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        一起柔性直流輸電電纜雙極短路故障分析

        2020-11-04 06:01:54李乃一任廣振姜文東邵先軍曹俊平
        浙江電力 2020年10期
        關(guān)鍵詞:單極海纜絕緣

        李乃一,陳 俊,任廣振,姜文東,邵先軍,曹俊平

        (1.國網(wǎng)浙江省電力有限公司電力科學(xué)研究院,杭州 310014;2.國網(wǎng)浙江省電力有限公司舟山供電公司,浙江 舟山 316021;3.國網(wǎng)浙江省電力有限公司,杭州 310007)

        0 引言

        具有優(yōu)異控制特性及功率翻轉(zhuǎn)能力的柔性直流輸電技術(shù)已在可再生能源接入、遠(yuǎn)距離孤島送電、電網(wǎng)互聯(lián)等方面獲得了廣泛應(yīng)用[1-4]。由于柔性直流輸電系統(tǒng)本身不具備清除直流線路故障的能力,為減少大氣過電壓、污閃等引起架空線路故障,柔性直流輸電工程大多采用直流電纜[5-6]。其中XLPE(交聯(lián)聚乙烯)絕緣電纜因其質(zhì)量輕、易安裝、電氣及耐熱性能好等優(yōu)勢被大量使用[7-9]。

        伴隨著電網(wǎng)可再生能源大規(guī)模接入需求的增加,我國的柔性直流輸電技術(shù)和XLPE 絕緣高壓直流電纜的研發(fā)、應(yīng)用在“十二五”期間獲得了快速發(fā)展。中國南方電網(wǎng)2013 年12 月在汕頭南澳島風(fēng)電基地建成了±160 kV 三端柔性直流輸電示范工程及37 km 直流陸纜[10]。2014 年7 月,國家電網(wǎng)舟山±200 kV 五端柔性直流輸電示范工程投運(yùn),共采用直流海纜294 km[11]。不到兩年,國家電網(wǎng)廈門±320 kV 柔性直流輸電科技示范工程及21 km 直流陸纜于2015 年12 月正式投運(yùn)[12]。從2012 年開始建設(shè),我國在3 年多的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)了高壓直流電纜電壓等級的三級跳[13]。目前,±525 kV 直流電纜也正在進(jìn)行研制和試驗(yàn)[14]。

        然而柔性直流輸電電纜運(yùn)行時(shí)間尚短,對運(yùn)行隱患點(diǎn)缺乏認(rèn)識和經(jīng)驗(yàn),也未見對于電纜運(yùn)行狀態(tài)評估或缺陷故障的公開報(bào)道。2019 年3 月29日±200 kV 舟山柔性直流輸電示范工程岱衢線、洋泗線海纜發(fā)生雙極短路故障,本文介紹了該起故障的發(fā)生經(jīng)過及故障樣品檢查過程,分析了故障發(fā)生原因。

        1 雙極短路故障經(jīng)過

        1.1 舟山柔性直流輸電工程及電纜概況

        舟山多端柔性直流輸電示范工程于2014 年7月投運(yùn),工程在舟山本島、岱山島、衢山島、泗礁島、洋山島各設(shè)1 座換流站,直流電壓等級±200 kV,容量為舟定站400 MW、舟岱站300 MW、舟衢站100 MW、舟洋站100 MW、舟泗站100 MW。

        發(fā)生故障的岱衢2002 線海纜型號YJQ41-200 kV-1×300 mm2,為純海纜線路,起于舟岱站,止于舟衢站,共17 km。發(fā)生故障的洋泗2004 線海纜型號YJQ41-200 kV-1×300 mm2,陸纜型號YJQ03-Z-200 kV-1×300 mm2,為混合線路,起于舟洋站,止于舟泗站,全長33.1 km,其中海纜29.8 km、陸纜3.3 km。兩條線路均于2014 年5 月建成并同時(shí)投運(yùn)。

        舟山柔性直流輸電工程海纜規(guī)格見圖1。

        1.2 故障概況

        2019 年3 月29 日±200 kV 舟山多端柔性直流輸電示范工程發(fā)生雙極短路故障,5 站跳閘。根據(jù)保護(hù)動作信息,并結(jié)合舟岱站與舟衢站之間通信異常情況,判斷海纜異常。

        對岱衢線海纜進(jìn)行絕緣測試及故障測距,正極絕緣正常,負(fù)極絕緣接地,故障點(diǎn)距舟衢站0.47 km。對洋泗線海纜進(jìn)行絕緣測試及故障測距,負(fù)極絕緣正常,正極絕緣接地,故障點(diǎn)距舟洋站14.26 km。打撈后復(fù)測,正極另一故障點(diǎn)測距距舟泗站6 km。兩個(gè)故障點(diǎn)相距9.74 km。對5 站交流場、聯(lián)結(jié)區(qū)、閥廳、直流場進(jìn)行設(shè)備檢查,未發(fā)現(xiàn)其他異常情況。

        圖1 舟山柔性直流輸電工程海纜規(guī)格

        1.3 故障選線情況

        1.3.1 故障前系統(tǒng)運(yùn)行方式及負(fù)荷情況

        故障發(fā)生前,舟定站換流器有源運(yùn)行(定直流電壓控制),舟岱站換流器有源運(yùn)行(定有功功率控制),舟衢站換流器有源運(yùn)行(定有功功率控制),舟泗站換流器有源運(yùn)行(定有功功率控制),舟洋站換流器無源運(yùn)行(定頻率控制)。

        舟定站輸送有功功率73.3 MW,舟岱站輸送有功功率-40 MW,舟衢站輸送有功功率-10 MW,舟泗站輸送有功功率-20 MW,舟洋站輸送有功功率0 MW。

        1.3.2 故障選線情況

        舟岱站岱衢線負(fù)極電流和舟衢站岱衢線負(fù)極電流方向均為正(換流站流出方向),并結(jié)合舟岱站與舟衢站之間通信異常情況,判斷岱衢線負(fù)極接地。

        舟洋站洋泗線正極電流和舟泗站洋泗線正極電流方向均為正(換流站流出方向),判斷洋泗線正極接地。

        2 故障海纜解體情況

        對岱衢線負(fù)極海纜1 個(gè)故障點(diǎn)樣本和洋泗線正極海纜2 個(gè)故障點(diǎn)樣本進(jìn)行解體檢查。

        岱衢線海纜解體至PE(聚乙烯)護(hù)套,發(fā)現(xiàn)整體損壞(圖2)。故障原因?yàn)榇巴饬ζ茐摹?/p>

        圖2 岱衢線故障海纜

        洋泗線海纜解體至半導(dǎo)電阻水緩沖帶,外披層、鎧裝層、緩沖帶損壞、鉛套表面明顯融灼,半導(dǎo)電層表面有直徑約2 mm 的擊穿孔洞,距舟洋站14.26 km 處故障點(diǎn)鉛護(hù)套融灼及外護(hù)套、鎧裝層、緩沖帶破損面積較大,距舟泗站6 km 處故障點(diǎn)面積稍?。▓D3)。故障原因?yàn)橹鹘^緣徑向擊穿。

        圖3 洋泗線故障海纜解體

        綜上,本次故障過程為岱衢線因船舶外力破壞導(dǎo)致負(fù)極接地,系統(tǒng)正極電壓在2 ms 左右上升至約380 kV 時(shí),洋泗線正極海纜兩處發(fā)生本體擊穿。因此是一次單極接地后,非故障極在過電壓作用下,發(fā)展為雙極短路的故障。

        3 故障海纜解體情況

        由于故障海纜樣品長度較短,耐壓試驗(yàn)無法開展。因此充分利用現(xiàn)有樣品,在實(shí)驗(yàn)室開展擊穿通道觀察、介電性能、理化性能、擊穿強(qiáng)度等檢測項(xiàng)目,考核故障海纜的絕緣劣化情況。

        3.1 故障海纜樣品

        故障海纜樣品共6 段:1 號洋泗線距舟洋站14 km 故障段,長度1.5 m,包含擊穿點(diǎn);2 號洋泗線距舟泗站6 km 故障段,長度2 m,包含擊穿點(diǎn);3 號洋泗線距舟泗站6 km 故障段,長度3 m,端部距擊穿點(diǎn)約2 m,不包含擊穿點(diǎn);4 號岱衢線故障段,長度1.5 m,包含擊穿點(diǎn);5 號洋泗線備纜;6 號岱衢線備纜。

        3.2 擊穿通道觀察

        在故障海纜樣品1 號、2 號擊穿點(diǎn)處取樣。將試樣浸泡在高溫硅油中一段時(shí)間,觀察擊穿通道情況。

        圖4 為樣品1 號,2 號擊穿通道情況。可以看到,樣品1 號擊穿通道從導(dǎo)體屏蔽至外屏蔽呈扇形,樣品2 號擊穿通道呈直線形;除擊穿通道外,1 號,2 號其余位置未見明顯缺陷。從擊穿通道大小、形狀判斷,1 號洋泗線距舟洋站14 km處擊穿時(shí)能量相對較大,2 號洋泗線距舟泗站6 km 處擊穿時(shí)能量相對較小。

        圖4 擊穿通道

        3.3 介電頻譜

        將故障海纜樣品1—6 號環(huán)向切削后,從運(yùn)行電場強(qiáng)度較高的靠近導(dǎo)體屏蔽層2~3 mm 帶狀試樣上剪切42 mm×42 mm 的片狀試樣。進(jìn)行表面清潔、壓平等預(yù)處理后,用離子濺射儀噴金電極,確保電極與試樣表面接觸良好。采用Concept80 寬帶介電譜測量系統(tǒng),頻率范圍設(shè)置為0.05 Hz~1 MHz。

        圖5 為樣品1—6 號的ε′頻譜??梢钥吹剑瑯悠?—6 號的ε′為2.4~2.6,且隨頻率增大而減小的變化幅度不大;有運(yùn)行經(jīng)歷的樣品1—4 號的ε′較為接近;洋泗線備纜樣品5 號的ε′相對較大,岱衢線備纜樣品6 號的ε′相對較小。對于備纜,ε′主要取決于絕緣料、生產(chǎn)工藝及儲存情況,因此樣品5 號和6 號的ε′存在一定差異,而經(jīng)歷一段時(shí)間運(yùn)行過程中的電、熱作用后,樣品1—4號的ε′趨于一致。

        圖5 1—6 號樣品ε′頻譜

        圖6 為樣品1—6 號的tanδ 頻譜??梢钥吹剑瑯悠?—6 號的tanδ 數(shù)量級為10-3,損耗峰頻率范圍為10~104Hz;有運(yùn)行經(jīng)歷的樣品1—4 號的損耗峰較為接近;洋泗線備纜樣品5 號的損耗峰相對較大,岱衢線備纜樣品6 號的損耗峰相對較??;樣品1—3 號與5 號相比、樣品4 號與6 號相比,損耗峰均增大且向低頻移動,說明2 條故障海纜運(yùn)行一段時(shí)間后均形成了羰基、羥基等極性基團(tuán),存在一定程度的劣化。

        圖6 1—6 號樣品tanδ 頻譜

        對于備纜,樣品6 號的ε′和tanδ 均小于樣品5 號,說明岱衢線備纜生產(chǎn)過程中絕緣料的雜質(zhì)粒子、交聯(lián)副產(chǎn)物、抗氧劑等殘留相對較少,工藝控制相對較優(yōu)。

        3.4 熱刺激電流

        將故障海纜樣品1 號,2 號,4 號,5 號環(huán)向切削后,從靠近導(dǎo)體屏蔽層2~3 mm 帶狀樣品上剪切直徑30 mm 的片狀樣品。進(jìn)行表面清潔、壓平等預(yù)處理后,用離子濺射儀噴金電極,確保電極與樣品表面接觸良好。測試流程見圖7,在-60~120 ℃升溫過程中測量TSC(最大供電能力)。

        圖7 TSC 檢測流程

        通過TSC 分峰曲線計(jì)算可得各個(gè)峰的陷阱深度和陷阱電荷量。

        陷阱深度計(jì)算公式為:

        式中:H 為陷阱深度;Tm為峰值電流對應(yīng)的溫度;ΔT 為半峰值對應(yīng)的溫度差;k 為玻爾茲曼常數(shù)。

        陷阱電荷量計(jì)算公式為:

        式中:β 為升溫速率;I 為TSC。

        表1 為樣品1 號、2 號、4 號、5 號非本征松弛峰的陷阱深度H 和陷阱電荷量Q??梢钥吹剑c備纜樣品5 號相比,有運(yùn)行經(jīng)歷的樣品1 號,2 號、4 號各松弛峰的H 均有所增大,Q 均有所增多;樣品4 號與樣品5 的H 相對接近,僅C3和C4 峰的Q 有所增大;洋泗線樣品1 號、2 號C2 峰的H 和Q 均明顯大于岱衢線樣品4 號,C3和C4 峰的H 也明顯較大。

        樣品4 號的C2 松弛峰的分峰曲線包圍面積、陷阱深度H 和陷阱電荷量Q 均小于樣品1 號、2號,說明岱衢線樣品的劣化程度相對較小。

        3.5 紅外光譜

        將故障海纜樣品1—6 號環(huán)向切削后,從靠近導(dǎo)體屏蔽層2~3 mm 帶狀樣品上取樣。采用IR Prestige-21 型紅外光譜儀以透射模式對樣品進(jìn)行紅外光譜分析,波長范圍為400~4 000 cm-1。

        利用羰基指數(shù)定量分析劣化過程中分子結(jié)構(gòu)的變化趨勢,羰基指數(shù)的計(jì)算式為:

        式中:A1720為羰基吸收峰面積;A2010為不隨氧化變化的吸收峰面積,位置在2010 cm-1附近。

        圖8(a)為樣品1—3 號與樣品5 號的紅外光譜曲線,圖8(b)為樣品4 號與樣品6 號的紅外光譜曲線。表2 為樣品1—6 號的羰基指數(shù)??梢钥吹剑瑐淅|樣品5 號,6 號的羰基吸收峰面積和羰基指數(shù)均大于有運(yùn)行經(jīng)歷的樣品1—4 號。一般來說,備纜中殘余一定的交聯(lián)副產(chǎn)物,且交聯(lián)副產(chǎn)物中的乙酰苯含有大量羰基基團(tuán),指數(shù)相對較高,投運(yùn)后,隨著交聯(lián)副產(chǎn)物的揮發(fā),羰基指數(shù)將下降,而當(dāng)材料在運(yùn)行過程中逐漸氧化后,羰基指數(shù)將有所升高。從這個(gè)角度來說,洋泗線和岱衢線樣品的劣化程度不大。

        表2 羰基指數(shù)

        3.6 擊穿強(qiáng)度

        將故障海纜樣品1—6 號切削后,從靠近導(dǎo)體屏蔽層取樣。在油浴中,測量樣品的平均擊穿強(qiáng)度。

        圖8 熔融曲線

        表3 為樣品1—6 號的平均擊穿強(qiáng)度(6 份平均)??梢钥吹剑瑩舸r(shí)能量相對較小的樣品2號,3 號的擊穿強(qiáng)度與備纜樣品5 號接近,與之相比,擊穿時(shí)能量相對較大的樣品1 號的擊穿強(qiáng)度下降了8%,遭外力破壞的樣品4 號的擊穿強(qiáng)度相對備纜樣品6 號下降了17%,樣品5 號的擊穿強(qiáng)度為樣品6 號的91%。說明擊穿或外破時(shí)故障電流的熱作用造成了該區(qū)域材料擊穿強(qiáng)度的下降,下降幅度與擊穿能量大小正相關(guān)。

        表3 擊穿強(qiáng)度

        綜上,洋泗線距舟洋站14 km 處擊穿時(shí)能量大于距舟泗站6 km 處;以其同型號批次備纜為參照,故障樣品的劣化程度不大,洋泗線樣品的劣化程度相對大于岱衢線樣品;岱衢線備纜生產(chǎn)過程中絕緣料的雜質(zhì)粒子、交聯(lián)副產(chǎn)物、抗氧劑等殘留相對較少,工藝控制相對較優(yōu)。因此,絕緣劣化不是造成本次故障的主要原因。

        4 故障海纜絕緣設(shè)計(jì)情況

        4.1 海纜設(shè)計(jì)絕緣水平

        洋泗線海纜試驗(yàn)電壓見圖9。洋泗線海纜型式試驗(yàn)電壓388.5 kV(1.85U0×1.05)略高于故障擊穿電壓380 kV,洋泗線海纜出廠試驗(yàn)電壓370 kV(1.85U0)略低于故障擊穿電壓,交接和預(yù)鑒定試驗(yàn)電壓290 kV(1.45U0)遠(yuǎn)低于故障擊穿電壓。另外,型式試驗(yàn)中執(zhí)行了±210 kV 疊加±586.5 kV雷電波和±600 kV 操作波的試驗(yàn),預(yù)鑒定試驗(yàn)中執(zhí)行了±200 kV 疊加±440 kV 雷電波和±620 kV操作波的試驗(yàn)。

        圖9 洋泗線海纜試驗(yàn)電壓

        圖10 為國內(nèi)柔直輸電工程高壓直流海纜主要設(shè)計(jì)參數(shù)對比。

        與±160 kV 南澳工程和±320 kV 廈門工程相比,±200 kV 舟山工程洋泗線海纜絕緣厚度較厚,線芯截面較小,工作場強(qiáng)相對較大(較定岱線高9%),但未超過設(shè)計(jì)場強(qiáng)20 MV/m。其中,廈門柔直系統(tǒng)可單極運(yùn)行,單極接地后非故障極不會承受2U0過電壓,從這一點(diǎn)來說,舟山工程對運(yùn)行條件和海纜絕緣水平的要求更高。

        國內(nèi)±160 kV 南澳工程、±200 kV 舟山工程、±320 kV 廈門工程3 個(gè)柔直輸電工程所使用的高壓直流電纜料均為北歐化工生產(chǎn),其常溫下的擊穿場強(qiáng)高達(dá)220 MV/m,90℃下也可達(dá)160 MV/m。根據(jù)上文的理化分析結(jié)果,海纜的擊穿場強(qiáng)均在70 MV/m 以上。照此標(biāo)準(zhǔn),故障海纜絕緣料的耐受水平遠(yuǎn)超單極接地故障的最大過電壓390 kV。

        圖10 國內(nèi)柔直輸電工程高壓直流海纜主要設(shè)計(jì)參數(shù)對比

        4.2 老化和空間電荷影響分析

        XLPE 電纜在絕緣基料制備和生產(chǎn)擠出過程中會不可避免產(chǎn)生一些缺陷,微觀狀態(tài)下表現(xiàn)為深淺不一的能級陷阱。直流電壓下,根據(jù)空間電荷限制電流理論,當(dāng)電場強(qiáng)度超過閾值后,從電極注入到絕緣料中的電子或空穴會被陷阱捕獲形成空間電荷,電場發(fā)生畸變,導(dǎo)致?lián)舸1睔W化工生產(chǎn)的超純絕緣料(無納米添加)聲明的長期耐受場強(qiáng)為20 MV/m,最大工作溫度為70 ℃。根據(jù)測試結(jié)果[13],該絕緣料具有較好的空間電荷抑制作用:70 ℃以下,電導(dǎo)電流由歐姆電流區(qū)過渡到空間電荷限制電流區(qū)的閾值(可宏觀地理解為電荷的注入閾值)均大于20 MV/m,即當(dāng)場強(qiáng)低于該值時(shí),空間電荷注入量較少,目前的制造水平均能達(dá)到該目標(biāo)。

        電、熱老化會破壞材料分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生缺陷,減少絕緣壽命,同時(shí)加劇空間電荷積聚。其中熱老化的影響遠(yuǎn)大于電老化。常溫、40 MV/mm 直流電老化25 天后的測試結(jié)果表明[15],絕緣料大部分分子鏈保持完整,老化不嚴(yán)重,空間電荷導(dǎo)致的電場畸變率為11.3%,小于GB/T 31489.1—2015 規(guī)定的20%。照此標(biāo)準(zhǔn),本次故障海纜工作場強(qiáng)低于20 MV/m,同時(shí)線路負(fù)荷較小,高溫影響可不做考慮,因此運(yùn)行5 年應(yīng)無嚴(yán)重的絕緣劣化和空間電荷注入。根據(jù)上文的理化分析結(jié)果,與其同型號批次備纜相比,故障樣品無嚴(yán)重的絕緣劣化情況。

        5 故障原因分析

        5.1 單極接地故障的過電壓特性

        舟山柔直輸電系統(tǒng)為偽雙極拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),即無法單極運(yùn)行,雙極間電位差保持恒定。因此,單極接地故障發(fā)生后2 ms 左右,非故障極電壓將升高至390 kV。換流閥閉鎖后10 ms 左右,電壓將下降至320 kV 左右,直至網(wǎng)側(cè)交流斷路器分閘后,線路開始放電,電壓開始下降,此時(shí)距故障發(fā)生約100 ms。諧振開關(guān)分閘后,線路僅能通過自身電容放電,電壓下降速度變緩。故障隔離完成后,交流斷路器合閘、換流閥解鎖,電壓重新上升,由于存在一定的殘壓,可能超過200 kV發(fā)生第二次過沖。

        單極接地故障隔離策略如下[16-18]:

        (1)單極接地故障發(fā)生20 ms,直流電壓不平衡保護(hù)動作。

        (2)保護(hù)動作后,立即向5 站發(fā)出換流閥閉鎖指令,約1 m 后換流閥半橋子模塊和阻尼模塊閉鎖并開始阻尼故障電流;保護(hù)動作后,同時(shí)還向5 站發(fā)出網(wǎng)側(cè)交流斷路器分閘指令。

        (3)保護(hù)動作后約80 ms,交流斷路器分閘,交流側(cè)向故障點(diǎn)的注流回路被切斷,線路開始通過橋臂電抗、平抗等電抗器續(xù)流回路放電,回路電流在阻尼模塊電阻的作用下衰減。

        (4)交流斷路器分閘后約50 ms,電流衰減至諧振開關(guān)開斷閾值500 A,向故障線路發(fā)出諧振開關(guān)分閘命令,約130 ms 后,完成故障隔離,如圖11 所示。

        可見,單極接地故障發(fā)生后,包括海纜在內(nèi)的非故障極需承受300 kV 以上、最高390 kV(上升時(shí)間2 ms 左右,約為操作波的3 倍)的過電壓100 ms 或更長時(shí)間,是舟山柔直系統(tǒng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的固有特性。本次故障中,負(fù)極接地故障發(fā)生后2 ms 左右,正極在380 kV 時(shí)擊穿,因此未發(fā)生直流電壓不平衡保護(hù)動作。雙極短路故障發(fā)生0.3 ms 后,直流過流欠壓保護(hù)動作,后續(xù)故障隔離策略與單極接地故障一致。保護(hù)動作正確。

        5.2 過電壓對直流電纜運(yùn)行擊穿特性的影響

        直流電纜在直流穩(wěn)態(tài)條件下的耐受能力極強(qiáng),故障率、壽命均優(yōu)于交流電纜,但沖擊電壓下的耐受水平會明顯降低。電壓突變可能會導(dǎo)致缺陷的產(chǎn)生或放大,例如進(jìn)行耐壓試驗(yàn)同步局放測量時(shí),逐級升壓法測得的放電重復(fù)率大于連續(xù)升壓法。

        圖11 故障隔離策略及過電壓曲線

        雖然故障海纜預(yù)鑒定執(zhí)行了運(yùn)行電壓疊加反極性雷電波和操作波的試驗(yàn),但與試驗(yàn)條件下的標(biāo)準(zhǔn)波形相比,故障波形不同且必然伴隨著一定的高頻紋波。試驗(yàn)電壓缺陷檢出能力與故障過電壓的等效性仍有待研究。

        5.3 歷史故障的影響

        海纜經(jīng)受單極接地引起的過電壓作用并非首次發(fā)生,2017 年9 月,定岱線負(fù)極發(fā)生一次外破事故,保護(hù)動作正常。該次故障可能造成了正極海纜局部損傷,對本次故障有一定影響。

        6 結(jié)論

        本文詳細(xì)介紹了一起柔性直流輸電電纜雙極短路擊穿故障,分析了故障原因,結(jié)論如下:

        (1)岱衢線負(fù)極海纜因船舶外力破壞導(dǎo)致系統(tǒng)單極接地故障,正極電壓在2 ms 左右上升至約380 kV 時(shí),洋泗線正極海纜兩處絕緣局部薄弱點(diǎn)在過電壓作用下發(fā)生本體擊穿,最終形成雙極短路的故障。

        (2)舟山柔直輸電系統(tǒng)為偽雙極拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),作為其固有特性,單極接地故障發(fā)生后,包括海纜在內(nèi)的非故障極需承受約2 倍的過電壓,因此舟山工程對運(yùn)行條件和海纜絕緣水平的要求較高。雖然故障樣品理化分析結(jié)果表明絕緣劣化不是造成本次故障的主要原因,與同型號批次備纜相比,剩余在運(yùn)海纜絕緣劣化程度不嚴(yán)重。但未來若再次發(fā)生單極接地故障,則仍可能發(fā)展為雙極短路故障,尤其對于線芯截面較小的洋泗線和岱衢線。

        (3)發(fā)生擊穿故障的洋泗線海纜型式試驗(yàn)電壓388.5 kV 略高于故障擊穿電壓380 kV,而出廠試驗(yàn)電壓370 kV 略低于故障擊穿電壓,交接和預(yù)鑒定試驗(yàn)電壓290 kV 遠(yuǎn)低于故障擊穿電壓。另外,雖然故障海纜預(yù)鑒定執(zhí)行了運(yùn)行電壓疊加反極性雷電波和操作波的試驗(yàn),但由于故障過電壓與試驗(yàn)波形存在差異,試驗(yàn)條件下標(biāo)準(zhǔn)波形的缺陷檢出能力與故障過電壓的等效性仍有待研究。

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