趙洪軍

(北京全路通信信號(hào)研究設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司，北京 100070)

黨的十九大報(bào)告提出堅(jiān)持“質(zhì)量第一、效益優(yōu)先”，其本質(zhì)就是要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，不僅產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量要好，綜合效益也要佳。質(zhì)量反映一個(gè)企業(yè)的綜合實(shí)力，是企業(yè)核心競爭力的體現(xiàn)，是科技創(chuàng)新、資源配置、員工素質(zhì)等因素的集成，是制度建設(shè)、文化建設(shè)、誠信建設(shè)的綜合反映。

質(zhì)量、成本和利潤之間相互關(guān)聯(lián)，在給定設(shè)計(jì)質(zhì)量的前提下，提高產(chǎn)品質(zhì)量，可以實(shí)現(xiàn)降低返修時(shí)間、減少缺陷和返修成本，進(jìn)而降低質(zhì)量成本，尤其是降低質(zhì)量損失成本，最終實(shí)現(xiàn)總成本降低、利潤增長的目標(biāo)。提高產(chǎn)品的質(zhì)量，要求控制好成本，質(zhì)量成本管理是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展必走之路。

1 質(zhì)量成本基本概念

1.1 質(zhì)量成本定義

質(zhì)量成本指為保持規(guī)定的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量水平所需的成本，包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本。預(yù)防成本，是指用于預(yù)防不合格品與故障所發(fā)生的費(fèi)用，例如質(zhì)量管理方面的工作費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)，開展質(zhì)量評審、質(zhì)量改進(jìn)所發(fā)生的費(fèi)用，以及專職質(zhì)量管理人員的工資福利和辦公費(fèi)等。鑒定成本，是指檢測評定產(chǎn)品和服務(wù)是否滿足規(guī)定質(zhì)量要求所發(fā)生的費(fèi)用，例如檢驗(yàn)測試費(fèi)、檢測設(shè)備折舊費(fèi)、內(nèi)外部評估確認(rèn)費(fèi)、產(chǎn)品認(rèn)證費(fèi)，以及質(zhì)量檢驗(yàn)人員的工資福利費(fèi)和辦公費(fèi)等。內(nèi)部損失成本，是指產(chǎn)品和服務(wù)交付用戶之前因不滿足規(guī)定質(zhì)量要求所損失的費(fèi)用，例如報(bào)廢損失、返工返修損失、停工停產(chǎn)損失，以及事故調(diào)查分析處理、產(chǎn)品降級損失等。外部損失成本，是指產(chǎn)品和服務(wù)交付用戶之后因不滿足規(guī)定質(zhì)量要求所損失的費(fèi)用，例如保修、退換貨、賠償、信譽(yù)損失、訴訟、降價(jià)損失等。

1.2 質(zhì)量成本模型

質(zhì)量成本管理目標(biāo)是力求質(zhì)量、成本和效益三者平衡，以及質(zhì)量成本內(nèi)部科目的合理占比分配。質(zhì)量成本模型如圖1所示，其中C1為預(yù)防成本和鑒定成本曲線，C2為內(nèi)外部損失成本曲線，C為質(zhì)量成本曲線，Qm為C1與C2的平衡點(diǎn)，是質(zhì)量最適宜點(diǎn)，也稱為最佳質(zhì)量成本模型，具有如下特點(diǎn)：總質(zhì)量成本控制在較低的水平；最佳的投入產(chǎn)出區(qū)域是質(zhì)量控制區(qū)。

對于質(zhì)量成本模型中的質(zhì)量改進(jìn)區(qū)、質(zhì)量控制區(qū)和質(zhì)量過剩區(qū)，其各自的質(zhì)量成本構(gòu)成占比和控制措施如表1所示。

圖1 質(zhì)量成本模型示意圖Fig.1 Schematic diagram of quality cost model

表1 質(zhì)量成本構(gòu)成占比及控制措施表Tab.1 Quality cost composition proportion and control measures table

2 質(zhì)量成本管理過程

2.1 質(zhì)量成本預(yù)測和計(jì)劃

1)確定比較基期和基數(shù)

基期，是指質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)周期，如6個(gè)月、12個(gè)月，基期一般應(yīng)選定具有代表性的某一時(shí)期，一旦確定，必須保持相對穩(wěn)定。基數(shù)，是指用來預(yù)測下一個(gè)基期的計(jì)算數(shù)據(jù)，通常包括工時(shí)基數(shù)、成本基數(shù)、銷售額基數(shù)、產(chǎn)量基數(shù)等。

2)質(zhì)量成本指標(biāo)的設(shè)定

根據(jù)質(zhì)量成本總額、質(zhì)量成本構(gòu)成，以及總產(chǎn)值、總收入、總成本、總利潤等數(shù)據(jù)，可以設(shè)定質(zhì)量成本率、質(zhì)量成本構(gòu)成比例、質(zhì)量損失率、單位質(zhì)量成本等指標(biāo)，需結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況選擇合適的指標(biāo)。例如：質(zhì)量成本率指標(biāo)有4個(gè)，分別是產(chǎn)值質(zhì)量成本率、收入質(zhì)量成本率、成本質(zhì)量成本率、利潤質(zhì)量成本率；質(zhì)量成本構(gòu)成比例指標(biāo)有4個(gè)，分別是預(yù)防成本率、鑒定成本率、內(nèi)部損失率、外部損失率；質(zhì)量損失率指標(biāo)有4個(gè)，分別是產(chǎn)值質(zhì)量損失率、收入質(zhì)量損失率、成本質(zhì)量損失率、利潤質(zhì)量損失率；還有1個(gè)是單位產(chǎn)品的質(zhì)量成本指標(biāo)。

3)質(zhì)量成本預(yù)測

質(zhì)量成本預(yù)測是制定適宜的質(zhì)量成本計(jì)劃、改進(jìn)措施計(jì)劃的依據(jù)，為控制質(zhì)量成本提供方向，可以促進(jìn)企業(yè)以較為經(jīng)濟(jì)的投入提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。預(yù)測周期包括長期預(yù)測（如3～10年）、中期預(yù)測（如1～3年）和短期預(yù)測（如0.5～1年）。

質(zhì)量成本預(yù)測，通常依據(jù)企業(yè)的歷史資料、方針目標(biāo)、產(chǎn)品的質(zhì)量要求及技術(shù)要求、顧客的特殊要求，以及競爭對手的資料等，通過調(diào)查收集資料、整理分析數(shù)據(jù)、預(yù)測下一周期質(zhì)量成本指標(biāo)的步驟來完成，指標(biāo)預(yù)測要保證可行、合理、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)。常用的質(zhì)量成本預(yù)測方法，如表2所示。

4）質(zhì)量成本計(jì)劃

質(zhì)量成本計(jì)劃要與企業(yè)的市場經(jīng)營計(jì)劃、資產(chǎn)財(cái)務(wù)計(jì)劃、研發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量安全計(jì)劃等相協(xié)調(diào)，明確要達(dá)到的質(zhì)量成本目標(biāo)，明確為完成質(zhì)量成本目標(biāo)所采取的措施、檢查與考核要求，通常包括單位產(chǎn)品質(zhì)量成本計(jì)劃、總質(zhì)量成本計(jì)劃、質(zhì)量成本構(gòu)成計(jì)劃、質(zhì)量改進(jìn)措施和費(fèi)用計(jì)劃等內(nèi)容。通常采用質(zhì)量成本計(jì)算法，首先編制單位產(chǎn)品質(zhì)量成本計(jì)劃，然后根據(jù)單位產(chǎn)品質(zhì)量成本計(jì)劃，結(jié)合研發(fā)生產(chǎn)計(jì)劃，編制總產(chǎn)品質(zhì)量成本計(jì)劃，選擇需要進(jìn)行控制的質(zhì)量成本指標(biāo)，設(shè)定目標(biāo)降幅，并且將質(zhì)量成本計(jì)劃目標(biāo)和措施，按部門、項(xiàng)目、崗位展開，形成完整的質(zhì)量成本計(jì)劃。

2.2 質(zhì)量成本核算

1）質(zhì)量成本核算要求和分工

質(zhì)量成本核算必須按照質(zhì)量成本的各級科目進(jìn)行，與產(chǎn)品和服務(wù)的成本核算周期同期進(jìn)行，將顯見質(zhì)量成本和隱含質(zhì)量成本分別按照會(huì)計(jì)科目和統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目進(jìn)行核算。

根據(jù)質(zhì)量成本科目內(nèi)容、成本列支范圍和成本產(chǎn)生區(qū)域，將各項(xiàng)成本歸口到相關(guān)部門。資產(chǎn)財(cái)務(wù)管理部門負(fù)責(zé)建立費(fèi)用歸集分配體系、數(shù)據(jù)報(bào)表，各質(zhì)量成本歸口管理部門負(fù)責(zé)建立相應(yīng)的質(zhì)量成本科目，根據(jù)規(guī)定收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù)和原始憑證，提報(bào)上級部門和資產(chǎn)財(cái)務(wù)管理部門。

2）質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集

企業(yè)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)一般是指質(zhì)量成本各科目在報(bào)告期內(nèi)所發(fā)生的費(fèi)用額度。為便于質(zhì)量成本數(shù)據(jù)歸集，將質(zhì)量成本的發(fā)生劃分為兩類：計(jì)劃性質(zhì)量成本，包括預(yù)防成本和鑒定成本，可按常規(guī)的會(huì)計(jì)賬目來提取相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄；突發(fā)性質(zhì)量成本，包括內(nèi)部質(zhì)量損失成本、外部質(zhì)量損失成本，需要專門設(shè)計(jì)原始憑證，從而使記錄的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)可對應(yīng)從會(huì)計(jì)賬目中進(jìn)行核實(shí)。質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集整體工作由質(zhì)量部門、財(cái)務(wù)部門牽頭策劃，由各歸口部門進(jìn)行管理，如表3所示。

3）質(zhì)量成本原始憑證歸集

顯見質(zhì)量成本的原始憑證通常是會(huì)計(jì)原始憑證，需按照會(huì)計(jì)科目進(jìn)行歸集，隱含質(zhì)量成本的原始憑證通常是統(tǒng)計(jì)原始憑證，可以按照統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目進(jìn)行歸集。質(zhì)量成本原始憑證舉例如表4所示。

表4 質(zhì)量成本原始憑證Tab.4 Quality cost of original document

4）質(zhì)量成本核算方法

會(huì)計(jì)核算法，通過記賬、算賬、報(bào)賬等流程，持續(xù)、客觀地反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程。統(tǒng)計(jì)核算法，采用貨幣、工作量、工時(shí)等多種計(jì)量單位，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)調(diào)查方法收集和整理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程數(shù)據(jù)，通過分配質(zhì)量費(fèi)用、計(jì)算質(zhì)量成本等數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析得到的結(jié)果，客觀反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的質(zhì)量經(jīng)濟(jì)特性。

2.3 質(zhì)量成本分析和報(bào)告

常用的質(zhì)量成本分析方法是排列圖分析方法，如圖2所示，通過質(zhì)量成本構(gòu)成占比分析，可以逐層深入，最終定位到具體產(chǎn)品、工序、崗位的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)。

圖2 質(zhì)量成本構(gòu)成占比排列圖分析流程示意圖Fig.2 Schematic diagram of analysis process of quality cost composition proportion permutation chart

質(zhì)量成本分析報(bào)告的格式和詳簡有異，報(bào)送對象不同，但是一般應(yīng)包含質(zhì)量成本核算數(shù)據(jù)、質(zhì)量成本分析結(jié)果、質(zhì)量改進(jìn)措施建議。質(zhì)量成本核算數(shù)據(jù)，包括質(zhì)量成本相關(guān)指標(biāo)、質(zhì)量損失歸集、質(zhì)量成本差異歸集等內(nèi)容。質(zhì)量成本分析結(jié)果，包括質(zhì)量成本總額和構(gòu)成占比分析、質(zhì)量損失率分析、質(zhì)量成本指標(biāo)計(jì)劃執(zhí)行情況及對標(biāo)分析、典型質(zhì)量事件分析等內(nèi)容。質(zhì)量改進(jìn)措施建議，包括減少質(zhì)量缺陷的改進(jìn)建議、質(zhì)量成本構(gòu)成的合理化建議、質(zhì)量管理體系過程的改進(jìn)建議、質(zhì)量成本管理的改進(jìn)建議等內(nèi)容。要注意質(zhì)量改進(jìn)建議既不是決策方案，也不是某個(gè)問題的具體改進(jìn)措施，而是從成本角度，指出質(zhì)量改進(jìn)方向的建議。

2.4 質(zhì)量成本的控制和考核

1）質(zhì)量成本的控制

通過開展質(zhì)量成本預(yù)測和計(jì)劃工作確定目標(biāo)質(zhì)量成本指標(biāo)；通過持續(xù)的質(zhì)量成本核算和分析，得到實(shí)際質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，并與目標(biāo)質(zhì)量成本進(jìn)行比較；如果有偏差，則需要進(jìn)行質(zhì)量成本控制，提出質(zhì)量改進(jìn)的建議。質(zhì)量成本控制流程如圖3所示。

圖3 質(zhì)量成本控制流程示意圖Fig.3 Schematic diagram of quality cost control process

2）全過程質(zhì)量成本控制

在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)、加工制造、銷售服務(wù)等各業(yè)務(wù)階段發(fā)生的成本，對全過程總成本的影響是不同的。越是前端業(yè)務(wù)階段，發(fā)生的成本越小，但是對全過程總成本的影響越大。全過程質(zhì)量成本控制如圖4所示。

設(shè)計(jì)和開發(fā)階段：制定研發(fā)目標(biāo)，確定設(shè)計(jì)開發(fā)產(chǎn)品的最佳質(zhì)量水平；通過可靠性、可用性、可維護(hù)性和安全性設(shè)計(jì)，有效的降低產(chǎn)品后期的運(yùn)營維護(hù)質(zhì)量成本；通過工藝設(shè)計(jì)，確定合理的公差和工藝條件；重視設(shè)計(jì)方案的論證和各級評審，保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量目標(biāo)；重視樣品試制試驗(yàn)，完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量；重視技術(shù)狀態(tài)的管理，保證設(shè)計(jì)文件的正確性、完整性和統(tǒng)一性。

加工制造階段：嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，控制好生產(chǎn)過程中的異常因素；適當(dāng)采取返工、返修，減少報(bào)廢，控制損失成本；做好不合格品統(tǒng)計(jì)工作，查找原因，及時(shí)采取再發(fā)防止措施；確定有利的檢驗(yàn)方法和程序，控制檢驗(yàn)成本；控制工序能力在適宜的水平，發(fā)揮設(shè)備潛力，提高工作效率。

銷售服務(wù)階段：銷售服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)的經(jīng)濟(jì)確定；建立有效的信息收集反饋系統(tǒng)，做好用戶調(diào)查，及時(shí)正確地收集、分析、處理質(zhì)量信息，評價(jià)市場營銷和售服務(wù)費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性；做好用戶技術(shù)服務(wù)工作，及時(shí)跟蹤、分析和處理產(chǎn)品故障，防止故障升級為質(zhì)量事故，減少外部質(zhì)量損失成本。

3）質(zhì)量成本的考核

圖4 全過程質(zhì)量成本控制示意圖Fig.4 Schematic diagram of whole process quality cost control

建立適合企業(yè)的質(zhì)量成本考核的指標(biāo)體系，設(shè)定質(zhì)量成本指標(biāo)控制目標(biāo)值，逐級分解為各部門、各崗位的質(zhì)量成本目標(biāo)值。明確質(zhì)量成本指標(biāo)的監(jiān)督考核歸口部門，通常是由質(zhì)量管理部門牽頭、財(cái)務(wù)部門管理全部質(zhì)量成本，質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)預(yù)防成本，質(zhì)量檢測部門負(fù)責(zé)鑒定成本，生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)內(nèi)部損失成本，售后服務(wù)部門負(fù)責(zé)外部損失成本，歸口部門會(huì)同各有關(guān)部門對相應(yīng)的質(zhì)量成本項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，及時(shí)提出信息，據(jù)以進(jìn)行監(jiān)督與考核，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)募?lì)。

2.5 質(zhì)量成本削減

從系統(tǒng)管理層次上，以提升企業(yè)經(jīng)營業(yè)績?yōu)閷?dǎo)向，建立和運(yùn)行質(zhì)量管理體系，通過全面質(zhì)量管理，為實(shí)現(xiàn)最佳質(zhì)量成本模型提供制度保障。

從方法論層次上，以解決較復(fù)雜流程問題為導(dǎo)向，引入和運(yùn)用全過程質(zhì)量改進(jìn)方法，可以有效降低內(nèi)、外部質(zhì)量損失成本。對于一般問題，可采用8D問題求解法、提案改善、清單管理等方法解決；對于復(fù)雜問題，可采用質(zhì)量控制圈QCC、PDCA循環(huán)等方法解決；對于系統(tǒng)性問題，則需要采取六西格瑪（6σ）、精益生產(chǎn)（LP）等方法解決。

從微觀上層次上，以解決簡單事件為導(dǎo)向，引入和應(yīng)用質(zhì)量管理工具，有針對性地降低質(zhì)量成本各分項(xiàng)，從而進(jìn)一步降低總體質(zhì)量成本、優(yōu)化質(zhì)量成本構(gòu)成占比分布模型。例如：調(diào)查表，用于收集、整理資料；分層法，用于從不同角度發(fā)現(xiàn)問題；魚刺圖，用于尋找引發(fā)結(jié)果的原因；柏拉圖，用于確定主導(dǎo)因素；散布圖，用于展示變量之間的關(guān)系；直方圖，用于展示過程分布情況；控制圖，用于監(jiān)控過程波動(dòng)性；產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP，早期識(shí)別變更事項(xiàng)，避免后期變更；統(tǒng)計(jì)過程控制SPC，對過程數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，利用基本圖形、統(tǒng)計(jì)工具加以分析，從分析中發(fā)現(xiàn)影響過程的變異，找出質(zhì)量異常波動(dòng)的原因，采取改進(jìn)和控制措施，不斷提升過程控制的能力；還有質(zhì)量功能展開QFD、潛在的失效模式和后果分析FMEA、試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE、測量統(tǒng)計(jì)分析MSA等質(zhì)量管理工具。

3 企業(yè)質(zhì)量成本管理工作實(shí)踐

3.1 企業(yè)質(zhì)量成本管理工作現(xiàn)狀

作為軌道交通列車運(yùn)行控制系統(tǒng)研發(fā)集成企業(yè)，以產(chǎn)品質(zhì)量保障列車運(yùn)行安全，是公司秉持的發(fā)展理念。公司制定了有效、高效的安全質(zhì)量管理體系，其中包括質(zhì)量成本管理的制度，但是公司質(zhì)量成本管理工作一直未有效開展。自2017年開始進(jìn)行年度質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)分析以來，完成了3個(gè)年度的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)核算，并發(fā)布了質(zhì)量成本分析報(bào)告。

分析公司近3年的質(zhì)量成本指標(biāo)，收入質(zhì)量成本率在1.5%左右，處于行業(yè)較好水平；收入質(zhì)量損失率在0.2～0.4%范圍內(nèi)，優(yōu)于全國2%的平均值；質(zhì)量成本各科目占比不合理，鑒定成本占比在60～80%范圍內(nèi)，遠(yuǎn)超出各行業(yè)綜合30～50%的范圍，處于質(zhì)量成本模型的質(zhì)量過剩區(qū)。

3.2 質(zhì)量成本管理存在的問題

未開展質(zhì)量成本預(yù)測和計(jì)劃、質(zhì)量成本控制和考核、質(zhì)量成本削減工作，只進(jìn)行了質(zhì)量成本的核算、分析和報(bào)告等方面的工作，未開展基于目標(biāo)導(dǎo)向的質(zhì)量成本全過程閉環(huán)管理。在質(zhì)量成本核算方面，也存在質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目不全面、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的問題，影響質(zhì)量成本分析的有效性。通過初步的質(zhì)量成本分析和報(bào)告，認(rèn)為企業(yè)的實(shí)際質(zhì)量成本構(gòu)成占比分布不合理，鑒定成本占比過高，處于質(zhì)量成本模型中的質(zhì)量過剩區(qū)，即通過產(chǎn)品測試、認(rèn)證等方面的過高投入，達(dá)到產(chǎn)品較高質(zhì)量水平。

3.3 管理改進(jìn)建議

1）完善質(zhì)量成本管理制度體系

構(gòu)建全過程質(zhì)量成本管理的體制和機(jī)制，覆蓋質(zhì)量成本預(yù)測、計(jì)劃、核算、分析、報(bào)告、控制、考核及削減等完整工作過程。

在企業(yè)的會(huì)計(jì)核算系統(tǒng)中實(shí)施質(zhì)量成本數(shù)據(jù)在線實(shí)時(shí)的統(tǒng)計(jì)，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量成本尤其是質(zhì)量損失成本的統(tǒng)計(jì)分析，有助于及時(shí)充分地把質(zhì)量問題顯性化，引起全企業(yè)的重視，因?yàn)橘|(zhì)量損失額實(shí)際上就是企業(yè)效益的損失額。

2）完善質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)操作指南

參照現(xiàn)有質(zhì)量成本管理的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，通過與行業(yè)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)開展質(zhì)量成本管理經(jīng)驗(yàn)交流，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)的實(shí)際情況，進(jìn)一步完善質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)操作指南，在質(zhì)量損失項(xiàng)目、內(nèi)容、統(tǒng)計(jì)方法、結(jié)果使用等方面，建立具有可操作性的、系統(tǒng)的作業(yè)指導(dǎo)。

3）建立質(zhì)量成本管理信息化系統(tǒng)

建立企業(yè)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)庫和質(zhì)量成本管理信息化平臺(tái)，深度挖掘全流程質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，與企業(yè)運(yùn)營效益進(jìn)行相關(guān)性分析，與國內(nèi)外質(zhì)量管理標(biāo)桿企業(yè)進(jìn)行對標(biāo)提升，深度挖掘質(zhì)量效益，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展提供有效的支撐。

4 結(jié)束語

質(zhì)量成本管理，是從經(jīng)濟(jì)的角度評價(jià)質(zhì)量管理體系適宜性及運(yùn)行效果的一個(gè)方法。質(zhì)量成本是產(chǎn)品總成本的構(gòu)成部分，通過質(zhì)量成本的識(shí)別，總成本會(huì)得到識(shí)別與控制。企業(yè)通過質(zhì)量成本管理過程，可以促進(jìn)質(zhì)量管理體系優(yōu)化，降低產(chǎn)品成本，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，提高質(zhì)量意識(shí)，也可以為企業(yè)落實(shí)高質(zhì)量發(fā)展提供決策的依據(jù)。