）;轉(zhuǎn)子不平衡（導(dǎo)致零部件異常摩擦發(fā)熱）。

（5）泵排液后中斷

造成離心泵排液中斷的原因主要有管道泄漏和堵塞。這兩種情況均可能導(dǎo)致液體無法順利通過或者到達(dá)，影響離心泵排液。

2.震動過大，聲響異常故障

（1）機(jī)械原因

機(jī)械原因是離心泵運(yùn)行中聲響異常與震動過大故障的最主要原因。機(jī)械原因?qū)е码x子泵零部件之間發(fā)生摩擦現(xiàn)象，進(jìn)而部分零件受損嚴(yán)重產(chǎn)生較大的震動。當(dāng)摩擦嚴(yán)重時，會導(dǎo)致葉輪軸發(fā)生彎曲，葉輪觸碰泵殼從而發(fā)出較大的聲響與振動。另外，零部件之間的不斷摩擦與振動，可能導(dǎo)致泵底部螺絲發(fā)生松動，從而在運(yùn)行過程中不斷地震動，發(fā)出較大的振動響聲。此外，轉(zhuǎn)子的平衡精度不足或者泵內(nèi)部存在異物，也會導(dǎo)致運(yùn)行過程中發(fā)生較大的震動聲響。

（2）液體原因

液體導(dǎo)致離心泵發(fā)生震動和較大聲響的主要原因是由于氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

二、離心泵故障處理措施

1.無法啟動處理措施

在上述分析中可以得知離心泵無法啟動，通過前期的檢查就可以有效地排除電源和閥門等因素的影響，如果是電源或者閥門的問題，就可以及時的進(jìn)行更換或者關(guān)閉。如果排查沒有上述情況，就要對平衡管及填料情況進(jìn)行檢查，逐步排除導(dǎo)致離心泵無法啟動的因素，最終高效確定問題所在，進(jìn)行維修和解決。

2.排出壓力低處理措施

針對離心泵排出壓力低的故障，工作人員要對管道進(jìn)行密閉性檢測和對管道中是否存在異物（包括進(jìn)口濾器）進(jìn)行檢查，對泄漏點(diǎn)進(jìn)行處理并清理異物。如無泄漏點(diǎn)，則需要對密封環(huán)的磨損程度進(jìn)行檢測，判斷其是否正?？捎?，若不能則需更換新的密封環(huán)。

3.轉(zhuǎn)子竄動大處理措施

對于離心泵運(yùn)行中出現(xiàn)轉(zhuǎn)子竄動大現(xiàn)象，工作人員要在施工前對平衡管的管道進(jìn)行平衡與疏通的檢查，施工時按照規(guī)范的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作并定期進(jìn)行復(fù)查，以避免轉(zhuǎn)子竄動過大故障的發(fā)生。

4.異常發(fā)熱處理措施

對于離心泵出現(xiàn)異常發(fā)熱的故障，首先在設(shè)備運(yùn)行前一定要做好密封環(huán)密封性能的檢測工作，保證滿足運(yùn)行的需要，同時將泵內(nèi)存在的氣體排空排盡。對于使用一段時間的密封環(huán)也要定期的更換，不要等離心泵發(fā)生故障后再進(jìn)行更換，提前預(yù)防故障。另外在故障原因檢查時也要檢查轉(zhuǎn)子的平衡狀態(tài)，尋找合適的平衡點(diǎn)，保證轉(zhuǎn)子平衡的運(yùn)行。此外轉(zhuǎn)子平衡點(diǎn)的找尋工作要在不斷的實(shí)際操作中尋找規(guī)律，不要盲目地進(jìn)行尋找，以便工作人員可以高效地找到平衡點(diǎn)，節(jié)約時間。

5.排液中斷處理措施

對于排液中斷現(xiàn)象，就要對管道進(jìn)行密閉性檢測和對管道中是否存在異物（包括進(jìn)口濾器，進(jìn)口濾器堵塞是最常見的原因）進(jìn)行檢查，然后根據(jù)排查的原因及時進(jìn)行解決。當(dāng)然，此故障可以通過提前的排查工作解決，在正式啟動之前，對離心泵的每一段管道進(jìn)行檢查，從而避免排液后突然中斷的故障，提高工作效率。

6.異響、震動處理措施

通過上述分析，由于摩擦導(dǎo)致的泵軸彎曲和螺絲松動現(xiàn)象，可以通過對離心泵的每一個零件進(jìn)行詳細(xì)的檢查，了解其摩擦加劇的原因，從而分析導(dǎo)致泵軸彎曲故障的核心點(diǎn)，有效地解決問題。同時通過定期對泵底部的螺絲進(jìn)行檢查，保證松動的螺絲及時得到擰緊，也可以有效地減少異響與振動。

結(jié)語

通過本文分析，可以得知離心泵常見故障類型主要是無法啟動、排出壓力低、轉(zhuǎn)子竄動大、異常發(fā)熱、排液中斷與聲響、震動。通過對離心泵的檢查，如電源及出口閥門狀態(tài)、管道堵塞物、泄漏點(diǎn)、密封環(huán)狀態(tài)、平衡管狀態(tài)、底部螺絲、轉(zhuǎn)子平衡狀態(tài)等，可以正確判斷故障發(fā)生的原因，制定有針對性的解決方案。另外，只有在施工過程中，嚴(yán)格按照施工要求與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范科學(xué)的操作，才能從根本上杜絕故障的發(fā)生。

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