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        泄洪排沙高含沙水流對(duì)小浪底機(jī)組的影響分析及應(yīng)對(duì)措施

        2020-11-10 04:40:31李鵬韓宏斌丁焱
        機(jī)電信息 2020年30期
        關(guān)鍵詞:應(yīng)對(duì)措施影響

        李鵬 韓宏斌 丁焱

        摘要:分析了泄洪排沙高含沙量水流對(duì)機(jī)組的影響,針對(duì)異常情況提出了有效的應(yīng)對(duì)措施。

        關(guān)鍵詞:高含沙量;混流式水輪發(fā)電機(jī)組;影響;應(yīng)對(duì)措施

        0? ? 引言

        小浪底水電站是黃河干流上的一座大型水利樞紐工程,作為河南電網(wǎng)的主要調(diào)峰、調(diào)頻和事故備用電站,共裝設(shè)6臺(tái)300 MW的混流式水輪發(fā)電機(jī)組。2018年7月以來,因黃河流域防汛需求,小浪底水庫持續(xù)泄洪排沙,庫水位不斷下降,機(jī)組運(yùn)行水頭不斷降低。受汛期水庫排沙影響,機(jī)組過機(jī)含沙量較高,經(jīng)定時(shí)觀測,小浪底機(jī)組過機(jī)含沙量最大達(dá)到72.85 kg/m3,造成運(yùn)行中的機(jī)組主軸密封磨損、漏水量增大,頂蓋泵運(yùn)行時(shí)間延長,啟停間隔增大;停機(jī)避沙機(jī)組尾水管淤堵、發(fā)電機(jī)頂部冒水;機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行后出力波動(dòng)等多項(xiàng)異常情況?,F(xiàn)針對(duì)這些異常加以分析,并提出有效的應(yīng)對(duì)措施。

        1? ? 高含沙過機(jī)水流對(duì)機(jī)組的影響

        1.1? ? 機(jī)組主軸密封磨損、漏水量增大

        由于運(yùn)行機(jī)組過機(jī)含沙量較高,運(yùn)行人員在監(jiān)屏過程中發(fā)現(xiàn)部分運(yùn)行機(jī)組頂蓋排水泵運(yùn)行時(shí)間由以往的6~7 min延長到超過50 min未停泵,值班人員現(xiàn)地檢查發(fā)現(xiàn)機(jī)組頂蓋內(nèi)淤積大量泥沙,主軸密封漏水量增大,而且水位有緩慢上升趨勢。停機(jī)后通過測量機(jī)組主軸密封4個(gè)方向的浮動(dòng)環(huán)高度數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn):-Y方向162.2 mm、+X方向160.1 mm、+Y方向162.2 mm、-X方向165.5 mm,較原始數(shù)據(jù)173 mm有大幅減小,由此斷定機(jī)組在運(yùn)行過程中主軸密封抗磨板在高含沙量的水流中磨損嚴(yán)重且不平衡,導(dǎo)致機(jī)組主軸密封漏水量增大;由于抗磨板的不平衡磨損,高含沙量的泥沙水進(jìn)入機(jī)組頂蓋,經(jīng)過沉淀造成頂蓋排水泵被泥沙淤積堵塞,排水效率降低,運(yùn)行時(shí)間增長。

        1.2? ? 發(fā)電機(jī)大軸頂部冒水

        過機(jī)含沙量較大,嚴(yán)重影響了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行,我廠采取機(jī)組停機(jī)避沙措施,確保機(jī)組的安全。但在實(shí)際避沙過程中發(fā)現(xiàn),機(jī)組尾水管肘管底部被沉積的泥沙封堵,加之機(jī)組導(dǎo)葉筒閥關(guān)閉不嚴(yán),含沙小水流不斷注入尾水錐管內(nèi),流量較小,無法沖走尾水管肘部淤積的泥沙(圖1),壓力鋼管內(nèi)壓力傳遞到尾水錐管內(nèi),隨著尾水管內(nèi)壓力的不斷增大,尾水從機(jī)組未安裝任何止水裝置的大軸補(bǔ)氣管頂部溢出,造成發(fā)電機(jī)端蓋和上導(dǎo)油槽進(jìn)水。

        1.3? ? 機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行后負(fù)荷波動(dòng)

        隨著過機(jī)含沙量的減小,我廠對(duì)機(jī)組進(jìn)行了開機(jī)并網(wǎng),并網(wǎng)后發(fā)現(xiàn)機(jī)組帶出力時(shí)從13 MW向168 MW調(diào)整過程中,機(jī)組出力上升到126 MW后自動(dòng)降至100 MW,上升至170 MW后又降至80 MW再升至160 MW,重新設(shè)定有功功率168 MW,出力再次自動(dòng)降低,申請(qǐng)停機(jī)后檢查調(diào)速器調(diào)節(jié)正常。類似現(xiàn)象在其他機(jī)組開機(jī)并網(wǎng)后同樣出現(xiàn)。事后分析,之所以出現(xiàn)負(fù)荷波動(dòng)是由于機(jī)組尾水管堵塞造成尾水不能暢泄,蝸殼內(nèi)的淤積泥沙在機(jī)組開機(jī)后隨水流通過導(dǎo)葉后遇到阻塞形成了不規(guī)則的流動(dòng),影響了機(jī)組導(dǎo)葉開度調(diào)整,對(duì)機(jī)組負(fù)荷調(diào)整造成影響。

        5#、6#機(jī)并網(wǎng)后出力波動(dòng)功率曲線如圖2、圖3所示。

        2? ? 應(yīng)對(duì)措施

        2.1? ? 主軸密封磨損、頂蓋泵堵塞

        針對(duì)機(jī)組運(yùn)行過程中主軸密封因高含沙量水流磨損嚴(yán)重,頂蓋排水泵被泥沙淤積堵塞,排水效率降低,運(yùn)行時(shí)間增長的問題,我廠在不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上加大了停機(jī)避沙頻次,根據(jù)機(jī)組主軸密封運(yùn)行工況制定相應(yīng)的停機(jī)避沙策略。當(dāng)機(jī)組過機(jī)含沙量持續(xù)大于10 kg/m3時(shí)停發(fā)電洞進(jìn)水口較低的5號(hào)、6號(hào)機(jī)組;持續(xù)大于20 kg/m3時(shí)再停2臺(tái)機(jī)組;持續(xù)大于40 kg/m3時(shí)再停1臺(tái)機(jī)組,保留主軸密封工況好的機(jī)組運(yùn)行,保證廠用電安全;持續(xù)大于60 kg/m3時(shí)全廠機(jī)組停機(jī)避沙。當(dāng)未達(dá)到停機(jī)避沙條件時(shí),定期停機(jī)測量機(jī)組浮動(dòng)環(huán)高度,通過上述測量數(shù)據(jù)分析主軸密封抗磨板磨損程度,磨損嚴(yán)重時(shí)申請(qǐng)機(jī)組解備臨檢更換主軸密封抗磨板。采用頂蓋排水泵回路中并聯(lián)臨時(shí)泵的方法來保證頂蓋內(nèi)的積水及時(shí)排出,同時(shí)每天加密巡檢次數(shù),重點(diǎn)關(guān)注頂蓋內(nèi)泥沙淤積情況,發(fā)現(xiàn)泥沙淤積嚴(yán)重時(shí),安排工作人員采用高壓水將淤積泥沙攪起來加以稀釋,用頂蓋排水泵排出,以減少泥沙在頂蓋內(nèi)的淤積。

        2.2? ? 機(jī)組大軸補(bǔ)氣管頂部冒水

        針對(duì)不斷出現(xiàn)的尾水管淤堵造成機(jī)組大軸補(bǔ)氣管頂部冒水,主要采取以下幾項(xiàng)措施:

        (1)機(jī)組停機(jī)避沙,需加強(qiáng)對(duì)上位機(jī)尾水進(jìn)人門壓力的監(jiān)視,同時(shí)定期在發(fā)電機(jī)頂部用紅外測距儀測量大軸補(bǔ)氣管內(nèi)水位,發(fā)現(xiàn)尾水進(jìn)人門壓力上升或大軸水位升高現(xiàn)象,及時(shí)開機(jī)沖淤。

        (2)如尾水進(jìn)人門壓力和大軸水位均未見異常,停運(yùn)機(jī)組,每4 h開機(jī)沖淤一次。

        (3)為防止尾水管淤堵,在機(jī)組停機(jī)時(shí)不停清水供水,倒換技術(shù)供水閥門運(yùn)行方式,向尾水管注入一定流量的清水進(jìn)行尾水管沖淤。

        2.3? ? 機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行后出現(xiàn)負(fù)荷波動(dòng)

        針對(duì)機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行后出現(xiàn)負(fù)荷波動(dòng),制定了機(jī)組開機(jī)前小開度沖淤方案,即每次停機(jī)避沙后、機(jī)組開機(jī)前,機(jī)組壓力鋼管充水工作完成后,先安排人員將機(jī)組導(dǎo)葉通過調(diào)速器手動(dòng)開至4%開度,持續(xù)小流量對(duì)機(jī)組流道進(jìn)行疏通,并觀察機(jī)組過流情況和尾水管壓力變化,待尾水管壓力穩(wěn)定后再手動(dòng)將機(jī)組開至空轉(zhuǎn)狀態(tài),利用機(jī)組空轉(zhuǎn)流量對(duì)機(jī)組蝸殼、尾水管等部位淤積泥沙進(jìn)行沖刷,以保證尾水管的暢通,從而避免了因尾水管堵塞造成管內(nèi)尾水的不規(guī)則流動(dòng),影響并網(wǎng)機(jī)組負(fù)荷調(diào)整。

        3? ? 結(jié)語

        通過分析高含沙水流對(duì)小浪底運(yùn)行機(jī)組造成主軸密封磨損、漏水量增大,頂蓋泵運(yùn)行時(shí)間延長,啟停間隔增大;停機(jī)避沙機(jī)組尾水管淤堵、發(fā)電機(jī)頂部冒水;機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行后出力波動(dòng)等異常情況,在工作實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),結(jié)合實(shí)際提出應(yīng)對(duì)措施,有效克服了高含沙水流對(duì)小浪底機(jī)組帶來的影響。但還有一些亟需解決的技術(shù)難題,仍需我們不斷探索攻關(guān),以便運(yùn)行維護(hù)好發(fā)供電設(shè)備,為河南電網(wǎng)提供優(yōu)質(zhì)可靠的綠色能源,更好地促進(jìn)地方經(jīng)濟(jì)、社會(huì)發(fā)展。

        [參考文獻(xiàn)]

        [1] 劉婉,王丹陽,鄭雪冰,等.淺談小浪底水電廠機(jī)組大軸頂部冒水[J].機(jī)電信息,2020(21):59.

        收稿日期:2020-08-25

        作者簡介:李鵬(1973—),男,河南洛陽人,高級(jí)工程師,研究方向:水電廠運(yùn)行管理。

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