〔塔城地區(qū)纖維檢驗(yàn)所，新疆烏蘇833000〕

原棉短絨含量（短纖率）的測量，對(duì)紗線、織品等產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝有著重要意義。原棉短絨含量過高，不僅會(huì)影響紡織企業(yè)的產(chǎn)量和效率，而且會(huì)增加企業(yè)成本。隨著科技的進(jìn)步，短絨含量測試儀將會(huì)全面取代人工測量方法，由于其數(shù)據(jù)真實(shí)精確、誤差率低、操作穩(wěn)定、測量迅速等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)紡織企業(yè)調(diào)整生產(chǎn)工藝、合理配棉、監(jiān)測有重要的指導(dǎo)作用，因此，影響短絨含量測量的因素就成為了測量原棉短絨含量是否合格的重要原因。下面筆者將結(jié)合多次測量對(duì)比實(shí)驗(yàn)，對(duì)短絨含量實(shí)驗(yàn)結(jié)果起決定性作用的要素做出總結(jié)。

一、測量手法

當(dāng)前測試儀測量尚不足以完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，仍需與人工合作，為此人工測量手法部分就成為了影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的重要因素之一。不管是驗(yàn)收、校準(zhǔn)、校準(zhǔn)檢查、測試（測量流程），都應(yīng)為同一操作員操作，驗(yàn)收樣品共分為A-1、A-3、B-2、C-1、E-1五種標(biāo)準(zhǔn)樣品，從每種驗(yàn)收棉樣中，隨機(jī)抽取6個(gè)棉帶的樣品約40 g～50 g，共計(jì)制取6個(gè)棉帶；每一個(gè)棉帶進(jìn)行2次短絨含量的測試，共計(jì)測試12次，五種驗(yàn)收棉樣的測試應(yīng)在重復(fù)性條件下連續(xù)完成，測試值為12次測試的均值，測試重復(fù)性的高低由12次測試的標(biāo)準(zhǔn)差表示；校準(zhǔn)樣品應(yīng)選擇A-1作為低短纖率樣品（即長棉或長低棉），E-1作為高短纖率樣品(即短棉或短高棉）進(jìn)行校準(zhǔn)試驗(yàn)，每個(gè)校準(zhǔn)棉樣隨機(jī)抽取足夠數(shù)量的試樣，制成6個(gè)棉帶；每一個(gè)棉帶測試2次，每一個(gè)樣品總計(jì)測試12次。棉帶制備與短纖維率測試必須遵循隨制作隨測試的原則；每次校準(zhǔn)檢查在A-1、A-3、B-2、C-1、E-1當(dāng)中任意選用兩種樣品，且兩種樣品不得在同一檔；在連續(xù)兩次的校準(zhǔn)檢查中，標(biāo)準(zhǔn)樣品的使用必須保證有一種不同；同理，在校準(zhǔn)與校準(zhǔn)檢查的過程中，也要確保至少有一種標(biāo)準(zhǔn)樣品不同，校準(zhǔn)檢查時(shí)每一個(gè)樣品制作2個(gè)棉帶，每一個(gè)棉帶測試2次（隨制作隨測試），測試值為4次測試的均值；制取棉帶時(shí)稱取的原棉質(zhì)量均為6.5 g，并將其撕扯均勻鋪滿取樣臺(tái)，制作棉帶時(shí)，應(yīng)隨制作隨測試短絨含量，不得集中制帶集中測試；制成的棉帶應(yīng)正反交錯(cuò)均勻分布?jí)喝脶槾矁纱?，用壓棉板壓入按平，扯去針床右?cè)長于2 cm的纖維，在此過程中，兩手切勿用力向兩側(cè)撕扯棉帶。

二、溫濕度平衡

為保證測試結(jié)果的正確性、穩(wěn)定性、重復(fù)性、再現(xiàn)性，在測試棉花前，讓所有被測棉花和標(biāo)準(zhǔn)溫濕度下的空氣進(jìn)行熱量和水分交換，以達(dá)到溫度和濕度的基本一致，平衡時(shí)間必須達(dá)到24 h以上，其中溫度范圍為20 ℃±2 ℃、濕度范圍為65%±3%。

三、預(yù)熱

為防止開機(jī)后機(jī)器內(nèi)部參數(shù)的變化對(duì)測量結(jié)果造成影響，開機(jī)后不進(jìn)行測試而讓機(jī)器經(jīng)過一定的時(shí)間達(dá)到穩(wěn)定，預(yù)熱時(shí)間為10 s～20 s。

四、參數(shù)設(shè)置

在做短絨含量實(shí)驗(yàn)之前應(yīng)提前對(duì)儀器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，參數(shù)包括12.7 mm重量短纖率、16.5 mm重量短纖率的標(biāo)值、允差、均值差、標(biāo)準(zhǔn)差以及有效長度及其允差，標(biāo)準(zhǔn)、精確的參數(shù)設(shè)置將成為一次成功短絨含量實(shí)驗(yàn)的重要前提，其中驗(yàn)收參數(shù)設(shè)置參考表1，校準(zhǔn)參考表2，校準(zhǔn)檢查參考表3。

表1 標(biāo)準(zhǔn)樣品驗(yàn)收允差

表2 標(biāo)準(zhǔn)樣品標(biāo)值及檢查允差

表3 校準(zhǔn)樣品標(biāo)值及均值差、標(biāo)準(zhǔn)差限值表

五、儀器故障

做實(shí)驗(yàn)之前除了精確的參數(shù)設(shè)置之外，還需對(duì)儀器進(jìn)行常規(guī)檢查，針床是否整齊、螺絲是否松動(dòng)、廢棉處理是否及時(shí)、負(fù)壓、光學(xué)量是否達(dá)標(biāo)都將成為影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果的因素（其中儀器負(fù)壓為0.6以上，光學(xué)量范圍為20～40）。

六、結(jié)語

原棉或棉條的短絨含量的測量在實(shí)際生產(chǎn)生活中已凸顯出了其重要作用。加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)操作、規(guī)范實(shí)驗(yàn)流程、仔細(xì)維護(hù)儀器運(yùn)行，將對(duì)紡織企業(yè)的生產(chǎn)做出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)指導(dǎo)。未來，隨著科技水平的不斷改進(jìn)，測量實(shí)驗(yàn)完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化，基本實(shí)現(xiàn)零誤差，已成為將來發(fā)展的趨勢，同時(shí)也會(huì)對(duì)紗線、織品等產(chǎn)品的生產(chǎn)做出更加精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)參考，進(jìn)一步為紡織市場的質(zhì)量把關(guān)保駕護(hù)航。