韓勤 顏斌 付世虎 卜俊
摘 ? ?要:基于傳統(tǒng)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁抗彎性能試驗(yàn)垂直向下加載的試驗(yàn)方法的弊端,制作出一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁垂直向上加載試驗(yàn)方法的改進(jìn)裝置。對(duì)4根預(yù)應(yīng)力混凝土管樁按GB 13476—2009《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》要求的開裂彎矩值、極限彎矩值各分兩組,使用垂直向下加載裝置和垂直向上加載裝置進(jìn)行抗彎性能試驗(yàn),測(cè)得裂縫大小及分布情況。結(jié)果表明:使用垂直向上加載裝置的試驗(yàn)方法與垂直向下加載試驗(yàn)方法所得裂縫分布特征大體相仿,同時(shí)操作上使用垂直向上加載裝置更便捷,有效提高了管樁抗彎性能試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度,因此,垂直向上加載試驗(yàn)方法適合各檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室推廣。
關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力混凝土管樁;抗彎性能試驗(yàn);改進(jìn)裝置;垂直向上加載
1 ?試驗(yàn)概況
1.1 ?試件設(shè)計(jì)
本次試驗(yàn)采用四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)方法對(duì)來(lái)自同品種、同規(guī)格、同型號(hào)且外觀質(zhì)量與尺寸允許偏差檢驗(yàn)合格的4根高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC-400(95)AB-C80-10)進(jìn)行抗彎性能試驗(yàn),為驗(yàn)證性試驗(yàn),以試驗(yàn)樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求為目的[4]。試驗(yàn)測(cè)試內(nèi)容主要包括加載過(guò)程中的抗裂彎矩、極限彎矩、裂縫發(fā)展情況。
按照GB 13476—2009[5]《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》管樁的抗彎性能要求,本試驗(yàn)所用管樁抗裂彎矩64kN·m,極限彎矩為106kN·m,管樁理論重量為227kg/m,加載設(shè)備自重為3.3kN。
1.2 ?試驗(yàn)加載方式及試驗(yàn)加載制度
本次試驗(yàn)分別采用兩種加載方式,其中垂直向上加載采用自鎖式穩(wěn)壓千斤頂及配套電腦端控制程序,垂直向下加載為傳統(tǒng)手動(dòng)式千斤頂并配測(cè)力傳感器。試驗(yàn)過(guò)程主要采集與記錄樁的加載力值與裂縫發(fā)展情況。
本試驗(yàn)加載制度為:首先按照理論抗裂彎矩的20% 的級(jí)差由零加載至抗裂彎矩的80%,每級(jí)荷載的持續(xù)時(shí)間為3min;然后按照抗裂彎矩10%的級(jí)差加載至抗裂彎矩,觀察是否有裂縫出現(xiàn),并測(cè)定和記錄裂縫寬度;然后按極限彎矩5% 的級(jí)差繼續(xù)加載直至樁的極限彎矩,測(cè)定和記錄每級(jí)荷載作用下的裂縫寬度。樁身抗裂彎矩和極限彎矩判斷參考GB 13476—2009《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》確定。
2 ?試驗(yàn)裝置
管樁抗彎性能試驗(yàn)均采用簡(jiǎn)支梁對(duì)稱加載裝置,支座一端為固定鉸支座,一端為滑動(dòng)鉸支座,通過(guò)布置在千斤頂上的測(cè)力傳感器實(shí)時(shí)記錄控制各分級(jí)加載量。
2.1 ?傳統(tǒng)垂直向下加載裝置
目前大部分檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室采取如圖(1)所示的檢測(cè)裝置,即垂直向下加載。圖1中a為1/2加荷跨距,外徑小于1.2m時(shí)且單節(jié)樁長(zhǎng)不大于15m時(shí)取0.5m。
垂直向下加載時(shí)抗彎彎矩:
[M=P4(35L-2a)+140WL] ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (1)
式中:
L——管樁長(zhǎng)度(m);
W——管樁重量(kN);
P——荷載(kN,考慮加載設(shè)備自重)。
2.2 ?改進(jìn)型垂直向上加載裝置
當(dāng)采用垂直向上裝置加載時(shí),如圖2所示。但本次試驗(yàn)使用電腦控制加載方式,只需檢測(cè)人員觀察裂縫發(fā)展情況,減少了人為操作誤差。本試驗(yàn)的加載裝置如圖3所示,樁兩端控制0.2L的龍骨可在基座上自由滑動(dòng),管樁長(zhǎng)度15m以內(nèi)基本都適用。
垂直向上加載時(shí)抗彎彎矩:
[M=P4(35L-2a)-140WL] ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? (2)
式(2)中各參數(shù)同式(1)。
2.3 ?兩種裝置比較
改進(jìn)型垂直向上加載裝置與傳統(tǒng)型垂直向下加載裝置相比,其加載制度與荷載分級(jí)原理完全相同,但管樁吊裝方面更安全、快捷,用在管樁對(duì)位上時(shí)間相對(duì)較少,觀測(cè)裂縫方面更佳突出分布特征,試驗(yàn)垂直向上加載裝置加載過(guò)程更容易判別抗裂荷載和極限荷載。
3 ?結(jié)語(yǔ)
(1)改進(jìn)型垂直向上加載裝置試驗(yàn)結(jié)果與傳統(tǒng)垂直向下加載試驗(yàn)得到裂縫最大寬度結(jié)果相吻合,達(dá)到了設(shè)計(jì)預(yù)期。
(2)改進(jìn)型垂直向上加載裝置設(shè)計(jì)原則、加載制度等完全按照規(guī)范要求,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證,表明本文使用的垂直向上加載裝置貼合實(shí)際,適用性極強(qiáng)。
(3)改進(jìn)型垂直向上加載裝置使用電腦端控制加載系統(tǒng),試驗(yàn)效率有所提高,試驗(yàn)人員安全性也得到保障,觀測(cè)裂縫更直接,試驗(yàn)數(shù)據(jù)更趨穩(wěn)定,有極大的實(shí)驗(yàn)室推廣意義。
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[5] GB 13476—2009.先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁[S].