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        低溫養(yǎng)護(hù)條件下水泥改良風(fēng)積沙無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)研究

        2020-11-18 14:48:24阮波鄭世龍丁茴聶如松阮晨希陳棟
        關(guān)鍵詞:風(fēng)積側(cè)限損失率

        阮波,鄭世龍,丁茴,聶如松,阮晨希,陳棟

        低溫養(yǎng)護(hù)條件下水泥改良風(fēng)積沙無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)研究

        阮波1,鄭世龍1,丁茴1,聶如松1,阮晨希1,陳棟2

        (1. 中南大學(xué) 土木工程學(xué)院,湖南 長沙 410075;2. 深圳市高級(jí)中學(xué),廣東 深圳 518040)

        為了研究低溫養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥改良風(fēng)積沙的影響,開展無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)研究。試驗(yàn)選用的水泥摻量為4%,5%和6%,壓實(shí)系數(shù)0.90,0.93和0.95。研究了?20 ℃低溫養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥改良風(fēng)積沙的應(yīng)力應(yīng)變曲線、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、峰值應(yīng)變和剛度的影響。研究結(jié)果表明,低溫養(yǎng)護(hù)條件下,壓實(shí)系數(shù)0.95時(shí),水泥摻量為4%,5%和6%時(shí),對(duì)應(yīng)的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度分別為0.27,0.36和0.54 MPa,峰值應(yīng)變分別為2.46%,2.69%和2.78%,50分別為8.26,11.10和14.32 MPa。對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件,水泥摻量4%,壓實(shí)系數(shù)0.95時(shí),低溫養(yǎng)護(hù)的水泥改良風(fēng)積沙的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、峰值應(yīng)變和50分別降低了32.5%,14.0%和18.3%。本文的研究成果對(duì)風(fēng)積沙鐵路路基基床的設(shè)計(jì)、施工有借鑒意義。

        水泥改良風(fēng)積沙;塔克拉瑪干沙漠;低溫養(yǎng)護(hù);無側(cè)限抗壓強(qiáng)度;峰值應(yīng)變;50;水泥摻量

        我國是多沙漠國家, 沙漠面積約7.5×105km2,約占8%的國土面積, 主要分布在新疆、內(nèi)蒙古、甘肅、寧夏、青海、陜西等省區(qū)[1]。風(fēng)積沙作為一種特殊的建筑材料在沙漠地區(qū)儲(chǔ)量相當(dāng)豐富,不少學(xué)者對(duì)風(fēng)積沙的物理力學(xué)性質(zhì)及擊實(shí)性能等方面開展了試驗(yàn)研究,并取得了豐碩的研究成果[2?6]。但風(fēng)積沙顆粒松散、黏聚力小、天然含水率低、級(jí)配不良[7?8],不能直接用于鐵路路基基床填料,需要進(jìn)行填料改良。由于沙漠地區(qū)粗粒土填料缺乏,難以進(jìn)行物理改良,工程上常采用水泥作為外摻料進(jìn)行化學(xué)改良。任輝明等[9?10]研究發(fā)現(xiàn),水泥改良風(fēng)積沙的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度隨水泥摻量、壓實(shí)系數(shù)、養(yǎng)護(hù)齡期和水泥強(qiáng)度等級(jí)的增大而增大。Ates[11]研究發(fā)現(xiàn),水泥穩(wěn)定風(fēng)積沙的最大干密度和最優(yōu)含水率隨著水泥摻量增大而增大。Choobbasti 等[12]研究發(fā)現(xiàn),膠結(jié)沙的峰值應(yīng)變隨著水泥摻量的增大而減小,剛度隨著水泥摻量的增大而增大。上述研究成果是在室溫或標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下進(jìn)行,水泥的水化受溫度的影響。Fall等[13]研究了低溫養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥膠結(jié)尾礦無側(cè)限抗壓強(qiáng)度影響,研究結(jié)果表明,低溫養(yǎng)護(hù)降低了水泥膠結(jié)尾礦無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。Kim等[14]研究發(fā)現(xiàn),低溫養(yǎng)護(hù)的混凝土早期強(qiáng)度較低,后期強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下的混凝土強(qiáng)度基本相同。根據(jù)塔克拉瑪干沙漠的氣象資料[15?16],塔克拉瑪干沙漠全年干燥少雨,冬季氣溫最低可以達(dá)到?20 ℃。秋冬季施工期間,水泥改良風(fēng)積沙無側(cè)限抗壓強(qiáng)度易受低溫影響。因此,本文開展無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),研究低溫養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥改良風(fēng)積沙應(yīng)力應(yīng)變行為、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、峰值應(yīng)變和剛度的影響。

        1 試驗(yàn)材料

        試驗(yàn)所用風(fēng)積沙來自于中國新疆塔克拉瑪干沙漠中的某鐵路施工現(xiàn)場,其主要成分為SiO2,占比達(dá)81%,其余成分包括Al2O3,CaO和MgO等。其10,30,60,不均勻系數(shù)和曲率系數(shù)分別為0.09,0.13,0.18,2.0和1.0。圖1為風(fēng)積沙照片,粒徑分布比較均勻,呈淡黃色。圖2為放大50倍后的風(fēng)積沙掃描電鏡照片,從照片上可知,風(fēng)積沙的主要粒徑在0.25~0.075 mm范圍內(nèi)。表1為風(fēng)積沙顆粒分析試驗(yàn)結(jié)果,表2為其物理力學(xué)指標(biāo)。試驗(yàn)中所用的水泥為普通硅酸鹽水泥,表3為其物理力學(xué)指標(biāo)。試驗(yàn)用水為長沙市自來水。

        圖1 風(fēng)積沙照片

        圖2 風(fēng)積沙掃描電鏡照片

        表1 風(fēng)積沙的顆粒分析試驗(yàn)結(jié)果

        表2 風(fēng)積沙的物理力學(xué)性質(zhì)

        表3 水泥的物理力學(xué)性質(zhì)

        2 試驗(yàn)方案

        為了研究?20 ℃低溫養(yǎng)護(hù)(以下簡稱低溫)對(duì)水泥改良風(fēng)積沙的影響,采用溫度20 ℃且相對(duì)濕度95%的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(以下簡稱標(biāo)養(yǎng))作為對(duì)照組。試驗(yàn)方案采用3種壓實(shí)系數(shù)和3種常用的水泥摻量c,試驗(yàn)方案見表4。

        式中:c為水泥摻量,%;c為水泥質(zhì)量,kg;s為風(fēng)積沙質(zhì)量,kg。

        表4 試驗(yàn)方案

        3 試樣制備及試驗(yàn)

        根據(jù)《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》[17]開展Z3重型擊實(shí)試驗(yàn),確定不同水泥摻量下水泥混合風(fēng)積沙的最優(yōu)含水率和最大干密度,如表5所示。

        根據(jù)最優(yōu)含水率和壓實(shí)系數(shù)稱取若干烘干風(fēng)積沙、水泥和水,按照規(guī)范[17]將水泥、風(fēng)積沙和水按一定比例充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笾瞥苫旌狭?,采用靜力壓實(shí)法制樣,制作直徑50 mm,高度50 mm的圓柱體試件。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)采用SHBY-40B型標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱,低溫養(yǎng)護(hù)采用HDDW-400型低溫試驗(yàn)箱,養(yǎng)護(hù)6 d。然后將試件放入水中浸泡24 h,水面高出試件頂面2.5 cm,取出試件用抹布吸去試件表面的水分,進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),加載速率控制在1 mm/min,記錄試件被破壞時(shí)的最大壓力。無側(cè)限抗壓強(qiáng)度計(jì)算公式如下:

        式中:u為無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,MPa;為試件破壞時(shí)的最大荷載,N;為試件面積,mm2。

        表5 不同水泥摻量下的最大干密度和最優(yōu)含水率

        4 試驗(yàn)結(jié)果及分析

        4.1 低溫養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥改良風(fēng)積沙應(yīng)力應(yīng)變曲線的影響

        低溫養(yǎng)護(hù)條件下水泥改良風(fēng)積沙的應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖3所示。水泥改良風(fēng)積沙的應(yīng)力應(yīng)變曲線呈應(yīng)變軟化型。應(yīng)力應(yīng)變曲線大致可分為5個(gè)典型特征階段,如圖4所示:段為初始?jí)簩?shí)階段,應(yīng)力隨著應(yīng)變的增大近似線性增大,但應(yīng)力增長速率較??;段為彈性變形階段,應(yīng)力隨著應(yīng)變的增大近似線性增大,應(yīng)力增長速率較大;段為彈塑性變形階段,應(yīng)力增長速率逐漸減小,應(yīng)力逐漸增大到峰值;段隨著應(yīng)變的增大,應(yīng)力近似線性減??;段應(yīng)力應(yīng)變曲線漸趨平緩。SUN 等[18]研究的水泥改良風(fēng)積沙無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的應(yīng)力應(yīng)變曲線呈拋物線型,與本文的研究結(jié)果不盡相同。根據(jù)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,分別計(jì)算出水泥改良風(fēng)積沙應(yīng)力應(yīng)變曲線段和段斜率,計(jì)算結(jié)果如圖5和圖6所示。段斜率和段斜率都隨著壓實(shí)系數(shù)和水泥摻量的增大而增大。與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件相比,低溫養(yǎng)護(hù)條件下段與段斜率減小。

        (a) 壓實(shí)系數(shù)0.90;(b) 壓實(shí)系數(shù)0.93;(c) 壓實(shí)系數(shù)0.95

        圖4 水泥改良風(fēng)積沙的典型的應(yīng)力應(yīng)變曲線

        圖5 OA段斜率

        圖6 AB段斜率

        4.2 低溫養(yǎng)護(hù)對(duì)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的影響

        低溫養(yǎng)護(hù)對(duì)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度影響如圖7所示。低溫養(yǎng)護(hù)下,壓實(shí)系數(shù)為0.95時(shí),水泥摻量為4%,5%和6%對(duì)應(yīng)的7 d飽和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度分別為0.27,0.36和0.54 MPa;水泥摻量為6%時(shí),壓實(shí)系數(shù)為0.90,0.93和0.95 對(duì)應(yīng)的7 d飽和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度分別為0.41,0.48和0.54 MPa。水泥改良風(fēng)積沙在低溫養(yǎng)護(hù)條件下的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度隨著壓實(shí)系數(shù)和水泥摻量的增大而增大。與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件相比,低溫養(yǎng)護(hù)降低了水泥改良風(fēng)積沙的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。低溫會(huì)降低水泥水化的反應(yīng)速率,在相同養(yǎng)護(hù)齡期下低溫環(huán)境產(chǎn)生的水泥水化物會(huì)減少。為了進(jìn)一步量化低溫養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥改良風(fēng)積沙無側(cè)限抗壓強(qiáng)度影響程度,定義了無側(cè)限抗壓強(qiáng)度損失率L,如式(4)所示。

        式中:qus為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,MPa;qul為低溫養(yǎng)護(hù)條件下的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,MPa。

        圖8為水泥改良風(fēng)積沙的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度損失率。當(dāng)壓實(shí)系數(shù)為0.95時(shí),水泥摻量為4%,5%和6%時(shí),水泥改良風(fēng)積沙在低溫養(yǎng)護(hù)下的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度損失率分別為32.5%,34.5%和35.7%,無側(cè)限抗壓強(qiáng)度損失率隨著水泥摻量的增大而增大。當(dāng)水泥摻量為6%時(shí),壓實(shí)系數(shù)為0.90,0.93和0.95時(shí),水泥改良風(fēng)積沙在低溫養(yǎng)護(hù)下的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度損失率分別為28.1%,31.4%和35.7%,無側(cè)限抗壓強(qiáng)度損失率隨著壓實(shí)系數(shù)的增大而增大。低溫條件下水泥改良風(fēng)積沙的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度損失率變化范圍為12.5%~36.1%。

        圖8 低溫作用下水泥改良風(fēng)積沙的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度損失率

        4.3 低溫養(yǎng)護(hù)對(duì)峰值應(yīng)變的影響

        脆性是評(píng)價(jià)材料的變形性能的一個(gè)重要指標(biāo),常用峰值應(yīng)變?cè)u(píng)價(jià)材料的脆性[19],本文采用水泥改良風(fēng)積沙破壞時(shí)峰值應(yīng)變來衡量材料的脆性。低溫養(yǎng)護(hù)對(duì)峰值應(yīng)變的影響如圖9所示。低溫養(yǎng)護(hù)下,壓實(shí)系數(shù)為0.95時(shí),水泥摻量為4%,5%和6%對(duì)應(yīng)的峰值應(yīng)變分別為2.46%,2.69%和2.78%,峰值應(yīng)變隨著水泥摻量的增大而增大;水泥摻量為6%時(shí),壓實(shí)系數(shù)為0.90,0.93和0.95 對(duì)應(yīng)的峰值應(yīng)變分別為2.50%,2.53%和2.78%,峰值應(yīng)變隨著壓實(shí)系數(shù)的增大而增大。與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件相比,低溫養(yǎng)護(hù)條件下水泥改良風(fēng)積沙的峰值應(yīng)變減小,脆性增大。

        為了進(jìn)一步量化低溫養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥改良風(fēng)積沙的峰值應(yīng)變影響程度,定義了峰值應(yīng)變損失率L,如式(5)所示。

        式中:ε為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的峰值應(yīng)變,%;為低溫養(yǎng)護(hù)條件下的峰值應(yīng)變,%。

        圖10為水泥改良風(fēng)積沙的峰值應(yīng)變損失率。當(dāng)壓實(shí)系數(shù)為0.95時(shí),水泥摻量為4%,5%和6%時(shí),水泥改良風(fēng)積沙在低溫養(yǎng)護(hù)下的峰值應(yīng)變損失率分別為14.0%,14.1%和14.2%,峰值應(yīng)變損失率隨水泥摻量的增大而增大。當(dāng)水泥摻量為6%時(shí),壓實(shí)系數(shù)為0.90,0.93和0.95時(shí),低溫養(yǎng)護(hù)條件下水泥改良風(fēng)積沙的峰值應(yīng)變損失率分別為9.1%,9.6%和14.2%。峰值應(yīng)變損失率隨著壓實(shí)系數(shù)的增大而增大。低溫條件下水泥改良風(fēng)積沙的峰值應(yīng)變損失率變化范圍為7.0%~15.5%。

        圖9 低溫和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下水泥改良風(fēng)積沙的峰值應(yīng)變

        圖10 低溫作用下水泥改良風(fēng)積沙的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度損失率

        4.4 低溫養(yǎng)護(hù)對(duì)剛度的影響

        剛度是巖土工程問題中確定變形量的設(shè)計(jì)參數(shù)之一,常用割線模量50來評(píng)價(jià)巖土材料的剛度。50是指峰值應(yīng)力一半的應(yīng)力與相應(yīng)的應(yīng)變之比 值[19]。低溫養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥改良風(fēng)積沙剛度的影響如圖11所示。壓實(shí)系數(shù)為0.95且水泥摻量為6%時(shí),低溫養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)對(duì)應(yīng)的剛度分別為14.31 MPa和21.09 MPa,與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件相比,低溫養(yǎng)護(hù)降低了水泥改良風(fēng)積沙的剛度。水泥改良風(fēng)積沙剛度隨著水泥摻量和壓實(shí)系數(shù)的增大而增大。

        圖11 低溫和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下水泥改良風(fēng)積沙的剛度

        為了進(jìn)一步量化低溫養(yǎng)護(hù)對(duì)水泥改良風(fēng)積沙的剛度影響程度,定義了剛度損失率G,如式(6)所示。

        式中:s為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的剛度,MPa;為低溫養(yǎng)護(hù)條件下的剛度,MPa。

        圖12為水泥改良風(fēng)積沙的剛度損失率。當(dāng)壓實(shí)系數(shù)為0.95時(shí),水泥摻量為4%,5%和6%時(shí),水泥改良風(fēng)積沙在低溫養(yǎng)護(hù)下的剛度損失率分別為18.3%,27.5%和32.1%,剛度損失率隨著水泥摻量的增大而增大。當(dāng)水泥摻量為6%時(shí),壓實(shí)系數(shù)為0.90,0.93和0.95時(shí),水泥改良風(fēng)積沙在低溫養(yǎng)護(hù)下的剛度損失率從21.1%,26.0%和32.1%。剛度損失率隨著壓實(shí)系數(shù)的增大而增大。低溫條件下水泥改良風(fēng)積沙的剛度損失率變化范圍為12.6%~33.7%。

        圖12 低溫作用下水泥改良風(fēng)積沙的剛度損失率

        5 結(jié)論

        1) 水泥改良風(fēng)積沙的應(yīng)力應(yīng)變曲線呈應(yīng)變軟化型,應(yīng)力應(yīng)變曲線大致可分為初始?jí)簩?shí)階段、彈性變形階段、彈塑性變形階段、應(yīng)力衰減階段和應(yīng)力平緩階段5個(gè)典型特征階段。

        2) 低溫養(yǎng)護(hù)下,壓實(shí)系數(shù)為0.95時(shí),水泥摻量為4%,5%和6%對(duì)應(yīng)的7 d飽和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度分別為0.27,0.36和0.54 MPa。低溫養(yǎng)護(hù)下水泥改良風(fēng)積沙的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度隨著水泥摻量和壓實(shí)系數(shù)的增大而增大。

        3) 相比于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)環(huán)境,低溫養(yǎng)護(hù)下水泥改良風(fēng)積沙的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度會(huì)降低,強(qiáng)度損失率隨著水泥摻量和壓實(shí)系數(shù)的增大而增大。壓實(shí)系數(shù)為0.95時(shí),水泥摻量為4%,5%和6%對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度損失率分別為32.5%,34.5%和35.7%。

        4) 相比于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)環(huán)境,低溫養(yǎng)護(hù)條件下水泥改良風(fēng)積沙的峰值應(yīng)變減小,峰值應(yīng)變損失率隨水泥摻量和壓實(shí)系數(shù)的增大而增大。壓實(shí)系數(shù)為0.95時(shí),水泥摻量為4%,5%和6%對(duì)應(yīng)的峰值應(yīng)變損失率分別14.0%,14.1%和14.2%。

        5) 低溫養(yǎng)護(hù)條件下水泥改良風(fēng)積沙的剛度50隨著水泥摻量和壓實(shí)系數(shù)的增大而增大。相比于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)環(huán)境,低溫養(yǎng)護(hù)條件下水泥改良風(fēng)積沙的剛度50降低,剛度損失率隨著水泥摻量的增大而增大,壓實(shí)系數(shù)為0.95時(shí),水泥摻量為4%,5%和6%對(duì)應(yīng)的剛度損失率分別為18.3%,27.5%和32.1%。

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        Experimental study on unconfined compressive strength of cement-stabilized aeolian sand cured at low temperature

        RUAN Bo1, ZHENG Shilong1, DING Hui1, NIE Rusong1, RUAN Chenxi1, CHEN Dong2

        (1. School of Civil Engineering, Central South University, Changsha 410075, China;2. Shenzhen Senior High School, Shanzhen 518040, China)

        In order to study the effect of low temperature on cement-stabilized aeolian sand, a series of unconfined compressive strength tests were carried out. The three different cement content levels of the specimens were 4%, 5% and 6%, and the degree of compaction levels were 0.90, 0.93 and 0.95, respectively. The effect of ?20 ℃ low temperature on the stress-strain curve, unconfined compressive strength (UCS), peak strain and stiffness of cement-stabilized aeolian sand was studied. The results show that when the degree of compaction is 0.95 and the cement content is 4%, 5%, and 6%, the UCS is 0.27, 0.36, and 0.54 MPa, the peak strain is 2.46%, 2.69% and 2.78%, and the E50 is 8.26, 11.10 and 14.32 MPa, respectively. Compared with standard curing conditions (20 ℃ and 95%HR), the UCS, peak strain and E50 of the cement-stabilized aeolian sand cured at low temperature are reduced by 32.5%, 14.0%, and 18.3%, respectively, when the cement content is 4% and the degree of compaction is 0.95. The research results provide reference for the design and construction of railway subgrade layers using aeolian sand.

        cement-stabilized aeolian sand; Taklimakan desert; low temperature; UCS; peak strain;50; cement content

        TU447

        A

        1672 ? 7029(2020)10 ? 2540 ? 09

        10.19713/j.cnki.43?1423/u.T20200542

        2020?05?26

        國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51878666)

        聶如松(1980?),男,湖南衡陽人,副教授,博士,從事鐵路路基及橋梁樁基礎(chǔ)工程方面的教學(xué)、科研工作;E?mail:nierusong97@csu.edu.cn

        (編輯 蔣學(xué)東)

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