本刊記者 梁晴／通訊員 張桂梅

山東魯抗醫(yī)藥股份有限公司（以下簡稱“魯抗醫(yī)藥”）不斷加大產(chǎn)品研發(fā)力度，推動裝備技術(shù)升級，創(chuàng)新經(jīng)營模式，走上了快速發(fā)展的軌道。

產(chǎn)品研發(fā)，向多方面延伸

作為一家1966 年成立、1997 年實現(xiàn)主板上市、擁有50 多年歷史的國有企業(yè)，魯抗醫(yī)藥從一個默默無聞的“三線小廠”，成為一家國有控股大型綜合性醫(yī)藥企業(yè)，持續(xù)不懈的產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新所起的作用至關(guān)重要。

為了聚焦生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，魯抗醫(yī)藥確定了新技術(shù)的發(fā)展方向：植物源創(chuàng)新藥研究及開發(fā)、生物合成代替化學(xué)合成、新獸藥抗生素的替代、新型農(nóng)藥的開發(fā)、新工業(yè)生物技術(shù)的應(yīng)用。新產(chǎn)品研發(fā)堅持創(chuàng)新藥和仿制藥并重、產(chǎn)品規(guī)模和效益并重、合作開發(fā)與自主開發(fā)并重、國內(nèi)注冊和國際注冊并重，致力于全面提升新產(chǎn)品注冊報批能力、產(chǎn)業(yè)化的能力和商業(yè)化的能力。

魯抗醫(yī)藥不斷加大研發(fā)投入，2015 ～2020 年累計研發(fā)投入達到12 億元，啟動了5 個創(chuàng)新藥和30 個仿制藥的研發(fā)和46 個老產(chǎn)品的一致性評價。同時，為了拓展研發(fā)通道，提升研發(fā)能力，新建成原料、制劑、獸藥原料中試車間各一個，研發(fā)能力從原來每年的2 ～3 個提升到如今的20 個以上；新增加高層次研發(fā)人員70 余人，占所有研發(fā)人員的60%。2018 年，魯抗醫(yī)藥被山東省科技廳授予山東省品牌國際科技合作基地。

近年來，魯抗醫(yī)藥與古巴、韓國，以及國內(nèi)的中科院天津所、中科院青島所、清華大學(xué)、浙江大學(xué)、山東大學(xué)、北京化工大學(xué)等高校和科研院所，加大產(chǎn)學(xué)研合作力度，共同推動生物技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，推動生物技術(shù)在醫(yī)藥領(lǐng)域的應(yīng)用，把生物技術(shù)打造成魯抗生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的核心競爭力。目前，平臺已經(jīng)啟動了創(chuàng)新藥TRN-157 項目、CIGB-814 項目、噬菌體裂解酶藥物、反式烏頭酸、Acuabio 4、氨基酸等產(chǎn)品的研發(fā)轉(zhuǎn)化。

“我們確定了以抗生素為主導(dǎo)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向心腦血管、新型全身抗感染類藥物、消化與代謝、神經(jīng)退行、抗腫瘤類生物技術(shù)藥品等為主導(dǎo)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型。”魯抗醫(yī)藥工會副主席、人資黨群部經(jīng)理李玉福告訴記者，“十四五”期間，魯抗醫(yī)藥將立足“兩大園區(qū)”，做精、做強、做大“三個板塊”，通過內(nèi)涵式發(fā)展與外延式擴張相結(jié)合，聚焦生物技術(shù)和科技創(chuàng)新，實現(xiàn)創(chuàng)新藥研發(fā)、生物技術(shù)應(yīng)用、智能制造、卓越績效管理“四個突破”。目前，公司正強力推進19 個新舊動能轉(zhuǎn)換項目建設(shè)，通過創(chuàng)新驅(qū)動、技術(shù)引領(lǐng)、產(chǎn)業(yè)布局、項目支撐實現(xiàn)魯抗醫(yī)藥的高質(zhì)量發(fā)展，為山東經(jīng)濟和全國醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展及人類健康事業(yè)作出更大的貢獻。

技術(shù)創(chuàng)新，為企業(yè)節(jié)約人力

企業(yè)的生命力在于科技創(chuàng)新。魯抗醫(yī)藥投建的生物醫(yī)藥循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園和高新生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)園兩大新園區(qū)，實現(xiàn)了環(huán)保領(lǐng)先、經(jīng)濟集約、產(chǎn)能集中、智能制造、技術(shù)集成、國際標(biāo)準(zhǔn)“六大目標(biāo)”，初步實現(xiàn)了用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化和能源低碳化。同時，“高新生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)園項目”“生物醫(yī)藥循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園項目”“魯抗高端動植物生物藥品生產(chǎn)基地建設(shè)項目”都被列為山東省新舊動能轉(zhuǎn)換項目。

魯抗醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園區(qū)的101 車間里，生產(chǎn)線上工人并不多，今年新上的智能機器人系統(tǒng)發(fā)揮了重要作用。在車間上瓶崗位，拆包機器人準(zhǔn)確抓取托盤上的每包西林瓶，平穩(wěn)送到自動割膜機，然后進入自動超聲波洗瓶機。在包裝崗位，裝箱碼垛機器人聯(lián)線系統(tǒng)也忙得不亦樂乎，開箱（自動封底、裝底板）、中盒定位編組、機器人裝箱、放合格證、監(jiān)管碼自動掃碼關(guān)聯(lián)、封箱、自動噴墨打印三期、機器人碼垛等一系列動作，每個動作既準(zhǔn)又穩(wěn)，充分彰顯了智能機器人的“魅力”。

據(jù)悉，魯抗醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園區(qū)101 車間粉針生產(chǎn)線是目前全國最大的半合青類無菌粉針制劑生產(chǎn)線，主要生產(chǎn)美洛西林鈉、哌拉西林鈉、氨芐西林鈉舒巴坦鈉、阿莫西林鈉克拉維酸鉀等35個品種規(guī)格，年產(chǎn)粉針10億支。

“為了改變傳統(tǒng)的工作模式，降低員工勞動強度，提高工作效率，我們引進了先進的技術(shù)裝備。今年共投資1000 萬元進行生產(chǎn)線智能化升級改造，升級后的生產(chǎn)線，單機分裝速度可達500 瓶/分鐘，可分裝從0.25g到5.0g 不同劑量產(chǎn)品，精度可達0.1mg。產(chǎn)品包裝配備了高速貼標(biāo)機、自動裝盒機聯(lián)線；終端配備了電子監(jiān)管碼自動賦碼生產(chǎn)線，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的精準(zhǔn)控制和產(chǎn)品質(zhì)量的有效追溯。”101 車間副主任鞏敦柱對記者說，整個生產(chǎn)線與以前相比共節(jié)省32 人，勞動生產(chǎn)率大幅提高。不僅如此，車間動力供應(yīng)系統(tǒng)全部采用國產(chǎn)高端設(shè)備，PLC 觸屏人機界面實現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制、記錄功能、在線滅菌等復(fù)雜操作自動化，運行穩(wěn)定可靠。

創(chuàng)新模式，實現(xiàn)產(chǎn)銷無邊界合作

101車間制劑自動化設(shè)備

“為促進公司制劑業(yè)務(wù)發(fā)展，使制劑銷售與生產(chǎn)部門及時溝通、交流信息、增進了解，促進團隊‘產(chǎn)銷無邊界合作’，全員樹立內(nèi)部市場化的客戶服務(wù)意識，加快銷售人員完成由營銷人員向醫(yī)藥代理人的轉(zhuǎn)變，我們決定建立銷售、生產(chǎn)、物供、財務(wù)等部門定期進行交流的制度?！崩钣窀８嬖V記者。

銷售人員主要圍繞銷售市場對魯抗產(chǎn)品的評價（質(zhì)量、價格、服務(wù)）、銷售工作開展中遇到的困難、部門協(xié)作中遇到的問題以及所在辦事處關(guān)鍵產(chǎn)品在同類產(chǎn)品競爭中的地位、公司現(xiàn)有的營銷模式等，向生產(chǎn)人員、部室人員提出訴求。而生產(chǎn)人員主要圍繞車間生產(chǎn)降成本、提質(zhì)量工作開展情況等，向銷售人員提出訴求。每次座談交流后，生產(chǎn)服務(wù)小組長負(fù)責(zé)記錄好溝通交流的主要問題及相應(yīng)的對策。

目前，魯抗醫(yī)藥已經(jīng)形成一支包括原料藥及中間體、人用制劑、獸用制劑、獸用原料、農(nóng)藥及國際貿(mào)易等專業(yè)在內(nèi)的專業(yè)化營銷團隊，共有營銷人員750 余人。國內(nèi)銷售區(qū)域遍及全國各省區(qū)市，原料藥產(chǎn)品遠(yuǎn)銷亞洲、歐洲、美洲、非洲、澳洲等地的40 多個國家和地區(qū)，2019 年公司銷售收入37.33 億元。

“通過實施退城進園、轉(zhuǎn)型升級，我們實現(xiàn)了以資本、技術(shù)、人才、市場優(yōu)勢與新園區(qū)的能源、資源優(yōu)勢的深度融合。接下來，將繼續(xù)加大研發(fā)投入，努力在創(chuàng)新藥研發(fā)、生物技術(shù)應(yīng)用、智能制造、卓越績效管理四個方面取得突破，實現(xiàn)跨越式、高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展?！?李玉福向記者表示。