王旺金 廈門煙草工業(yè)有限責任公司

ZJ17卷接機是我司目前的主力卷煙設備。該設備的MAX靠攏鼓輪組件由靠攏鼓輪、拖紙針塊、浮圈裝置和導紙塊組成，作用是將“組煙”的三段相互靠緊，并與機器中線對正，將切紙輪上的紙片前端粘貼在“組煙”上。與機器中線對正后的“組煙”經(jīng)搓接、最后分切成標準長度的煙支。

圖1 靠攏鼓輪及浮圈裝置示意圖

現(xiàn)有技術中，浮圈調(diào)整裝置由滾輪臂、滾輪、調(diào)節(jié)螺桿、壓縮彈簧、固定環(huán)、浮圈等組成，滾輪臂和滾輪強制使兩浮圈成一定角度，轉動調(diào)整調(diào)節(jié)桿可調(diào)節(jié)兩浮圈最窄處的距離，以此調(diào)節(jié)前后排煙支的長度。滾輪臂和固定環(huán)安裝在軸上，固定環(huán)通過緊定螺釘固定于軸上，滾輪臂與軸間隙配合，滾輪臂和固定環(huán)之間有一個壓縮彈簧。具體調(diào)整方式：順時針旋轉調(diào)節(jié)螺桿時，螺桿的軸環(huán)推動滾輪臂克服壓縮彈簧彈力向后移動，從而使浮圈向后移動；逆時針旋轉調(diào)節(jié)螺桿時，滾輪臂在壓縮彈簧彈力的作用下向前移動，從而使浮圈向前移動。當煙支長度不符合規(guī)定時，維修人員需通過浮圈調(diào)整裝置調(diào)整浮圈的位置保障煙支長度要求?，F(xiàn)有的煙支質(zhì)量標準規(guī)定：煙支長度在標準值±0.5mm以內(nèi)。

一、存在問題

設備運行過程中，MAX的各個鼓輪高速轉動，鼓輪煙槽上的煙支端部會甩出煙末粉塵。在粉塵彌漫的環(huán)境中，浮圈調(diào)整裝置的滾輪臂與軸的縫隙容易積累煙末和粉塵，增加了滾輪臂和軸的移動阻力。當阻力增加到一定程度時，逆時針旋轉調(diào)節(jié)螺桿，壓縮彈簧無法克服移動阻力向前推動滾輪臂，浮圈的位置無變化，導致煙支長度調(diào)整失效，引起煙支長度不良的質(zhì)量缺陷。即使維修人員發(fā)現(xiàn)調(diào)整失效，但靠攏鼓輪內(nèi)側浮圈調(diào)整裝置所處位置空間狹窄，維修人員通過常規(guī)方式無法將滾輪臂手動向前移動，存在維修調(diào)整困難的問題。

二、改進方法

針對現(xiàn)有的浮圈調(diào)整裝置存在的問題，對調(diào)整裝置進行改進，設計一種新型的調(diào)節(jié)裝置。

圖2 改進型浮圈調(diào)整裝置示意圖

如圖2所示，改進后的浮圈調(diào)整裝置新增零件包括：隨動端蓋（11）、緊固螺釘（12）、調(diào)整墊片（13）。隨動端蓋加工有一凹槽，其內(nèi)徑略大于現(xiàn)有技術中調(diào)節(jié)螺桿的軸環(huán)，深度也略大于調(diào)節(jié)螺桿軸環(huán)的厚度。首先在滾動臂的調(diào)節(jié)螺桿通孔的四周加工4個M3螺紋孔（14），隨動端蓋通過緊固螺釘固定于滾動臂上；調(diào)整墊片的厚度為0.1mm，裝配在隨動端蓋和調(diào)節(jié)螺桿的軸環(huán)之間，根據(jù)隨動端蓋和調(diào)節(jié)螺桿的軸環(huán)之間的間隙的大小決定調(diào)整墊片2的數(shù)量，用于減小其間隙。

改進后，順時針旋轉調(diào)節(jié)螺桿與改進前保持一致；逆時針旋轉調(diào)節(jié)螺桿，螺桿的軸環(huán)帶動隨動端蓋連同滾輪臂向前移動，實現(xiàn)浮圈的位置調(diào)整。

三、改進效果

ZJ17卷接機浮圈調(diào)整裝置的改進只需加工隨動端蓋和配置相應的調(diào)整墊片，改造過程簡單且經(jīng)濟，并且通過此項改進可以達到了以下兩個效果：

1.改進后的浮圈調(diào)整裝置適合于煙末彌漫的惡劣環(huán)境，通過隨動端蓋對調(diào)節(jié)螺桿軸環(huán)的軸向限位，實現(xiàn)靠攏鼓輪內(nèi)側浮圈前后位置的精確調(diào)整，保證浮圈裝置的調(diào)節(jié)效果。

2.改進后的隨動端蓋和調(diào)節(jié)螺桿的間隙在0.1mm以內(nèi)，限制了調(diào)節(jié)螺桿的徑向移動，減少了滾動臂在軸上的晃動，增加了浮圈轉動的穩(wěn)定性，提高煙支長度的質(zhì)量穩(wěn)定性。