劉敏明,黃舟太,周 魯,倪 博,趙 瑾,胡慧杰,張富明
(1. 中國石油化工股份有限公司長嶺分公司,湖南省岳陽市 414012;2. 中國石油化工股份有限公司北京化工研究院,北京市 100013;3. 中國石化催化劑有限公司北京奧達(dá)分公司,北京市 101111)
中國石油化工股份有限公司(簡稱中國石化)長嶺分公司(簡稱長嶺石化公司)70 kt/a聚丙烯(PP)裝置采用國產(chǎn)單環(huán)管液相本體法聚合工藝,于1998年4月建成投產(chǎn),生產(chǎn)的煙膜專用雙向拉伸聚丙烯PPH-F03G品質(zhì)優(yōu)良,深受下游用戶歡迎。2003年,裝置擴(kuò)能改造至100 kt/a,實(shí)際運(yùn)行負(fù)荷在135 kt/a左右,近幾年一直致力于開發(fā)高附加值的PP(如無紡布專用PP PPH-Y30,PPH-Y40),具有較高的市場認(rèn)可度[1]。透明PP具有較高的負(fù)荷變形溫度,在對透明性要求很高,且需高溫使用或消毒的器具(如透明飲料杯、微波爐用具、嬰兒瓶、醫(yī)用注射器等)方面,與其他透明樹脂相比,透明PP擁有更廣闊的市場前景,在國內(nèi)外得到迅速發(fā)展。針對目前的市場情況,2017年下半年,在中國石化北京化工研究院(簡稱北京化工研究院)的指導(dǎo)下,長嶺石化公司進(jìn)行了裝置改造,開發(fā)生產(chǎn)了透明丙丁無規(guī)共聚PP PPR-MT20-S,并研究了其性能。
無規(guī)共聚PP主要采用乙烯作為共聚單體,隨著乙烯含量的增加,材料變軟,彎曲模量下降明顯,同時可溶物含量快速增加[2]。與乙丙無規(guī)共聚PP相比,丙丁無規(guī)共聚PP突出的特點(diǎn)是可溶物少、剛性(彎曲模量)高,加工的薄膜或注塑制品具有更少的表面遷移物。因此,丙丁無規(guī)共聚PP的性能特點(diǎn)使其可以作為有競爭力的樹脂投放市場,有利于降低PP的生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),滿足市場需求。
從圖1可以看出:隨著乙烯和1-丁烯含量的增加,共聚PP中二甲苯可溶物(XS)含量也隨之增加;在同等共聚單體含量下,乙丙無規(guī)共聚PP的XS含量明顯高于丙丁無規(guī)共聚PP。
圖1 乙丙無規(guī)共聚PP和丙丁無規(guī)共聚PP的XS含量Fig.1 XS content in ethylene-propylene and propylene-butanerandom copolymerized PP
從圖2可以看出:在共聚物相對分子質(zhì)量分布基本相同的情況下,丙丁無規(guī)共聚PP中XS的低相對分子質(zhì)量部分明顯較少。利用該特點(diǎn),丙丁無規(guī)共聚PP可廣泛應(yīng)用于食品包裝和醫(yī)藥衛(wèi)生領(lǐng)域。
圖2 乙丙無規(guī)共聚PP和丙丁無規(guī)共聚PP中XS的相對分子質(zhì)量分布和共聚物的相對分子質(zhì)量分布Fig.2 Relative molecular mass distribution of XS and copolymer in ethylene-propylene and propylene-butane random copolymerized PP注:M為相對分子質(zhì)量。
從圖3可以看出:隨著共聚單體含量的增加,共聚PP的彎曲模量(剛性)隨之下降。在共聚單體含量相同的情況下,與乙丙無規(guī)共聚PP相比,丙丁無規(guī)共聚PP的彎曲模量大幅提高。主要原因是丙烯和1-丁烯同屬于短支鏈烯烴,而且丙烯和1-丁烯能形成共晶,因此,從表觀上看1-丁烯對丙烯鏈有序結(jié)構(gòu)的破壞要比乙烯小得多,所以丙丁無規(guī)共聚PP的結(jié)晶度高于乙丙無規(guī)共聚PP,從而導(dǎo)致了丙丁無規(guī)共聚PP的剛性高。
圖3 彎曲模量隨共聚單體含量變化曲線Fig.3 Flexural modulus as a function of co-monomer content
長嶺石化公司PP裝置以丙烯為原料,主要工藝流程為:催化劑、三乙基鋁(TEAL)和外給電子體環(huán)己基甲基二甲氧基硅烷(C-Donor)在預(yù)接觸罐中進(jìn)行預(yù)接觸,形成反應(yīng)活性中心,與冷卻后的丙烯混合,進(jìn)入預(yù)聚反應(yīng)器進(jìn)行預(yù)聚合,然后進(jìn)入環(huán)管反應(yīng)器生產(chǎn)PP。從環(huán)管反應(yīng)器排出的物料經(jīng)加熱,在高壓脫丙烯罐中蒸發(fā)成氣體,然后直接送到丙烯洗滌塔,而沉降到罐底的PP粉料則送到低壓脫丙烯罐進(jìn)行低壓脫氣。脫氣后的PP粉料進(jìn)入流化床汽蒸器分離出粉料中殘留的單體,然后進(jìn)行干燥。在干燥后的粉料中加入定量添加劑,用擠出機(jī)擠出,造粒。聚合物顆粒經(jīng)干燥和篩選,合格的顆粒進(jìn)行計量和包裝。單環(huán)管PP裝置工藝流程示意見圖4。
圖4 單環(huán)管PP裝置工藝流程示意Fig.4 Flow diagram of single loop PP plant
原流程無共聚單元,只能生產(chǎn)均聚PP。為了能夠生產(chǎn)丙丁無規(guī)共聚PP,需進(jìn)行改造。在裝置原有基礎(chǔ)上新增一個1-丁烯原料緩沖罐、兩個1-丁烯脫水塔、一個1-丁烯進(jìn)料緩沖罐、兩臺1-丁烯進(jìn)料泵及配套的管線、儀表和閥門。新增改造流程見圖5。
圖5 新增改造流程示意Fig.5 Flow diagram of new installation for butane-propylene copolymer production
PPR-MT20-S的工藝參數(shù)見表1。
表1 PPR-MT20-S的工藝參數(shù)Tab.1 Main operating parameters of PPR-MT20-S
主催化劑,中國石化催化劑有限公司北京奧達(dá)分公司。助催化劑TEAL,營口向陽催化劑有限責(zé)任公司。外給電子體C-Donor,山東魯晶化工科技有限公司。復(fù)合抗氧劑YFK-9301,營口風(fēng)光新材料股份有限公司。成核劑NX8000K,美國美利肯化工集團(tuán)有限公司。丙烯,純度99.43%,長嶺石化公司。1-丁烯,中韓(武漢)石油化工有限公司,脫除1-丁烯中的水,純度99.53%。
2.4.1 熔體流動速率(MFR)
轉(zhuǎn)產(chǎn)PPR-MT20-S時,MFR需從3 g/10 min增加到20 g/10 min并保持穩(wěn)定。過渡期間,需要大幅提高環(huán)管反應(yīng)器中氫氣加入量。氫氣加入量提高會造成主催化劑在環(huán)管反應(yīng)器中的活性增加,導(dǎo)致反應(yīng)器溫度與壓力升高,甚至造成爆聚。在過渡期間,通過分段逐步提高氫氣加入量的方法,控制氫氣質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高速度不超過300×10-6/10 min,達(dá)到平穩(wěn)控制反應(yīng)的目的。同時通過切換至大流量氫氣控制閥門、穩(wěn)定控制環(huán)管系統(tǒng)沖洗丙烯加入量,以及提前校對氫氣濃度在線分析儀等措施,滿足對氫氣加入量及氫氣濃度的精確控制,從而保證PPR-MT20-S的質(zhì)量穩(wěn)定。從圖6可以看出:通過控制提高氫氣濃度以及速度,反應(yīng)器溫度控制平穩(wěn)。
2.4.2 1-丁烯含量
圖6 轉(zhuǎn)產(chǎn)過程氫氣流量控制Fig.6 Hydrogen flow control during conversion process
隨著1-丁烯含量的增加,PPR-MT20-S的結(jié)晶度逐步下降,產(chǎn)品透明性提升,同時沖擊強(qiáng)度增加。1-丁烯含量過高會造成反應(yīng)器和下游系統(tǒng)出料困難,因此,1-丁烯含量控制是PPR-MT20-S生產(chǎn)的關(guān)鍵。在轉(zhuǎn)產(chǎn)初期,可適當(dāng)增加1-丁烯加入量,大約30 min后丙烯中1-丁烯含量開始上升,當(dāng)1-丁烯含量接近目標(biāo)濃度時,需要及時回調(diào)1-丁烯加入量,防止反應(yīng)器中1-丁烯濃度過高,導(dǎo)致粉料發(fā)黏,堵塞下料閥。
除了1-丁烯加入量,生產(chǎn)過程中還有很多因素會對粉料中1-丁烯含量產(chǎn)生影響:如生產(chǎn)負(fù)荷、反應(yīng)器物料停留時間、反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力等。通過穩(wěn)定生產(chǎn)負(fù)荷、精確控制停留時間、投用先進(jìn)控制器等措施可使反應(yīng)器操作條件穩(wěn)定。及時根據(jù)粉料中1-丁烯含量調(diào)整1-丁烯進(jìn)料流量,最終使1-丁烯含量達(dá)到要求。在后續(xù)生產(chǎn)中,1-丁烯含量全部控制在指標(biāo)范圍內(nèi),符合最終產(chǎn)品質(zhì)量要求。從圖7可以看出:轉(zhuǎn)產(chǎn)初期可增加1-丁烯加入量,隨著1-丁烯含量的提高,需要及時回調(diào)1-丁烯加入量,使1-丁烯含量逐步接近目標(biāo)加入量并保持平穩(wěn)。
圖7 轉(zhuǎn)產(chǎn)過程1-丁烯含量控制Fig.7 Butene-1 content control during conversion process
2.4.3 反應(yīng)系統(tǒng)
隨著1-丁烯濃度的增加,當(dāng)聚合物中1-丁烯達(dá)到一定量時粉料開始發(fā)黏,易造成閥門堵塞。通過監(jiān)控軸流泵功率變化情況,及時調(diào)整環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)物料的密度,加強(qiáng)對反應(yīng)器溫度的監(jiān)控,最終達(dá)到穩(wěn)定反應(yīng)系統(tǒng)的目的。通過降低反應(yīng)器溫度,一是克服了氫氣對催化劑活性造成的影響,二是提高了1-丁烯的選擇性。從圖8可以看出:轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中,反應(yīng)器溫度和密度控制平穩(wěn),系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)。
圖8 轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中反應(yīng)系統(tǒng)控制Fig.8 Reaction system control during conversion process
2.4.4 下游系統(tǒng)
由于1-丁烯較難脫除,閃蒸和汽蒸干燥階段工藝參數(shù)需做相應(yīng)調(diào)整,以解決1-丁烯殘留造成產(chǎn)品揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)含量高的問題。通過提高閃蒸罐溫度、調(diào)整汽蒸蒸汽量以及適當(dāng)降低高壓閃蒸系統(tǒng)壓力等方法,減少產(chǎn)品中1-丁烯殘留。
PPR-MT20-S的黏度相對偏高,為防止閥門堵塞,通過定期活動反應(yīng)器出料閥、閃蒸罐出料閥閥位,加大抗靜電劑的加入量等方法,在整個生產(chǎn)過程中未發(fā)生閥門堵塞。從圖9可以看出:通過提高閃蒸罐溫度和汽蒸罐蒸汽加入量,粉料干燥器中烴含量控制在較低水平,可減少產(chǎn)品中1-丁烯殘留。
圖9 轉(zhuǎn)產(chǎn)過程下游系統(tǒng)控制Fig.9 Downstream reaction system control during conversion process
2.4.5 造粒單元
轉(zhuǎn)產(chǎn)過渡期間,由于聚合物MFR,1-丁烯含量和密度等物性參數(shù)的改變,影響到物料的黏度、硬度和流動性。如果造粒參數(shù)不及時調(diào)整,會造成切粒效果差、粒子帶尾、黏料甚至纏刀。經(jīng)過多次生產(chǎn),總結(jié)出根據(jù)聚合物MFR和1-丁烯含量及時調(diào)整筒體、熱油、切粒水溫度等參數(shù)的經(jīng)驗(yàn),增加粒料檢查頻次,當(dāng)粒料外觀不符合要求時及時調(diào)整。在后續(xù)生產(chǎn)中,粒料外觀指標(biāo)均控制在正常范圍內(nèi)。表2為最終總結(jié)出的造粒參數(shù)控制經(jīng)驗(yàn)參數(shù),為后續(xù)生產(chǎn)提供了重要依據(jù)。
表2 造粒參數(shù)控制Tab.2 Main operating parameters of granulation
PPR-MT20-S已經(jīng)成為長嶺石化公司常規(guī)生產(chǎn)牌號之一,截止到2019年6月30日,已生產(chǎn)該牌號產(chǎn)品超過6 kt,質(zhì)量全部合格。生產(chǎn)的PPRMT20-S的正己烷析出物小于1.0%(w),w(XS)小于3.0%,紫外吸光度小于0.1,而乙丙共聚PP的正己烷析出物大于1.5%(w),說明丙丁無規(guī)共聚PP中小分子含量較乙丙無規(guī)共聚PP低,因此,丙丁無規(guī)共聚PP在食品包裝上更具有優(yōu)勢。從表5可以看出:PPR-MT20-S的簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度高,均大于4.5 kJ/m2,透明度高,薄膜霧度小于12.0%。
表3 PPR-MT20-S質(zhì)量分析數(shù)據(jù)Tab.3 Quality analysis for PPR-MT20-S
目前,長嶺石化公司生產(chǎn)的PPR-MT20-S已在華中地區(qū)多家企業(yè)得到應(yīng)用,并且已取得食品認(rèn)證和特百惠認(rèn)證,通過下游塑料制品廠反饋得知,生產(chǎn)過程和成品基本無氣味,彎曲模量較高,剛韌平衡性更好,在透明度、韌性、剛性等方面都有較好的性能。制品主要包括透明整理箱、果凍杯、水杯等。
在生產(chǎn)PPR-MT20-S時,長嶺石化公司PP裝置降低了生產(chǎn)負(fù)荷,由生產(chǎn)均聚物時的17 t/h降低到12 t/h,損失了部分經(jīng)濟(jì)效益。降低生產(chǎn)負(fù)荷極大地降低了產(chǎn)品中的VOC含量,確保了儲存、運(yùn)輸、加工過程中的環(huán)保性和安全性。目前,PPRMT20-S中1-丁烯摩爾分?jǐn)?shù)已經(jīng)達(dá)到5.5%以上,今后還有提升空間。在生產(chǎn)過程中,由于1-丁烯和大量的外給電子體的加入,主催化劑活性較生產(chǎn)均聚物時低;但整個生產(chǎn)過程平穩(wěn),氫氣加入量少,XS含量低,生產(chǎn)的聚合物具有更加出色的力學(xué)性能。與目前市場上同類產(chǎn)品相比,PPRMT20-S不含塑化劑[3-5](鄰苯二甲酸酯類化合物),更適用于食品包裝、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域,更加具有市場競爭力。
a)與乙丙無規(guī)共聚PP相比,所開發(fā)的高透明丙丁無規(guī)共聚PP PPR-MT20-S中XS含量更低,剛性更高。
b)對聚合物MFR,1-丁烯含量,反應(yīng)系統(tǒng),下游系統(tǒng),造粒單元的控制,是生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的重要保證,精細(xì)調(diào)節(jié)各生產(chǎn)參數(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。
c)PPR-MT20-S的1-丁烯含量高,在霧度、光澤度、硬度、彎曲模量等方面均有較大優(yōu)勢,而且不含塑化劑、析出物少、紫外吸光度低??蓮V泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生和食品包裝等領(lǐng)域。