馮曉燕， 姜 濤， 趙志強(qiáng)， 路 亮， 白 潔

（1.礦冶科技集團(tuán)有限公司 礦物加工科學(xué)與技術(shù)國家重點實驗室，北京102628； 2.中國國際工程咨詢有限公司，北京100044）

銅鉛鋅多金屬礦由于金屬種類繁多、礦物組成復(fù)雜，并常常伴有貴金屬等特點，一直是選礦的技術(shù)難題［1-2］。 銅鉛鋅多金屬礦的分離一般采用優(yōu)先浮選、混合?優(yōu)先浮選、部分混合浮選及等可浮選4 種流程［3-10］。 某銅鉛鋅多金屬硫化礦礦石組成復(fù)雜、嵌布粒度細(xì)、需回收的有價元素多，包括銅、鉛、鋅、金、銀、硫等。 本文針對該礦礦石性質(zhì)，采用自主研發(fā)的捕收劑BK916 和BK906 進(jìn)行浮選試驗研究，獲得了較好的選別效果。

1 礦石性質(zhì)

礦石主要以銅、鉛、鋅為主，伴生金、銀、硫等有價金屬元素，原礦中銅、鉛、鋅主要以硫化物形式存在，銅礦物主要為黃銅礦、鉛礦物主要為方鉛礦、鋅礦物主要為閃鋅礦，金主要以裸露金為主，銀主要以裸露硫化銀為主，其次是方鉛礦和閃鋅礦中包裹的銀；硫礦物主要為黃鐵礦。 原礦主要化學(xué)成分分析結(jié)果見表1。

表1 原礦主要化學(xué)成分分析結(jié)果（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）／%

2 試驗方法

由原礦主要化學(xué)成分分析和銅鉛鋅金銀等主要元素的化學(xué)物相分析結(jié)果可知，該礦石為富含金銀等貴金屬的復(fù)雜銅鉛鋅多金屬硫化礦，根據(jù)前期探索試驗綜合比較和分析，本次可選性試驗擬采用銅優(yōu)先浮選?鉛浮選?鋅硫混合浮選再分離浮選工藝回收金、銀、銅、鉛、鋅、硫等主要有價元素。 其原則流程見圖1。

圖1 原則工藝流程

3 結(jié)果與討論

3.1 磨礦細(xì)度試驗

以石灰作pH 值調(diào)整劑、亞硫酸鈉作抑制劑、Z200作捕收劑的條件下，進(jìn)行了磨礦細(xì)度試驗，試驗流程見圖2，結(jié)果見圖3。

圖2 磨礦細(xì)度試驗流程

圖3 磨礦細(xì)度試驗結(jié)果

試驗結(jié)果表明，銅粗精礦中銅回收率隨著磨礦細(xì)度增加而提高，但銅粗精礦中鉛和鋅回收率有所降低，綜合考慮，磨礦細(xì)度采用-0.074 mm 粒級占85%為宜。

3.2 銅捕收劑種類及用量試驗

按照圖2 所示流程，在磨礦細(xì)度-0.074 mm 粒級占85%、捕收劑用量24 g／t 條件下，進(jìn)行了銅捕收劑種類試驗，結(jié)果見表2。

表2 銅捕收劑種類試驗結(jié)果

試驗結(jié)果表明，以BK916 作為銅捕收劑時，銅粗精礦中的銅品位和銅回收率均優(yōu)于其他捕收劑，因此，本文選擇BK916 作為銅優(yōu)先浮選的捕收劑。

隨即進(jìn)行了BK916 用量試驗，結(jié)果見圖4。

圖4 BK916 用量試驗結(jié)果

試驗結(jié)果表明，銅粗精礦中銅回收率隨BK916 用量增加而提高，但同時鉛和鋅的損失也在增加，綜合考慮，BK916 用量以32 g／t 為宜。

3.3 鉛捕收劑種類及用量試驗

按照圖5 所示流程，在捕收劑用量40 g／t 條件下，進(jìn)行了鉛捕收劑種類試驗，結(jié)果見表3。 試驗結(jié)果表明，4 種鉛捕收劑所獲得鉛精礦中鉛作業(yè)回收率接近，但采用BK906 作捕收劑所獲得鉛精礦中鉛品位最高，且鋅損失最少，因此選擇BK906 作為鉛粗選捕收劑。

圖5 選鉛流程

表3 鉛捕收劑種類試驗結(jié)果

隨即進(jìn)行了BK906 用量試驗，結(jié)果見圖6。

圖6 BK906 用量試驗結(jié)果

試驗結(jié)果表明，鉛粗精礦中鉛作業(yè)回收率隨BK906 用量增加而提高，但同時鋅損失也在增加，綜合考慮，BK906 用量以50 g／t 為宜。

3.4 鉛精礦再磨細(xì)度試驗

為進(jìn)一步降低鉛精礦中鋅的損失、提高鉛精礦品位，在硫酸鋅用量200 g／t 條件下進(jìn)行了鉛精礦再磨細(xì)度試驗，結(jié)果見圖7。 試驗結(jié)果表明，再磨對降低鉛精礦中鋅損失效果顯著，但隨再磨細(xì)度增加，鉛作業(yè)回收率下降較為明顯，綜合考慮，再磨細(xì)度以-0.038 mm 粒級占92.6%為宜。

圖7 鉛再磨細(xì)度試驗結(jié)果

3.5 鋅硫分離石灰用量試驗

石灰用量對鋅硫分離影響較大。 按照圖8 所示流程，進(jìn)行了鋅硫分離石灰用量試驗，結(jié)果見圖9。

圖8 鋅硫分離流程

圖9 石灰用量試驗結(jié)果

試驗結(jié)果表明，隨石灰用量增加，鋅精礦中鋅品位提高幅度較大，但石灰用量過大會影響鋅的作業(yè)回收率，綜合考慮，石灰用量以400 g／t 為宜。

3.6 閉路試驗

通過條件試驗制定了合理的磨礦細(xì)度及藥劑制度，并開展了閉路試驗，閉路試驗流程見圖10，結(jié)果見表4。 閉路試驗獲得了合格的銅、鉛、鋅、硫共4 種合格精礦產(chǎn)品，并很好地回收了金、銀。 其中銅精礦銅品位24.26%、回收率58.21%，含金244 g／t、金回收率66.37%，含銀4 877 g／t、銀回收率19.48%；鉛精礦鉛品位70.75%、鉛回收率86.55%，含金8.0 g／t、金回收率12.81%，含銀2 030 g／t、銀回收率47.74%；鋅精礦鋅品位51.53%、鋅回收率89.44%，含金1.75 g／t、金回收率8.09%，含銀259 g／t、銀回收率17.58%；硫精礦硫品位39.84%、回收率38.03%，含金1.32 g／t、金回收率4.89%，含銀85.3 g／t、銀回收率4.64%。 銅、鉛、鋅、硫4 種精礦產(chǎn)品中金總回收率92.16%、銀總回收率89.44%。

圖10 閉路試驗流程

表4 閉路試驗結(jié)果

4 結(jié) 論

某礦石為富含金、銀等貴金屬的銅鉛鋅多金屬硫化礦，金、銀、銅、鉛、鋅品位分別為1.30 g／t、93.60 g／t、0.16%、1.74%、3.55%。 采用銅、鉛、鋅順序優(yōu)先浮選工藝流程，閉路試驗獲得了合格的銅、鉛、鋅、硫共4 種合格精礦產(chǎn)品，并很好地回收了金、銀，最終獲得了銅品位24.26%、回收率58.21%，含金244 g／t、金回收率66.37%，含銀4 877 g／t、銀回收率19.48%的銅精礦；鉛品位70.75%、鉛回收率86.55%，含金8.0 g／t、金回收率12.81%，含銀2 030 g／t、銀回收率47.74%的鉛精礦；鋅品位51.53%、鋅回收率89.44%，含金1.75 g／t、金回收率8.09%，含銀259 g／t、銀回收率17.58%的鋅精礦；硫品位39.84%、硫回收率38.03%，含金1.32 g／t、金回收率4.89%，含銀85.3 g／t、銀回收率4.64%的硫精礦。 銅、鉛、鋅、硫4 種精礦產(chǎn)品中金總回收率92.16%、銀總回收率89.44%。