杜易

青海鹽湖海納化工有限公司 青海西寧 811699

1 存在的問題

青海鹽湖海納化工有限公司甘河水泥廠水泥生產(chǎn)線有兩臺Φ4．2x12．5 水泥磨自投產(chǎn)以來，環(huán)境溫度在20℃以上時，經(jīng)常出現(xiàn)托瓦溫度過高跳停現(xiàn)象（溫度超出上限70℃），且有漏油現(xiàn)象； 針對以上問題，為保障生產(chǎn)，采用壓縮空氣進(jìn)行強(qiáng)制降溫，效果不好，造成漏油嚴(yán)重；為減少漏油問題，采取更換8 ㎡板式換熱器為10㎡板式換熱器，沒徹底解決滑履漏油和發(fā)熱問題[1-2]。

2 通過現(xiàn)場檢測分析原因

（1）滑履頂點(diǎn)標(biāo)高復(fù)測：復(fù)查履帶兩端頂點(diǎn)標(biāo)高，相對標(biāo)高差不超過1mm。

（2）四片瓦座相對標(biāo)高檢測：

檢測方法：用水準(zhǔn)儀測測4 片瓦座的相對標(biāo)高。檢測數(shù)據(jù)：

進(jìn)料端左側(cè)：27 mm 進(jìn)料端右側(cè)：30．5mm 出料端左側(cè)：28．5 mm 出料端右側(cè)：29．5mm

3 四片滑履底板對角線跨距檢查

檢測數(shù)據(jù)：

橫向中心線（左側(cè)）11809mm 橫向中心線（右側(cè)）11809mm

對角線（進(jìn)左至出右）12170mm 對角線（進(jìn)左至出右）12180mm

跨距（進(jìn)料端）2961mm 跨距（出料端）2969mm

原因分析：水泥磨滑履進(jìn)料端基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉降，造成進(jìn)料端滑履底板相對標(biāo)高及對角線跨距發(fā)生變化，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于磨筒體的熱膨脹進(jìn)料端滑履軸承無法自由活動，兩側(cè)的銅夾板直接與履帶摩擦而產(chǎn)生托瓦發(fā)燒現(xiàn)象，見圖2。

4 問題處理

（1）開鑿進(jìn)料端滑履瓦座二次灌漿基礎(chǔ)，調(diào)整滑履瓦座基礎(chǔ)水平偏差及相鄰?fù)咦鶚?biāo)高偏差；對角線及跨距偏差在保持磨筒體中心線偏差不超過0．5mm 的情況下略作調(diào)整，但因出料端基礎(chǔ)不開鑿，對角線偏差無法調(diào)整到≤±1mm。以綜合調(diào)整到最小值為最終標(biāo)準(zhǔn)。

（2）對4 片滑履托瓦都進(jìn)行刮研。托瓦的刮研在安裝中被放在很重要的位置，但由于現(xiàn)場條件限制，很多安裝公司只注重了刮而忽略了研，為了時省錢只是用倒鏈拉起后在滑履上來回晃動，好似蜻蜒點(diǎn)水，這樣的配研接觸點(diǎn)均是假點(diǎn)，刮出的瓦再好也只是表面文章。正確的方法是：托瓦重新安裝到原位，通過輔傳轉(zhuǎn)磨在重載條件下研磨，瓦面與滑履面充分接觸，只有這樣的接觸點(diǎn)才是真點(diǎn)，刮出的瓦才是有效的[3]。

（3）對8 片銅夾板也進(jìn)行刮研拋光打磨。銅夾板起到固定出料端 滑履的作用 ，把合在托瓦上，它的刮研往往被人們忽略 ，這樣很容易造成局部高點(diǎn)的摩擦使托瓦發(fā)熱 ，正確的方法是：托瓦安裝到位后 ，銅夾板在相關(guān)側(cè)配研 ，然后將高點(diǎn)刮除 ，把合后測量夾板與滑履間尺寸，間隙在 O．2 ～0．4m m 之 間 ，如果不符合要求 ，應(yīng)加入墊片 ，保證滑履運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。

（4）對出料端滑履瓦座底板進(jìn)行拋光打磨。軸承座滾動體和限位塊用油石研磨。在自由狀態(tài)下滑履軸承能在底板上自由活動。

5 處理后效果

在處理過程中充分注意到了一些細(xì)節(jié)的處理 ，托瓦發(fā)燒的問題基本上已經(jīng)解決。