劉會華，邱 銘，單 波，萬成龍，王洪濤

（中國建筑科學(xué)研究院有限公司，北京 100013）

0 引言

GB/T 7106-2019《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法》［1］（以下簡稱“新標(biāo)準(zhǔn)”）已于 2019 年 12 月 20 日發(fā)布，并將于 2020 年 11 月 1 日實施，替代已經(jīng)實施 11 年的 GB/T 7106-2008《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》［2］（以下簡稱“舊標(biāo)準(zhǔn)”）。該標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑科學(xué)研究院有限公司負責(zé)編制，由全國建筑幕墻門窗標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC 448）歸口管理。

本文全面對比研究了新舊標(biāo)準(zhǔn)在術(shù)語定義、檢測原理、檢測裝置、氣密性能檢測、水密性能檢測、抗風(fēng)壓性能檢測和附錄方面的修改內(nèi)容。新標(biāo)準(zhǔn)中檢測裝置增加了空氣收集箱測量空氣滲透量，氣密性能檢測調(diào)整了加壓檢測順序、修改了檢測數(shù)據(jù)計算方法并新增了氣密性能工程檢測方法，水密性能檢測調(diào)整了工程檢測淋水量，抗風(fēng)壓性能檢測新增了產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)荷載設(shè)計值Pmax（定級檢測）和風(fēng)荷載設(shè)計值P′max（工程檢測）檢測。通過對新舊版本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容對比，詳細介紹了新標(biāo)準(zhǔn)的修訂內(nèi)容，對于相關(guān)門窗生產(chǎn)企業(yè)和檢測機構(gòu)更好地理解和應(yīng)用新標(biāo)準(zhǔn)具有重要意義。

1 新舊標(biāo)準(zhǔn)對比

從標(biāo)準(zhǔn)名稱、范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、檢測原理、檢測裝置、檢測準(zhǔn)備、檢測順序、檢測環(huán)境、氣密檢測、水密檢測、抗風(fēng)壓檢測、重復(fù)氣密性能和重復(fù)水密性能檢測、附錄等方面在對新舊標(biāo)準(zhǔn)對比的基礎(chǔ)上，詳細介紹了新標(biāo)準(zhǔn)修訂內(nèi)容。

1.1 標(biāo)準(zhǔn)名稱

新標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測方法》，而舊標(biāo)準(zhǔn)的名稱為《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》，與舊標(biāo)準(zhǔn)相比去掉了“分級及”，更加突出了新標(biāo)準(zhǔn)是一本檢測方法標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)刪除了氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級，分級指標(biāo)引用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) GB/T 31433-2015《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》［3］中的相關(guān)內(nèi)容，避免兩本標(biāo)準(zhǔn)可能出現(xiàn)的矛盾。

1.2 范圍

新標(biāo)準(zhǔn)強調(diào)了檢測對象只限于門窗或包含附框的門窗，不涉及其與建筑墻體等其他結(jié)構(gòu)之間的接縫部位。與舊標(biāo)準(zhǔn)相比，檢測對象增加了包含附框的門窗，接縫部位增加了不涉及與建筑墻體之間的接縫。新標(biāo)準(zhǔn)對檢測對象范圍的界定更為準(zhǔn)確。

1.3 規(guī)范性應(yīng)用文件

新標(biāo)準(zhǔn)增加了 GB/T 31433-2015《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》［3］，是因為新標(biāo)準(zhǔn)引用了該標(biāo)準(zhǔn)中氣密、水密、抗風(fēng)壓性能定級。

1.4 術(shù)語和定義

1）新標(biāo)準(zhǔn)增加了空氣收集箱（扣箱）的定義，由于新標(biāo)準(zhǔn)氣密性能測試采用空氣收集箱法測試，附加滲透量的測量區(qū)域為空氣收集箱，與舊標(biāo)準(zhǔn)測試方法區(qū)別較大，相較于舊標(biāo)準(zhǔn)檢測裝置中增加了空氣收集箱（扣箱），因此，增加了其用途和功能的定義說明，并在檢測裝置中提出了具體要求。

2）新標(biāo)準(zhǔn)刪除了“嚴(yán)重滲漏”的定義，增加了“滲漏”的定義，即雨水滲入外門窗室內(nèi)側(cè)界面，把設(shè)計中不應(yīng)浸濕的部位浸濕的現(xiàn)象稱為滲漏。與舊標(biāo)準(zhǔn)相比，新標(biāo)準(zhǔn)對滲漏情況的界定更加簡單明確，同時對建筑外門窗的水密性能要求更高，有利于促進門窗企業(yè)提升產(chǎn)品水密性能。

3）新標(biāo)準(zhǔn)對“抗風(fēng)壓性能”定義進行了修改。增加了在風(fēng)壓作用下，外門窗變形不超過允許值的要求（外門窗變形包括受力桿件變形和面板變形，允許值依據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定，如果是新材料，新工藝的，沒有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可以雙方約定或按照舊標(biāo)準(zhǔn)基本規(guī)定執(zhí)行），舊標(biāo)準(zhǔn)對此未做要求。相較于舊標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)對外門窗的抗風(fēng)壓性能的要求更加嚴(yán)格，有助于提高門窗產(chǎn)品的抗風(fēng)壓性能。

4）新標(biāo)準(zhǔn)新增了模擬靜壓箱法定義。模擬靜壓箱法：利用供風(fēng)系統(tǒng)，向壓力箱內(nèi)持續(xù)充氣或抽氣，使外門窗室內(nèi)、外兩側(cè)維持指定的穩(wěn)定壓力差或按照一定周期波動壓力差的方法。與舊標(biāo)準(zhǔn)相比，明確指出了采用模擬靜壓箱法對建筑外門窗進行氣密、水密、抗風(fēng)壓性能檢測，便于標(biāo)準(zhǔn)使用者深入了解標(biāo)準(zhǔn)的檢測原理和檢測裝置。

1.5 檢測原理

與舊標(biāo)準(zhǔn)相比，新標(biāo)準(zhǔn)新增了檢測原理章節(jié)，有助于標(biāo)準(zhǔn)使用者了解掌握建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能的測試原理和方法，明確了氣密性能檢測通過空氣收集箱收集并測量空氣滲透量，對標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用具有重要意義。檢測原理為：采用模擬靜壓箱法，對安裝在壓力箱上的試件進行氣密性能、水密性能和抗風(fēng)壓性能檢測。氣密性能檢測即在穩(wěn)定壓力差狀態(tài)下通過空氣收集箱收集并測量試件的空氣滲透量。

1.6 檢測裝置

1.6.1 裝置組成

新標(biāo)準(zhǔn)的檢測裝置與舊標(biāo)準(zhǔn)有著較大的區(qū)別，增加了空氣收集箱，空氣流量測量由供風(fēng)管路處測量（舊標(biāo)準(zhǔn)）改為空氣收集箱處測量（新標(biāo)準(zhǔn)）。與舊標(biāo)準(zhǔn)相比，新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的裝置附加滲透量小，氣密測試數(shù)據(jù)精確，更有利于當(dāng)今眾多高氣密性門窗測試。新舊標(biāo)準(zhǔn)檢測裝置示意圖如圖 1 和圖 2 所示。

1.6.2 要求

圖1 舊標(biāo)準(zhǔn)裝置示意圖

圖2 新標(biāo)準(zhǔn)裝置示意圖

空氣收集箱與壓力箱連接且應(yīng)有良好的密封性能，且在氣密性能檢測過程中箱體尺寸不應(yīng)發(fā)生變化?？諝馐占渖疃纫藶?500～800 mm。新標(biāo)準(zhǔn)對空氣收集箱的深度做了具體的要求，主要是為了保證空氣收集測量區(qū)域內(nèi)氣流的均勻性，提高空氣滲透量測試數(shù)據(jù)的精確性。

淋水裝置應(yīng)滿足在門窗試件的全部面積上形成連續(xù)水膜并達到規(guī)定淋水量的要求。淋水裝置宜采用錐角≥ 60° 的實心圓錐形噴霧噴嘴，噴嘴布置應(yīng)均勻，各噴嘴與試件的距離宜相等且不應(yīng)＜ 500 mm；淋水裝置的噴水量應(yīng)能調(diào)節(jié)，并有措施保證噴水量的均勻性（定期對淋水裝置進行校驗）。與舊標(biāo)準(zhǔn)相比，新標(biāo)準(zhǔn)推薦采用錐角≥ 60° 的實心圓錐形噴霧噴嘴，目的是提高淋水裝置的均勻性，保證在試件表面形成連續(xù)的水幕，確保檢測結(jié)果的真實性。

1.7 檢測準(zhǔn)備

1.7.1 試件安裝要求

新標(biāo)準(zhǔn)增加了對試件存放環(huán)境的要求，試件在安裝前，應(yīng)在環(huán)境溫度≥ 5 ℃ 的室內(nèi)放置≥ 4 h。主要是鑒于試件在運抵試驗室前不知處于何種環(huán)境狀況，因此對存放環(huán)境做了一個基本規(guī)定，盡量避免試件因熱脹冷縮造成的性能測試結(jié)果不一致的情況。

新標(biāo)準(zhǔn)新增對試件安裝狀態(tài)的要求，指出試件應(yīng)安裝在安裝框架上，應(yīng)采取措施避免試件邊框變形或開啟扇無法開啟。目前大多數(shù)檢測設(shè)備安裝試件都采用正面壓緊方式，也就是需要通過壓緊試件邊框來實現(xiàn)固定，與實際工程安裝有較大的區(qū)別。當(dāng)門窗試件邊框較窄，且型材強度不高的情況下，試件安裝后，裝有開啟扇的一側(cè)，可能出現(xiàn)開啟扇不能正常開啟和邊框變形情況，這樣就導(dǎo)致門窗氣密等級下降，抗風(fēng)壓檢測后無法明確判斷開啟扇不能正確開啟的原因，對檢測結(jié)果影響較大。現(xiàn)在比較常見的做法是安裝附框來規(guī)避以上問題。

1.7.2 開啟縫長和試件面積測量

本項為新標(biāo)準(zhǔn)新增內(nèi)容，明確了開啟縫長和試件面積的測量計算方法，消除了大家對開啟縫長和試件面積理解上存在的歧義。相較于舊標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)可操作性更強，便于理解。新增內(nèi)容如下。

1）單扇開啟的門窗開啟縫長為扇與框的搭接長度；

2）無中梃的雙扇平開門窗、雙扇推拉門窗，兩活動扇搭接部分的縫長按一段計算；

3）無附框的試件面積應(yīng)按其外框外側(cè)包含的面積計算；門窗安裝附框時，試件面積應(yīng)按附框外側(cè)包含的面積計算。

1.8 檢測順序

新標(biāo)準(zhǔn)在定級檢測順序中增加了產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P3、產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)荷載設(shè)計值 Pmax檢測。增加工程檢測順序：工程檢測應(yīng)按照氣密、水密、抗風(fēng)壓變形（40 % 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值）P′1、抗風(fēng)壓反復(fù)加壓（60 % 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值）P′2、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P′3、風(fēng)荷載設(shè)計值 P′max的順序進行。（注：工程有要求時，可在風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P′3后，增加重復(fù)氣密性能、重復(fù)水密性能檢測）。

對比新舊標(biāo)準(zhǔn)對檢測順序的要求可以看出，新標(biāo)準(zhǔn)用產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P3代替了舊標(biāo)準(zhǔn)中的安全檢測 P3，增加了產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)荷載設(shè)計值 Pmax檢測、工程檢測順序，在有要求的情況下可進行重復(fù)氣密和水密性能檢測。相較于舊標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)更加符合實際工程需要，而且對建筑門窗的安全性能提出了更高的要求。

1.9 檢測環(huán)境

新標(biāo)準(zhǔn)將舊標(biāo)準(zhǔn)中的“檢測安全要求”修改為檢測環(huán)境，并增加了對檢測場所和環(huán)境溫度的要求，具體條款如下：檢測應(yīng)在室內(nèi)進行，且應(yīng)在環(huán)境溫度≥ 5 ℃ 的試驗條件下進行。規(guī)定在室內(nèi)進行是考慮到氣候環(huán)境（風(fēng)、雨、雪等）會對試驗結(jié)果產(chǎn)生不利影響，主要是為了保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。

1.10 氣密檢測

1.10.1 檢測步驟

新標(biāo)準(zhǔn)在檢測步驟方面進行了較大的修改，修改了檢測加壓順序，且增加了氣密工程檢測部分內(nèi)容，更加符合實際工程需要。下面通過新舊標(biāo)準(zhǔn)加壓順序示意圖可以直觀看出兩者不同之處，如圖 3～圖 5 所示。

通過圖 3～圖 5 可以看出新標(biāo)準(zhǔn)在加壓順序方面增加10、30、70 Pa 檢測級別，且新增了氣密工程檢測。對于有工程要求的試件，可直接加壓至其設(shè)計值來驗證是否滿足工程要求。

圖3 舊標(biāo)準(zhǔn)氣密性能加壓順序示意圖

圖4 新標(biāo)準(zhǔn)定級檢測氣密性能加壓順序示意圖

圖5 新標(biāo)準(zhǔn)工程檢測氣密性能加壓順序示意圖

1.10.2 檢測數(shù)據(jù)處理

1）舊標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)處理。利用升壓和降壓過程中在100 Pa 壓力差下附加空氣滲透量測定值的平均值和總空氣滲透量測定值的平均值，通過舊標(biāo)準(zhǔn)中公式（1）～（4）計算出 100 Pa 壓力差下單位縫長空氣滲透量和單位面積空氣滲透量，10 Pa 壓力差下的單位開啟縫長空氣滲透量值和單位面積空氣滲透量值由其對應(yīng)的100 Pa 壓力差下的數(shù)值除換算系數(shù) 4.65 經(jīng)驗值得出，作為氣密性能分級指標(biāo)值。

定級方式：將三樘試件的正、負單位縫長空氣滲透量和單位面積空氣滲透量分別平均后對照分級“表 1 建筑外門窗氣密性能分級表”（見舊標(biāo)準(zhǔn)），確定按照縫長和按面積各自所屬級別。最后取兩者中的不利級別為該組試件所屬等級。正、負壓分別定級。

2）新標(biāo)準(zhǔn)定級檢測數(shù)據(jù)處理。新標(biāo)準(zhǔn)氣密數(shù)據(jù)計算采用最小二乘法線性回歸計算。計算過程是采用升壓和降壓過程中 10、30、50、70 Pa 和 100 Pa 壓力差下的空氣滲透 量的平均值，通過新標(biāo)準(zhǔn)中公式（1）～（2），計算出標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下試件在各個壓力差下的空氣滲透量 qΔP，再用式（1）所提供的回歸方程計算出 k，c，并利用式（2）計算出 10 Pa 壓力下的空氣滲透量 q′，具體計算方法見附錄 C.2。用 q′分別除以開啟縫長和單位面積作為分級指標(biāo)。

采用回歸計算出的±10Pa壓下差的值±q′，按式（3）或式（4）計算 ±q1值或 ±q2值。

式中：q1為 10 Pa 作用壓力差下單位縫長空氣滲透量值，m3/（m·h）；q2為10 Pa 作用壓力差下單位面積空氣滲透量值，m3/（m2·h）；l 為開啟縫長；A 為單位面積。

定級方式：將三樘試件的 ±q1值或 ±q2值的最不利值，依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 31433-2015《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》確定按照縫長和面積各自所屬等級。最后取兩者中的不利級別為該組試件所屬等級。正、負壓分別定級。

3）新標(biāo)準(zhǔn)工程檢測數(shù)據(jù)處理。分別計算出在設(shè)計要求的壓差下的附加空氣滲透量測定值 qf和總空氣滲透量測定值 qz，則試件在該設(shè)計壓力差下的空氣滲透量qt，按式（5）進行計算：

然后按照相應(yīng)公式計算試件在該設(shè)計壓力差下的單位開啟縫長空氣滲透量 q1和單位面積空氣滲透量 q2，正壓、負壓分別進行計算。三樘試件正、負壓按照單位開啟縫長和單位面積的空氣滲透量均應(yīng)滿足工程設(shè)計要求，否則應(yīng)判定不滿足工程設(shè)計要求。

通過以上對比可以看出，新標(biāo)準(zhǔn)在氣密檢測章節(jié)做了大幅修改，調(diào)整了檢測加壓步驟、修改了氣密數(shù)據(jù)處理方法、新增了工程檢測內(nèi)容，主要是為了使新標(biāo)準(zhǔn)同國外標(biāo)準(zhǔn)的計算方法盡量一致，便于試驗結(jié)果的國際互認，舊標(biāo)準(zhǔn)中 100 Pa 空氣滲透量換算為 10 Pa 空氣滲透量的系數(shù) 4.65，是經(jīng)驗參數(shù)，由于設(shè)備精度、試件構(gòu)造、開啟方式等對系數(shù)均有影響，為盡量減少誤差，采用了更加科學(xué)的最小二乘法線性回歸計算方法進行數(shù)據(jù)處理，使檢測結(jié)果更加精確。本章節(jié)變化較大，應(yīng)引起標(biāo)準(zhǔn)使用者的重視，及時了解并掌握該部分內(nèi)容，詳細計算過程參照新標(biāo)準(zhǔn)附錄 C 中“氣密性能檢測壓力差與空氣滲透量回歸計算方法”。

1.11 水密檢測

相較于舊標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)做了以下幾項修改。

1）新標(biāo)準(zhǔn)對水密滲透狀態(tài)的判定進行了調(diào)整，通過表 1 可看出，舊標(biāo)準(zhǔn)對于滲漏狀態(tài)的判定較為困難，人為因素影響較大。新標(biāo)準(zhǔn)對滲漏情況的界定更加簡單明確，同時對門窗的水密性能要求更高。

2）新標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整了工程檢測淋水量。我國幅員遼闊，涵蓋多個氣候分區(qū)，各地年降水量不同，尤其是沿海地區(qū)和內(nèi)陸地區(qū)差異較大。舊標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定加壓法工程檢測的淋水量均為 2 L/（m2·min），不能反映各地的實際情況，針對于此，新標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整了淋水量，具體調(diào)整為：年降水量≤ 400 mm 的地區(qū)，淋水量為 1 L/（m2·min）；年降水量為 400～1 600 mm的地區(qū)，淋水量為 2 L/（m2·min）；年降水量＞ 1 600 mm 的地區(qū)，淋水量為3 L/（m2·min）。年降水量地區(qū)的劃分按照 GB 50178-1993《建筑氣候區(qū)劃標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。

表1 新舊標(biāo)準(zhǔn)水密滲漏狀態(tài)對比表

3）修改了水密性能檢測結(jié)果的判定方法。舊標(biāo)準(zhǔn)判定方法：一般取三樘檢測值得算數(shù)平均值。如果三樘檢測值中最高值和中間值相差兩個檢測壓力等級以上時，將該最高值降至比中間值高兩個檢測壓力等級后，再進行算數(shù)平均。如果 3 個檢測值中較小的兩值相等時，其中任意一值可視為中間值。按照“建筑外門窗水密性能分級表”定級。

新標(biāo)準(zhǔn)判定方法：以三樘試件中水密性能檢測值的最小值作為水密性能定級值，并根據(jù) GB/T 31433-2015《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》定級。

舉例說明新舊標(biāo)準(zhǔn)水密數(shù)據(jù)處理差別。

例：三樘試件的水密檢測值分別為：100、150、200 Pa。按照舊標(biāo)準(zhǔn)的判定方法，計算三樘試件的水密定級值為（100+150+200）/3=150 Pa。新標(biāo)準(zhǔn)的水密定級值采用三樘水密檢測值的最小值 100 Pa 作為定級值。

通過以上對比可以看出，新標(biāo)準(zhǔn)對滲透狀態(tài)的判定更加簡單明確，淋水量的調(diào)整更加符合工程的實際情況，檢測數(shù)據(jù)判定更加直觀，對建筑外門窗的水密性能要求且更加嚴(yán)格，有利于提升門窗產(chǎn)品水密性能。

1.12 抗風(fēng)壓檢測

新標(biāo)準(zhǔn)對檢測項目、檢測加壓順序、變形檢測和檢測結(jié)果評定進行了相應(yīng)的調(diào)整和修改。

1.12.1 檢測項目

新標(biāo)準(zhǔn)對安全檢測進行了修改，其中定級檢測的安全檢測包含產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P3檢測、產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)荷載設(shè)計值 Pmax（Pmax取 1.4 P3）檢測。工程檢測的安全檢測包含風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P′3檢測和風(fēng)荷載設(shè)計值 P′max（P′max取 1.4 Wk）檢測，風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk的確定方法見現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB 50009-2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》。

與舊標(biāo)準(zhǔn)相比，新標(biāo)準(zhǔn)對試件安全檢測增加了產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)荷載設(shè)計值 Pmax（Pmax取 1.4 P3）檢測，對工程檢測增加了風(fēng)荷載設(shè)計值 P′max（P′max取 1.4 Wk）檢測，對試件的安全性能要求更嚴(yán)格。

1.12.2 檢測加壓順序

新舊標(biāo)準(zhǔn)檢測加壓順序區(qū)別如圖 6、圖 7 所示。

圖6 舊標(biāo)準(zhǔn)抗風(fēng)壓性能檢測加壓順序圖

圖7 新標(biāo)準(zhǔn)抗風(fēng)壓性能檢測加壓順序圖

相較于舊標(biāo)準(zhǔn)，新標(biāo)準(zhǔn)在定級檢測增加了產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)荷載設(shè)計值 Pmax（Pmax取1.4 P3）檢測級別，工程檢測增加了風(fēng)荷載設(shè)計值 P′max（P′max取 1.4 Wk）檢測級別。對建筑外門窗抗風(fēng)壓性能指標(biāo)提出更高的要求，大大提高了建筑外門窗使用的安全性，對保障人民的生命和財產(chǎn)安全具有重要作用。應(yīng)引起門窗企業(yè)的重視，及時調(diào)整設(shè)計方案，生產(chǎn)滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求的安全門窗。

1.12.3 變形檢測

新標(biāo)準(zhǔn)增加了工程檢測時的變形檢測章節(jié)，對其進行了詳細地敘述，規(guī)定了檢測順序、檢測過程、檢測數(shù)據(jù)的處理和過程記錄，便于使用者理解和使用。操作步驟如下。

1）先進行正壓檢測，后進行負壓檢測。

2）工程檢測時檢測壓力分級升降。每級升、降壓力不超過風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的 10 %，每級壓力作用時間≥10 s。壓力的升、降直到任一受力構(gòu)件的相對面法線撓度值達到規(guī)定的最大面法線撓度（角位移值），或壓力達到風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的 40 %［對于單扇單鎖點平開窗（門），風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的 50 %］時為止。

3）記錄每級壓力差作用下的面法線撓度值（角位移值），利用壓力差和變形之間的相對線性關(guān)系求出變形檢測時最大面法線撓度（角位移）對應(yīng)的壓力差值，作為變形檢測壓力差值，標(biāo)以 ±P′1。當(dāng) P′1小于風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的 40 %［單扇單鎖點平開窗（門），風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的 50 %］時，應(yīng)判為不滿足工程設(shè)計要求，檢測終止；當(dāng) P′1大于或等于風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的 40 %［單扇單鎖點平開窗（門），風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的 50 %］時，P′1取風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的 40 %［單扇單鎖點平開窗（門），風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的 50 %］。

4）記錄檢測中試件出現(xiàn)損壞或功能障礙的狀況和部位。

1.12.4 檢測結(jié)果評定

舊標(biāo)準(zhǔn)在定級檢測的評定中指出，如經(jīng)檢測，試件未出現(xiàn)損壞或功能障礙，注明 ±P3。檢測過程中如試件出現(xiàn)損壞或功能障礙，均以該壓力差值的前一級作為分級指標(biāo)值 P3，以 P3作為定級值。

新標(biāo)準(zhǔn)在定級檢測評定 P3的方法為：產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P3檢測時，試件未出現(xiàn)功能障礙和損壞，且主要構(gòu)件相對面法線撓度（角位移值）未超過允許撓度，注明 ±P3值；如試件出現(xiàn)功能障礙或損壞，以試件出現(xiàn)功能障礙或損壞所對應(yīng)的壓力差值的前一級壓力差值作為 Pmax值，按 ±Pmax/1.4 中絕對值較小者進行定級。產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)荷載設(shè)計值 Pmax檢測時，試件未出現(xiàn)功能障礙或損壞時，注明正、負壓力差值，按 ±P3中絕對值較小者定級；如試件出現(xiàn)功能障礙或損壞時，按±P3/1.4 中絕對值較小者進行定級。下面舉例說明新舊標(biāo)準(zhǔn)抗風(fēng)壓定級值 P3差異。

例：某試件正壓定級檢測壓力差 P3為 2 000 Pa。

按照舊標(biāo)準(zhǔn)確定的分級值為 2 000 Pa。等級為 3 級。

按照新國標(biāo)，需進行產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)荷載設(shè)計值 Pmax（1.4 P3=2 800）檢測，當(dāng)試件未出現(xiàn)功能障礙和損壞，且主要構(gòu)件相對面法線撓度（角位移值）未超過允許撓度時 P3值為 2 000 Pa，與舊標(biāo)準(zhǔn)相同；當(dāng)檢測壓力差為2 800 Pa 時發(fā)生損壞，以 P3/1.4（2 000/1.4=1 429）作為定級值，按照 GB/T 31433-2015《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》定級為 1 級。

通過新舊標(biāo)準(zhǔn)比較可以看出，舊標(biāo)準(zhǔn)以 P3值作為定級值，新標(biāo)準(zhǔn)在完成產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P3檢測后，還要進行產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)荷載設(shè)計值 Pmax（1.4 P3）檢測，當(dāng)試件未出現(xiàn)功能障礙和損壞，才能以 P3值定級。新標(biāo)準(zhǔn)不僅提高了試件的安全檢測壓力值，且需同時滿足檢測過程中主要構(gòu)件相對面法線撓度（角位移值）不能超過允許撓度。新標(biāo)準(zhǔn)對門窗試件的抗風(fēng)壓性能要求更高更加嚴(yán)格。

1.13 重復(fù)氣密性能和重復(fù)水密性能檢測

新標(biāo)準(zhǔn)增加了重復(fù)氣密性能和重復(fù)水密性能檢測，測試方法同氣密檢測和水密檢測。以上兩項檢測屬于選做項，當(dāng)定級檢測或工程檢測有要求時，可在產(chǎn)品風(fēng)荷載設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值 P3（P′3）后，增加重復(fù)氣密性能、重復(fù)水密性能檢測。目的是測試門窗產(chǎn)品在實際使用過程中，經(jīng)過較高的風(fēng)荷載壓力沖擊后，其氣密和水密性能有無下降，為門窗企業(yè)提供參考數(shù)據(jù)，以便于提高門窗產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

1.14 附錄

新標(biāo)準(zhǔn)增加了資料性附錄 C 線性回歸計算方法，詳細介紹了計算原理、氣密性能檢測壓力差與空氣滲透量回歸計算方法和抗風(fēng)壓性能檢測的變形檢測階段的壓力差和面法線撓度值（角位移值）回歸計算方法，并分別進行了示例說明。便于標(biāo)準(zhǔn)使用者理解和掌握氣密檢測數(shù)據(jù)的計算原理和抗風(fēng)壓性能檢測變形壓力值 P1值計算方法和過程。

2 結(jié)論

1）GB/T 7106-2019《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級檢測方法》標(biāo)準(zhǔn)在術(shù)語定義、檢測原理、檢測裝置、氣密性能檢測、水密性能檢測、抗風(fēng)壓性能檢測和附錄均作了調(diào)整和修改，尤其是檢測裝置增加了空氣收集箱測量空氣滲透量。

2）氣密性能檢測調(diào)整了加壓檢測順序，數(shù)據(jù)處理采用更加科學(xué)的最小二乘法線性回歸計算方法，新增了氣密工程檢測方法。

3）水密性能檢測調(diào)整了工程檢測淋水量。

4）抗風(fēng)壓性能檢測新增了產(chǎn)品設(shè)計風(fēng)荷載設(shè)計值 Pmax（定級檢測）和風(fēng)荷載設(shè)計值 P′max（工程檢測）檢測。

5）GB/T 7106-2019《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級檢測方法》相較于 GB/T 7106-2008《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》標(biāo)準(zhǔn)有了大幅修改。現(xiàn)有的門窗三性（氣密、水密、抗風(fēng)壓）檢測設(shè)備大多依據(jù)的舊標(biāo)準(zhǔn)，均無法滿足新標(biāo)準(zhǔn)對檢測裝置的要求，應(yīng)引起各門窗生產(chǎn)企業(yè)和工程質(zhì)量檢測機構(gòu)的重視，及時更新檢測設(shè)備和升級檢測程序。