王三昭 石攀 張兵強 黃康勝 馮躍沖
(中建材光芯科技有限公司,山東 棗莊 277100)
光纖倒像器是硬質(zhì)光纖器件光纖面板的一種,除具有普通光纖面板傳光效率高、級間耦合損失小、傳像清晰、光學(xué)零厚度等特點以外,還具有將圖像反轉(zhuǎn)180°,使傳輸?shù)南癯蔀榈沽⒌南竦墓δ埽壳爸饕獞?yīng)用于微光夜視儀的像增強器中實現(xiàn)光學(xué)倒像。光纖倒像器的應(yīng)用有效縮短了像增強器的尺寸,減少了原有中繼透鏡倒像系統(tǒng)的場區(qū)畸變和虛焦缺陷,提高了成像清晰度和分辨率,是超二代近貼式微光像增強器的核心器件之一[1]。光纖倒像器具有十分復(fù)雜的生產(chǎn)過程與成型工藝,大致生產(chǎn)過程如圖1所示。
圖1 光纖倒像器生產(chǎn)過程
但目前國內(nèi)生產(chǎn)的光纖倒像器還存在暗點、剪切、網(wǎng)格、畸變、相位移、白邊等性能缺陷,嚴重限制光纖倒像器合格率的提升,造成生產(chǎn)成本居高不下。研究光纖倒像器的制備工藝,降低其性能缺陷,提升合格率、降低成本,具有重要的生產(chǎn)價值。本文從倒像器網(wǎng)格缺陷的微觀形態(tài)出發(fā),分析網(wǎng)格缺陷的形成機理和影響因素,根據(jù)實驗研究結(jié)果和實際工藝情況采取措施,以期提升倒像器產(chǎn)品合格率。
光纖倒像器網(wǎng)格指在朗伯光源下觀察時介于復(fù)絲間不透射的圖案,寬度為2-3根單纖維,可能覆蓋光纖倒像器板面的全部或部分[2]。此類缺陷影響像增強器的觀察范圍,嚴重者會導(dǎo)致目標(biāo)誤判和漏判。作為槍瞄使用的像增強器,由于有效直徑較小,使用時只需考慮中心區(qū)10mm左右,外圍網(wǎng)格缺陷影響不大,而隨著超二代像增強器技術(shù)被移植到戰(zhàn)車等觀瞄裝備中,視野的大小直接影響戰(zhàn)車快速反應(yīng)和打擊能力,外圍網(wǎng)格缺陷也必須嚴格控制。
從生產(chǎn)中挑選出存在網(wǎng)格缺陷的光纖倒像器,在高倍顯微鏡下觀察其內(nèi)部狀態(tài)(如圖2)。從圖中可以看出,在網(wǎng)格發(fā)生位置,單元絲結(jié)構(gòu)不完整,圓柱形單元絲發(fā)生斷裂,當(dāng)光線通過時,因單元絲結(jié)構(gòu)不完整破壞了光線全反射過程,產(chǎn)生漏光,造成光纖倒像器端面在復(fù)絲邊界處出現(xiàn)不透光圖案,形成網(wǎng)格缺陷(如圖3)。
在光纖倒像器制作過程中,受工藝條件和外界環(huán)境的影響,復(fù)絲與復(fù)絲之間會形成空隙,從而形成界面層。在扭轉(zhuǎn)成型過程中,隨著板段邊緣的復(fù)絲被拉長,由于復(fù)絲邊界界面層與光纖基體粘度、膨脹系數(shù)的不同,將導(dǎo)致單元絲斷裂,使得復(fù)絲外圍出現(xiàn)不透光圖案,形成網(wǎng)格。網(wǎng)格缺陷的產(chǎn)生于光纖倒像器生產(chǎn)工藝密切相關(guān),在光纖倒像器的生產(chǎn)過程中,復(fù)絲結(jié)構(gòu)、纖維絲破損以及環(huán)境濕度都會對光纖倒像器網(wǎng)格產(chǎn)生影響。
圖2 網(wǎng)格形貌
圖3 網(wǎng)格形成機理模擬圖
現(xiàn)行工藝中,纖維絲采用熱熔牽引拉絲,因設(shè)備精度、材料料性等因素影響,會導(dǎo)致纖維絲絲徑產(chǎn)生偏差,在排列成纖維束時,影響內(nèi)部排列結(jié)構(gòu),從而拉制出來的二次復(fù)絲存在不同程度的裂絲情況,產(chǎn)生大量空隙,如圖5所示??障兜拇嬖?,使得壓板過程中復(fù)絲邊界結(jié)合不緊密,形成界面層,在生產(chǎn)過程中,復(fù)絲邊界界面層被拉伸造成單元絲斷裂,形成不透光圖案,產(chǎn)生網(wǎng)格。
圖4 二次復(fù)絲截面
二次復(fù)絲中單纖維的皮層厚度僅為零點幾微米,在拉絲、排板、熱壓操作中容易因碰撞、摩擦造成破損。復(fù)絲表面破損后產(chǎn)生的微裂紋會急劇擴展,波及更多的纖維造成網(wǎng)格[3]。如果纖維直徑不均勻或有扭絲、彎絲存在,這種破損更易形成網(wǎng)格。
圖5 復(fù)絲表面裂紋
在有機物、水蒸氣污染的情況下,板段在熱壓升溫加壓過程中會不斷的釋放氣體,雖然熱壓過程中抽真空,但10-2兆帕的真空度,抽出來的氣體主要來自氣相,尚有大量的殘留氣體在熱壓過程中,在復(fù)絲界面產(chǎn)生高壓氣泡[4],高壓氣泡會陷入單元絲內(nèi)部,散射或者阻隔光纖的傳播,從而形成不透光的單元絲,形成網(wǎng)格。
圖6 氣泡阻隔模擬
光纖倒像器是由芯料、皮料和光吸收玻璃三種材料制備形成的光學(xué)纖維透鏡,其中芯料的主要作用是傳遞能量和圖像信息,皮料的主要作用是保證圖像信息在光纖中以全反射的方式進行傳遞。光線在光纖芯皮界面全反射時,光波將透入皮層一定深度,并沿平行界面的方向傳播一段距離,再返回芯料,透入皮層的這個波叫倏逝波[5]。倏逝波在皮層傳播的距離一般為一個波長,進入深度則取決于光波波長和入射角度。當(dāng)光纖皮層厚度小于光波透入深度時,光波將從皮層逃逸,影響光纖的透過率和成像質(zhì)量。如果某根纖維皮層在拉絲排板過程中受到碰撞、摩擦,導(dǎo)致最終的皮層厚度減小可能造成漏光,影響纖維透過率,產(chǎn)生網(wǎng)格,圖7為光纖芯皮比對光纖倒像器網(wǎng)格缺陷的影響。
圖7 光纖芯皮比對光纖倒像器網(wǎng)格缺陷的影響
從圖中可以看出,不考慮其他缺陷的影響,增加纖維皮層厚度,可以有效的降低網(wǎng)格不合格率,因為增加皮層厚度,在同等工藝條件下,可以降低因操作對纖維造成的破損的影響,從而改善網(wǎng)格缺陷。
空氣濕度對于光纖倒像器網(wǎng)格不存在直接的影響,但濕度過高或者過低必然會對光纖倒像器網(wǎng)格產(chǎn)生影響。為研究濕度的影響,在實驗工房,拉絲和排板工序人為設(shè)置不同的環(huán)境濕度進行生產(chǎn)光纖倒像器,統(tǒng)計倒像器的網(wǎng)格不合格率。
表1 環(huán)境濕度對光纖倒像器網(wǎng)格的影響
從上表可以看出,環(huán)境濕度過大和過小都會對光纖倒像器的網(wǎng)格產(chǎn)生影響,環(huán)境濕度過大會使板段復(fù)絲表面吸附大量的水氣,熱壓過程中產(chǎn)生的高壓氣泡較多,形成網(wǎng)格,而環(huán)境濕度過小,復(fù)絲纖維絲表面產(chǎn)生靜電,吸附較多的不可燃粒子,造成纖維絲不透光,形成網(wǎng)格,一般控制環(huán)境濕度在50±5%較為合適。
本文對光纖倒像器的網(wǎng)格缺陷從形貌、形成機理、影響因素以及工藝控制等方面進行了研究,主要得出了如下結(jié)論:
受工藝條件和外界環(huán)境的影響,復(fù)絲邊界形成界面層,在扭轉(zhuǎn)過程中,隨著板段邊緣的復(fù)絲被拉長,由于界面層與基體粘度、膨脹系數(shù)的不同,導(dǎo)致單元絲斷裂,從而產(chǎn)生網(wǎng)格。
光纖倒像器網(wǎng)格缺陷的影響因素如下:
1)復(fù)絲結(jié)構(gòu)
復(fù)絲結(jié)構(gòu)不好會導(dǎo)致板段內(nèi)復(fù)絲間形成界面層,直接影響著光纖倒像器的網(wǎng)格缺陷。通過控制棒管芯皮比、提高拉絲機拉絲精度來改善復(fù)絲結(jié)構(gòu),從而控制網(wǎng)格。
2)水氣污染
水氣會在板段內(nèi)復(fù)絲界面形成高壓氣泡,氣泡會陷入單元絲內(nèi)造成光纖入射阻隔,從而形成網(wǎng)格,對光纖倒像器網(wǎng)格影響較大。針對濕度對光纖倒像器網(wǎng)格的影響,可采取有效措施控制生產(chǎn)工房內(nèi)的環(huán)境濕度,同時減少半成品的存放時間,來達到控制網(wǎng)格的目的。
3)纖維破損
在生產(chǎn)光纖倒像器的過程中,會不可避免對纖維絲造成磨損,破壞板段的透光率,嚴重時產(chǎn)生網(wǎng)格,針對纖維破損的影響,通過改進操作動作及治具,同時適當(dāng)增加棒管芯皮比,繼而改善纖維破損,控制光纖倒像器網(wǎng)格的產(chǎn)生。