董濤 王金輝

摘要：為實現(xiàn)工程施工效率與施工質量的統(tǒng)一，施工單位必須注重施工技術和施工技術水平的提高。地下連續(xù)墻技術是工程建設中經(jīng)常采用的一項關鍵技術。地下連續(xù)墻施工通常與深基坑施工聯(lián)系在一起，對建筑物的質量起著重要的基礎作用。本文分析了地下連續(xù)墻的施工工藝原理和施工要點。

關鍵詞：建筑;地下連續(xù)墻;施工

社會經(jīng)濟的發(fā)展，促進了當前高層建筑、地下工程等大型地下工程建設條件下現(xiàn)代施工技術的發(fā)展，地下連續(xù)墻施工技術已逐漸成為深基坑施工的有效手段，由于當前挖掘機械技術的快速發(fā)展，在正常情況下，使用挖掘機械，借助于泥漿，保護地下開挖窄而深的溝槽，同時其澆筑適當?shù)牟牧希纬蛇B續(xù)承重，以及地下?lián)跬翂Φ姆罎B。分析了建筑工程中采用連續(xù)墻施工技術的必要性和地下連續(xù)墻施工技術的特點，重點研究了地下連續(xù)墻技術在建筑施工中的應用要點和難點，以供參考。

一.建筑地下連續(xù)墻施工技術要點

1.??? 施工準備

為了確保施工的順利進行，在進行地下連續(xù)墻設計和施工之前，必須認真調查現(xiàn)場情況和地質、水文等情況，必須認真進行地質勘探，要根據(jù)工程情況、挖槽長度、地形起伏等正確確定鉆孔位置，鉆孔深度應超過地下連續(xù)墻的設計深度。地質勘探中應注意收集有關地下水的資料，如地下水位及水位變化情況、地下水流動速度、承壓水層的分布與壓力大小，必要時還需對地下水的水質進行分析。

2.??? 修筑導墻

導墻一般為現(xiàn)澆的鋼筋混凝結構。但亦有鋼制的或預制鋼筋混凝土的裝配式結構，可多次重復使用。在確定導墻形式時，應考慮下列因素：①表層土體是密實的還是松散的，是否回填土，土體的物理力學性能如何，有無地下埋設物等;②挖槽機的重量與組裝方法，鋼筋籠的重量，挖槽與澆筑混凝土時附近存在的靜載與動載情況;③地下連續(xù)端施工時對鄰近建（構）筑物可能產(chǎn)生的影響;④地下水位的高低及其水位變化情況;⑤當施工作業(yè)面在地面以下時（如在路面以下施工），對先施工的臨時支護結構的影響。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土導墑的施工順序為：平整場地→測量定位→挖槽及處理棄土→綁扎鋼筋→支模板→澆筑混凝土→拆模并設置橫撐→導墻外側網(wǎng)填土（如無外側模板，可不進行此項工作）。

當表土較好，在導墻施工期間能保持外側土壁垂直自立時，則以土壁代替模板，避免回填土，以防槽外地表水滲入槽內。如表土開挖后外側土壁不能垂直自立，則外側亦需設立模板。導墻外側的回境土應用粘土回填密實，防止地面水從導墻背后滲入槽內，引起槽段坍方。導墻的厚度一般為0.15～0.20m，墻趾不宜小于0.20m，深度一般為1.0～2.0m。導墻的配筋多為φ12@20。，水平鋼筋必須連接起來，使導墻成為整體。導墻施工接頭位置應與地下連續(xù)墻施工接頭位置錯開。導墻面應高于地面約10cm，可防止地面水流入槽內污染泥漿。導墻的內墻面應平行于地下連續(xù)墻軸線，對軸線距離的最大允許偏差為±10mm;內外導端面的凈距，應為地下連續(xù)墻名義墻厚加40mm，凈距的允許誤差為±5mm，墻面應垂直，導墻頂面應水平，全長范圍內的高差應小于±10mm局部高差應小于5mm。導墻的基底應和土面密貼，以防槽內泥漿滲入導墻后面。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土導墻拆模以后，應沿其縱向每隔1m左右加設上、下兩道木支撐，將兩片導墻支撐起來，在導墻的混凝土達到設計強度之前禁止任何重型機械和運輸設備在旁邊行駛，以防導墻受壓變形。

3.??? 挖槽、清底

挖槽是地下連續(xù)墻施工中的關鍵工序。挖槽約占地下連續(xù)墻工期的一半，因此提高挖槽的效率是縮短工期的關鍵。同時，槽壁形狀基本上決定了墻體外形，所以挖槽的精度又是保證地下連續(xù)墻質量的關鍵之一。地下連續(xù)墻挖槽的主要工作包括：單元槽段劃分;挖槽機械的選擇與正確使用;制定防止槽壁坍塌的措施與工程事故和特殊情況的處理等。

挖槽結束后，懸浮在泥漿中的土顆粒將逐漸沉淀到槽底，此外，在挖槽過程中未被排出而殘留在槽內的土渣，以及吊放鋼筋籠時從槽壁上利落的泥皮等都堆積在槽底。在挖槽結束后清除槽底沉淀物的工作稱為清底。清底是地下連續(xù)墻施工中的一項重要工作，必須做好。

清底的方法，一般有沉淀法和置換法兩種。沉淀法是在土渣基本都沉淀到槽底之后再進行清底;置換法是在挖槽結束之后;對槽底進行認真清理，然后在土渣還沒有再沉淀之前就用新泥漿把槽內的泥漿置換出來，使槽內泥漿的相對密度在1.15以下，目前多用置換法進行清底。

4.??? 鋼筋籠制作

筋籠的制作是地下連續(xù)墻施工的一個重要環(huán)節(jié)，在施工過程中，鋼筋籠的制作與進度的快慢有直接影響。進度問題進度是由許多因素影響的，一般碰到的主要有：施工時場地條件不允許設置兩個鋼筋制作平臺。鋼筋籠制作速度決定了施工進度，要保證一天一幅的施工進度，一定要兩個施工平臺交替作業(yè)。焊接質量問題是鋼筋籠制作過程里一個比較突出的問題。

5.??? 鋼筋籠吊放

鋼筋籠的起吊、運輸和吊放應周密地制定施工方案，不允許在此過程中產(chǎn)生不能恢復的變形。鋼筋籠起吊應用橫吊梁或吊架，吊點布置和起吊方式要防止起吊時引起鋼筋籠變形。插入鋼筋籠時，使鋼筋籠對準單元槽段的中心，垂直插入槽內。

6.??? 混凝土澆注

地下連續(xù)墻的混凝土是靠導管內混凝土面與導管外泥漿面之間的壓力差和混凝土本身的良好流動性，不斷填滿原來被泥漿占據(jù)的空間而形成連續(xù)墻體的。由此可見，要得到質量優(yōu)良的地下連續(xù)墻，必須具備以下幾個條件：①要生產(chǎn)出品質優(yōu)良的混凝土拌和物，具有良好的流動性和緩凝的特性，要連續(xù)不斷地供應足夠數(shù)量的混凝土;②槽孔泥漿性能要好，即密度要小，穩(wěn)定性好（沉渣少），抗污染能力強。混凝土應按照比結構設計規(guī)定的強度等級提高5mpa進行配合比設計。③對于混凝土的原材料，為避免分層離析，要求采用級配良好的河砂，粗骨料宜用粒徑5～25mm的河卵石，水泥采用42.5或 52.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

7.??? 槽段間墻的接頭

地下連續(xù)墻的槽段間的接頭一般分為柔性接頭、剛性接頭和止水接頭。

二.結束語

要做好高層基礎施工工程，就必須抓好連續(xù)墻的施工工藝與質量，嚴格按照工序與安全管理規(guī)定進行，才能打好扎實的基礎，為建造高水平的建筑樓房奠定基礎。

參考文獻：

[1]?? 建筑地下連續(xù)墻施工技術的應用分析[J].陳寶平.智能城市.2018（23）.

[2]?? 建筑工程中的地下連續(xù)墻施工技術分析[J].李小魁.住宅與房地產(chǎn).2018（19）.

[3]?? 房屋建筑中地下連續(xù)墻施工技術及質量控制探討[J].時新.民營科技.2018（05）.

董濤 王金輝

摘要：為實現(xiàn)工程施工效率與施工質量的統(tǒng)一，施工單位必須注重施工技術和施工技術水平的提高。地下連續(xù)墻技術是工程建設中經(jīng)常采用的一項關鍵技術。地下連續(xù)墻施工通常與深基坑施工聯(lián)系在一起，對建筑物的質量起著重要的基礎作用。本文分析了地下連續(xù)墻的施工工藝原理和施工要點。

關鍵詞：建筑;地下連續(xù)墻;施工

社會經(jīng)濟的發(fā)展，促進了當前高層建筑、地下工程等大型地下工程建設條件下現(xiàn)代施工技術的發(fā)展，地下連續(xù)墻施工技術已逐漸成為深基坑施工的有效手段，由于當前挖掘機械技術的快速發(fā)展，在正常情況下，使用挖掘機械，借助于泥漿，保護地下開挖窄而深的溝槽，同時其澆筑適當?shù)牟牧希纬蛇B續(xù)承重，以及地下?lián)跬翂Φ姆罎B。分析了建筑工程中采用連續(xù)墻施工技術的必要性和地下連續(xù)墻施工技術的特點，重點研究了地下連續(xù)墻技術在建筑施工中的應用要點和難點，以供參考。

一.建筑地下連續(xù)墻施工技術要點

1.??? 施工準備

為了確保施工的順利進行，在進行地下連續(xù)墻設計和施工之前，必須認真調查現(xiàn)場情況和地質、水文等情況，必須認真進行地質勘探，要根據(jù)工程情況、挖槽長度、地形起伏等正確確定鉆孔位置，鉆孔深度應超過地下連續(xù)墻的設計深度。地質勘探中應注意收集有關地下水的資料，如地下水位及水位變化情況、地下水流動速度、承壓水層的分布與壓力大小，必要時還需對地下水的水質進行分析。

2.??? 修筑導墻

導墻一般為現(xiàn)澆的鋼筋混凝結構。但亦有鋼制的或預制鋼筋混凝土的裝配式結構，可多次重復使用。在確定導墻形式時，應考慮下列因素：①表層土體是密實的還是松散的，是否回填土，土體的物理力學性能如何，有無地下埋設物等;②挖槽機的重量與組裝方法，鋼筋籠的重量，挖槽與澆筑混凝土時附近存在的靜載與動載情況;③地下連續(xù)端施工時對鄰近建（構）筑物可能產(chǎn)生的影響;④地下水位的高低及其水位變化情況;⑤當施工作業(yè)面在地面以下時（如在路面以下施工），對先施工的臨時支護結構的影響。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土導墑的施工順序為：平整場地→測量定位→挖槽及處理棄土→綁扎鋼筋→支模板→澆筑混凝土→拆模并設置橫撐→導墻外側網(wǎng)填土（如無外側模板，可不進行此項工作）。

當表土較好，在導墻施工期間能保持外側土壁垂直自立時，則以土壁代替模板，避免回填土，以防槽外地表水滲入槽內。如表土開挖后外側土壁不能垂直自立，則外側亦需設立模板。導墻外側的回境土應用粘土回填密實，防止地面水從導墻背后滲入槽內，引起槽段坍方。導墻的厚度一般為0.15～0.20m，墻趾不宜小于0.20m，深度一般為1.0～2.0m。導墻的配筋多為φ12@20。，水平鋼筋必須連接起來，使導墻成為整體。導墻施工接頭位置應與地下連續(xù)墻施工接頭位置錯開。導墻面應高于地面約10cm，可防止地面水流入槽內污染泥漿。導墻的內墻面應平行于地下連續(xù)墻軸線，對軸線距離的最大允許偏差為±10mm;內外導端面的凈距，應為地下連續(xù)墻名義墻厚加40mm，凈距的允許誤差為±5mm，墻面應垂直，導墻頂面應水平，全長范圍內的高差應小于±10mm局部高差應小于5mm。導墻的基底應和土面密貼，以防槽內泥漿滲入導墻后面。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土導墻拆模以后，應沿其縱向每隔1m左右加設上、下兩道木支撐，將兩片導墻支撐起來，在導墻的混凝土達到設計強度之前禁止任何重型機械和運輸設備在旁邊行駛，以防導墻受壓變形。

3.??? 挖槽、清底

挖槽是地下連續(xù)墻施工中的關鍵工序。挖槽約占地下連續(xù)墻工期的一半，因此提高挖槽的效率是縮短工期的關鍵。同時，槽壁形狀基本上決定了墻體外形，所以挖槽的精度又是保證地下連續(xù)墻質量的關鍵之一。地下連續(xù)墻挖槽的主要工作包括：單元槽段劃分;挖槽機械的選擇與正確使用;制定防止槽壁坍塌的措施與工程事故和特殊情況的處理等。

挖槽結束后，懸浮在泥漿中的土顆粒將逐漸沉淀到槽底，此外，在挖槽過程中未被排出而殘留在槽內的土渣，以及吊放鋼筋籠時從槽壁上利落的泥皮等都堆積在槽底。在挖槽結束后清除槽底沉淀物的工作稱為清底。清底是地下連續(xù)墻施工中的一項重要工作，必須做好。

清底的方法，一般有沉淀法和置換法兩種。沉淀法是在土渣基本都沉淀到槽底之后再進行清底;置換法是在挖槽結束之后;對槽底進行認真清理，然后在土渣還沒有再沉淀之前就用新泥漿把槽內的泥漿置換出來，使槽內泥漿的相對密度在1.15以下，目前多用置換法進行清底。

4.??? 鋼筋籠制作

筋籠的制作是地下連續(xù)墻施工的一個重要環(huán)節(jié)，在施工過程中，鋼筋籠的制作與進度的快慢有直接影響。進度問題進度是由許多因素影響的，一般碰到的主要有：施工時場地條件不允許設置兩個鋼筋制作平臺。鋼筋籠制作速度決定了施工進度，要保證一天一幅的施工進度，一定要兩個施工平臺交替作業(yè)。焊接質量問題是鋼筋籠制作過程里一個比較突出的問題。

5.??? 鋼筋籠吊放

鋼筋籠的起吊、運輸和吊放應周密地制定施工方案，不允許在此過程中產(chǎn)生不能恢復的變形。鋼筋籠起吊應用橫吊梁或吊架，吊點布置和起吊方式要防止起吊時引起鋼筋籠變形。插入鋼筋籠時，使鋼筋籠對準單元槽段的中心，垂直插入槽內。

6.??? 混凝土澆注

地下連續(xù)墻的混凝土是靠導管內混凝土面與導管外泥漿面之間的壓力差和混凝土本身的良好流動性，不斷填滿原來被泥漿占據(jù)的空間而形成連續(xù)墻體的。由此可見，要得到質量優(yōu)良的地下連續(xù)墻，必須具備以下幾個條件：①要生產(chǎn)出品質優(yōu)良的混凝土拌和物，具有良好的流動性和緩凝的特性，要連續(xù)不斷地供應足夠數(shù)量的混凝土;②槽孔泥漿性能要好，即密度要小，穩(wěn)定性好（沉渣少），抗污染能力強?；炷翍凑毡冉Y構設計規(guī)定的強度等級提高5mpa進行配合比設計。③對于混凝土的原材料，為避免分層離析，要求采用級配良好的河砂，粗骨料宜用粒徑5～25mm的河卵石，水泥采用42.5或 52.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

7.??? 槽段間墻的接頭

地下連續(xù)墻的槽段間的接頭一般分為柔性接頭、剛性接頭和止水接頭。

二.結束語

要做好高層基礎施工工程，就必須抓好連續(xù)墻的施工工藝與質量，嚴格按照工序與安全管理規(guī)定進行，才能打好扎實的基礎，為建造高水平的建筑樓房奠定基礎。

參考文獻：

[1]?? 建筑地下連續(xù)墻施工技術的應用分析[J].陳寶平.智能城市.2018（23）.

[2]?? 建筑工程中的地下連續(xù)墻施工技術分析[J].李小魁.住宅與房地產(chǎn).2018（19）.

[3]?? 房屋建筑中地下連續(xù)墻施工技術及質量控制探討[J].時新.民營科技.2018（05）.