文／陶 炎 楊雙媛

揚(yáng)子石化完善質(zhì)量管理體系，打造質(zhì)量過硬產(chǎn)品。

10月20日，中國石化揚(yáng)子石化質(zhì)檢中心材料化驗(yàn)室油品分析組組長劉斌和同事一起爬上柴油儲(chǔ)罐，分別從上中下三個(gè)不同部位取樣分析?！斑@樣取樣的目的是避免樣品不均勻，特別是對(duì)于出口柴油我們?nèi)臃治龈獓?yán)謹(jǐn)認(rèn)真！”劉斌說。

今年以來，面對(duì)疫情影響和市場競爭的壓力，揚(yáng)子石化不斷完善質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)質(zhì)量分析和管控，開展質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)，全力打造質(zhì)量過硬產(chǎn)品。1-9月，產(chǎn)品出公司合格率達(dá)到100%；產(chǎn)品一次檢驗(yàn)合格率99.06%；上級(jí)產(chǎn)品監(jiān)督抽查的14個(gè)品種、16批次，合格率均為100%。

全力護(hù)航瀝青生產(chǎn)

“大家注意，煉油廠10點(diǎn)開始切換油種，開啟瀝青生產(chǎn)模式，常減壓瀝青餾出口分析頻率調(diào)整為每小時(shí)一次。請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)人員到位、儀器正常，務(wù)必把好瀝青產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)！”8月21日上午，揚(yáng)子石化質(zhì)檢中心油品化驗(yàn)室副主任徐春艷這樣叮囑瀝青分析崗位的職工。

●揚(yáng)子石化塑料廠職工正在檢查下線的聚烯烴新產(chǎn)品質(zhì)量。 攝影/李樹鵬

二季度以來，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行穩(wěn)步復(fù)蘇，道路施工增加，瀝青需求量增長。揚(yáng)子石化優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大瀝青產(chǎn)能。4月起，公司瀝青生產(chǎn)計(jì)劃由4萬噸/月逐步增加到10萬噸/月。

10萬噸的月度檢驗(yàn)計(jì)劃，餾出口和罐樣的分析交叉進(jìn)行，分析檢驗(yàn)任務(wù)挑戰(zhàn)極大。油品化驗(yàn)室對(duì)瀝青分析的全流程進(jìn)行了合理優(yōu)化，全力做好檢驗(yàn)配合工作，滿足瀝青增產(chǎn)的需要。他們嚴(yán)格按照瀝青采樣管理規(guī)定進(jìn)行采樣，確保樣品的代表性；組織技術(shù)人員對(duì)瀝青分析儀器進(jìn)行“24小時(shí)不間斷”運(yùn)維，做好預(yù)防性維修；加強(qiáng)質(zhì)量控制工作，不放過分析中的任何異常，確保每一個(gè)數(shù)據(jù)經(jīng)得起考驗(yàn)；組織骨干力量做好瀝青調(diào)和試驗(yàn)，確保瀝青產(chǎn)品“顆粒歸倉”，使當(dāng)期效益“應(yīng)收盡收”。

由于瀝青分析耗時(shí)較長，油品化驗(yàn)室為配合瀝青生產(chǎn)，不斷加強(qiáng)人員培訓(xùn)和崗位合理安排，從而實(shí)現(xiàn)白班和倒班分析無縫交接，真正做到了“人員休息、檢測(cè)項(xiàng)目不?！?，以最短時(shí)間為每罐瀝青出具合格證，助力瀝青產(chǎn)品快產(chǎn)快銷。

“目前，瀝青產(chǎn)品效益好，齊心協(xié)力攻堅(jiān)創(chuàng)效是每位揚(yáng)子職工的職責(zé)所在。作為化驗(yàn)人員，我們的職責(zé)就是做好分析這個(gè)環(huán)節(jié)，把最及時(shí)、最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)提供給工藝，努力當(dāng)好裝置的眼睛，嚴(yán)把產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)，把最優(yōu)的產(chǎn)品送到客戶手中！”徐春艷說。

質(zhì)量檢驗(yàn)的全力配合，有力保證了瀝青生產(chǎn)銷售的后路通暢，解除了后顧之憂，加快了瀝青出廠的銷售節(jié)奏。截至9月底，揚(yáng)子石化安全高效出廠道路瀝青52萬噸；僅9月28日，瀝青單日裝車量就高達(dá)5381噸、外送156車，破日裝車紀(jì)錄，創(chuàng)歷史新高，有力地助推了公司持續(xù)攻堅(jiān)創(chuàng)效再創(chuàng)新佳績。

攻克熔噴料檢測(cè)難題

“熔噴料的熔融指數(shù)在1400 克/10分鐘以上，我們從未分析過如此高熔指的塑料產(chǎn)品。我們面臨的最大難題，就是如何能在230℃的溫度下延長熔噴料通過口模的時(shí)間！”談起熔噴料的質(zhì)量分析攻關(guān)，揚(yáng)子石化質(zhì)檢中心材料化驗(yàn)室副主任李竹打開了話匣子。熔指越高，表示該塑料的加工流動(dòng)性越佳，但檢測(cè)難度就越大。

新冠肺炎疫情暴發(fā)以來，口罩等防護(hù)物資成為最緊缺的產(chǎn)品?？谡值暮诵牟牧先蹏姴既笨诤艽?。為此，揚(yáng)子石化積極響應(yīng)中國石化集團(tuán)公司號(hào)召，試生產(chǎn)熔噴無紡布聚丙烯口罩專用料。質(zhì)檢中心“特事特辦”，及時(shí)制定了熔噴無紡布聚丙烯專用料產(chǎn)品指標(biāo)，同時(shí)組織技術(shù)攻關(guān)，建立全項(xiàng)檢驗(yàn)方法。

沒有測(cè)定高熔指的分析方法，怎么辦？李竹帶領(lǐng)攻關(guān)小組成員集思廣益，通過更換口模、改變加樣量、增加口模塞等方式，使儀器能適應(yīng)高熔指產(chǎn)品分析，且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性較好。

克服了高熔指檢測(cè)難關(guān)，攻關(guān)小組成員松了口氣，但過氧化物殘留量分析依然困擾著他們。小組成員開展頭腦風(fēng)暴，集思廣益，反復(fù)試驗(yàn)。他們通過提高進(jìn)樣口、檢測(cè)器及柱箱溫度，優(yōu)化進(jìn)樣量和分流比等參數(shù)，成功解決了氣化不完全、難分離、定量不準(zhǔn)等一系列問題。新建立的方法大大提高了檢測(cè)限，不僅滿足了產(chǎn)品分析要求，而且大幅縮短了分析時(shí)間，由最初的40分鐘以上縮短到20分鐘，提高了分析效率。

不僅是熔噴料，在烷基化產(chǎn)品生產(chǎn)中，揚(yáng)子石化質(zhì)檢中心同樣攻堅(jiān)克難，成功解決了檢驗(yàn)難題，為烷基化產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售創(chuàng)造了有利條件。質(zhì)檢中心加強(qiáng)協(xié)作聯(lián)動(dòng)，與各生產(chǎn)廠、調(diào)度部和計(jì)劃經(jīng)營部保持密切聯(lián)系，提高分析檢驗(yàn)效率，第一時(shí)間出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并嚴(yán)格審核產(chǎn)品質(zhì)量合格證，為公司各類產(chǎn)品快速出廠提供了保障。

質(zhì)量管理出效益

“我們最近重點(diǎn)關(guān)注的是汽油中的苯含量，要嚴(yán)格確保汽油產(chǎn)品質(zhì)量過硬，避免出現(xiàn)質(zhì)量卡邊情況！”揚(yáng)子石化質(zhì)檢中心材料化驗(yàn)室職工馮家雨說。

今年以來，揚(yáng)子石化緊緊圍繞公司效益增長點(diǎn)、生產(chǎn)經(jīng)營重點(diǎn)，全力把好進(jìn)公司原輔料和出公司產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，確保成品出公司合格率100%，上級(jí)產(chǎn)品監(jiān)督抽查合格率100%。為了避免汽油質(zhì)量卡邊，他們加強(qiáng)質(zhì)量分析，密切與生產(chǎn)廠聯(lián)系，及時(shí)優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量。他們配合生產(chǎn)調(diào)度部優(yōu)化汽油配方，今年前7個(gè)月累計(jì)增效800多萬元。

針對(duì)白油中芳烴含量、傾點(diǎn)等指標(biāo)易超標(biāo)問題，質(zhì)檢中心與技術(shù)部、生產(chǎn)調(diào)度部、芳烴廠聯(lián)合攻關(guān)，餾出口合格率較去年同期提高了近5個(gè)百分點(diǎn)。今年前8個(gè)月，公司累計(jì)質(zhì)量攻關(guān)增效480余萬元。

質(zhì)檢中心還加快了在線儀表的配置和更新，提高了檢測(cè)可靠性，降低了人工檢測(cè)成本。截至目前，公司在線分析儀表取代率進(jìn)步顯著，化工板塊達(dá)到51%、煉油板塊達(dá)到75%。

在滿足裝置生產(chǎn)需要的前提下，公司在削減檢測(cè)頻率的同時(shí)合理控制加樣，與2019年相比分析總項(xiàng)次減少4.9%；質(zhì)檢中心充分發(fā)揮中心內(nèi)部維修力量作用，通過加強(qiáng)儀器維護(hù)保養(yǎng)、修舊利廢等手段，節(jié)省了維修費(fèi)用。