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        基于偶聯(lián)劑改性鈦酸鉀晶須的聚氨酯田徑跑道面層復(fù)合材料研究

        2020-10-27 05:19:08
        合成材料老化與應(yīng)用 2020年5期
        關(guān)鍵詞:鋪面晶須偶聯(lián)劑

        趙 陽

        (陜西國際商貿(mào)學(xué)院,陜西西安712046)

        現(xiàn)階段,田徑場地鋪設(shè)工作中常使用的是聚氨酯跑道鋪面材料,其兼具防滑、彈性優(yōu)良、穩(wěn)定性好等多重特點,因此是田徑場地工程中較為可行的應(yīng)用材料。

        鈦酸鉀晶須(PTW)具有規(guī)則的外形,長徑比相對較高,部分情況下可達(dá)到1000,由于該材料具備較好的半導(dǎo)體導(dǎo)電性,因此是改善復(fù)合材料性能的重要摻入劑,可起到補(bǔ)強(qiáng)、提升抗靜電改性等多重效果。本文則將PTW作為補(bǔ)強(qiáng)增韌劑,對該材料采取表面改性處理措施,聚合物基體選擇普通聚氨酯鋪面材料,分析制得的聚氨酯田徑跑道面層材料的性能。

        1 實驗部分

        1.1 主要原料

        甲苯二異氰酸酯(TDI),試劑級;聚醚多元醇3050(Mn=3000,f=3),工業(yè)級;3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯甲烷(MOCA),工業(yè)級;氧化鐵紅,工業(yè)級;白炭黑,工業(yè)級;滑石粉,工業(yè)級;氯化石蠟,工業(yè)級;二月桂酸二丁基錫,分析純;無水乙醇,分析純;硅烷偶聯(lián)劑(KH550)、鈦酸酯偶聯(lián)劑(NDZ-201),工業(yè)級;硬脂酸,分析純;六鈦酸鉀晶須(TP-W-P1,L/D=5)。

        1.2 材料制備

        1.2.1 晶須表面改性

        選取適量的偶聯(lián)劑,轉(zhuǎn)移至100g無水乙醇中實現(xiàn)溶解,精確稱量10g的TP-W-P1,將其添加后再超聲分散處理1h。此后,將其轉(zhuǎn)移至離心分離機(jī)中,設(shè)備維持2000r/min的轉(zhuǎn)速狀態(tài),進(jìn)行30min的分離處理,將上部清液去除,使用無水乙醇多次清洗(根據(jù)實際情況確定,通常為3次),轉(zhuǎn)移至自然環(huán)境下使其晾干,再使用80℃恒溫烘箱持續(xù)處理2h,最終得到改性PTW。

        1.2.2 甲組分制備

        選擇三口燒瓶(內(nèi)部設(shè)置攪拌器、控溫儀和真空接口),將稱量好的聚醚多元醇摻入,在100℃~120℃的溫度環(huán)境中不斷的抽真空脫水,約1h~2h后檢測水的質(zhì)量分?jǐn)?shù),水分控制在0.05%內(nèi)并且溫度下降至80℃時,即可摻入適量的TDI,適當(dāng)降低反應(yīng)溫度,使其在(80±2)℃的環(huán)境中保持1.5h~2h,經(jīng)充分反應(yīng)并且無氣泡產(chǎn)生時,可獲得甲組分。

        1.2.3 乙組分制備

        按表1配方,將各原材料充分混合,倒入三輥研磨機(jī)處理,若細(xì)度≤50μm并且不再產(chǎn)生氣泡時即可,最終得到乙組分。

        表1 乙組分基本配方Table 1 Basic formula of component B

        1.2.4 樣片制作與性能測試

        R值設(shè)定為1.2,選取上述制得的甲、乙組分,經(jīng)過充分混合后再抽真空處理,滿足不產(chǎn)生氣泡的條件時則倒入模具內(nèi)(要求在試驗前涂上脫模劑),在常溫常壓環(huán)境下固化,產(chǎn)生的試樣靜置14d,此后進(jìn)行性能測試,檢驗材料在拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率及老化后拉伸強(qiáng)度的具體情況。

        2 結(jié)果分析

        2.1 各類偶聯(lián)劑對聚氨酯鋪面材料性能的影響

        PTW的尺寸偏小,同時具有較高的表面活性,在樹脂基體中表現(xiàn)為難分散的特點,為提升其性能,較為可行的是對表面進(jìn)行處理,材料以偶聯(lián)劑為主。本次試驗中,選擇的是硅烷偶聯(lián)劑(KH-550)、硬脂酸和鈦酸酯偶聯(lián)劑(NDZ-201),各類原料的用量保持一致,均為PTW的3%,分析各材料所帶來的應(yīng)用效果,具體見表2。

        表2 偶聯(lián)劑種類對 PTW 增強(qiáng)聚氨酯性能的影響Table 2 The effect of type of coupling agent to PTW reinforced polyurethane

        根據(jù)表2可知,使用PTW后,在其作用下聚氨酯鋪面材料表現(xiàn)出力學(xué)性能提升的特點,若使用偶聯(lián)劑表面處理的PTW,實際效果更為顯著,主要原因在于偶聯(lián)劑能夠良好的裹覆PTW,發(fā)揮出橋梁的作用,可連接PTW與聚氨酯基體,荷載可有效傳遞至PTW,此過程中存在范德華力與化學(xué)鍵,通過此方式可在PTW與聚氨酯基體間構(gòu)成界面,該處的強(qiáng)度也較為良好[1]。在該界面區(qū)域的作用下,可發(fā)揮出傳導(dǎo)作用,將聚氨酯所承受的荷載完整傳至PTW,最終達(dá)到提升鋪面材料強(qiáng)度的效果。三種材料用于表面處理后,通過對復(fù)合材料的性能試驗得知,各自在扯斷伸長率上大體相同,但拉伸強(qiáng)度則發(fā)生較大的變化,以KH-550最為良好,排在末位的是硬脂酸。經(jīng)過一系列后期試驗后,最終確定表面改性劑的類型,即KH-550。

        2.2 晶須含量對聚氨酯鋪面材料性能的影響

        以PTW質(zhì)量為準(zhǔn),使用的KH-550用量為該值的3%,實現(xiàn)對PTW表面的改性處理。此后,將獲得的PTW以多種配比分別置于聚氨酯體系內(nèi),由此分析PTW增強(qiáng)聚氨酯鋪面材料的性能,根據(jù)所得結(jié)果繪制圖形,具體如圖1所示。

        圖1 改性PTW不同比例對聚氨酯鋪面材料力學(xué)性能的影響Fig.1 Effect of different proportion of modified PTW on mechanical properties of polyurethane pavement

        根據(jù)圖1可知,由于摻入了改性PTW,大幅改善了聚氨酯鋪面材料性能,使其具備較強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度與扯斷伸長率。不同摻入比例的影響結(jié)果有所不同,改性PTW的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%時,處理所得的復(fù)合材料具備最為優(yōu)良的力學(xué)性能,由未采取任何改進(jìn)措施時的0.9MPa大幅提升至2.9MPa,并且也改變了扯斷伸長率,由原本的107%上升至340%;若PTW質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過2.5%,則會出現(xiàn)力學(xué)性能不斷下降的情況。隨PTW用量不斷增加復(fù)合材料的力學(xué)性能變化趨勢為先增后降,這一現(xiàn)象的出現(xiàn)主要與PTW阻礙裂紋擴(kuò)展等因素有關(guān)。若PTW質(zhì)量分?jǐn)?shù)在2.5%以內(nèi),則有效避免裂紋擴(kuò)展,并且改性PTW與聚氨酯基體間將產(chǎn)生界面效應(yīng),在其作用下可改善荷載傳遞不良的問題,聚氨酯獲得荷載后,則會有效地傳遞至改性PTW,由于該材料的強(qiáng)度性能更為優(yōu)良,因此復(fù)合材料在力學(xué)性能方面得到較明顯的改善[2]。若改性PTW質(zhì)量分?jǐn)?shù)提升至2.5%以上的水平,因應(yīng)力集中的存在將表現(xiàn)出極為明顯的破壞效應(yīng),致使PTW的分散效果下降,在聚氨酯基體中出現(xiàn)分布不均的情況,不利于改性PTW與聚氨酯基體的接觸,伴隨較明顯的團(tuán)聚現(xiàn)象,在此影響下將引發(fā)復(fù)合材料內(nèi)部缺陷問題,整體力學(xué)性能不良。

        2.3 復(fù)合材料耐久性能

        上文主要圍繞改性PTW增強(qiáng)PU展開分析,為探討該材料與普通聚氨酯跑道面層材料(即普通PU)在力學(xué)性能指標(biāo)上的差異,此處以照射持續(xù)時間為變量,對比兩類材料在拉伸強(qiáng)度與扯斷伸長率兩項指標(biāo)上的實際情況,結(jié)果見表3。

        表3 不同照射時間對 PU跑道面層復(fù)合材料性能的影響Table 3 Effect of different irradiation time on properties of polyurethane runway surface composite

        由表3可知,因照射時間的增加,兩種復(fù)合材料均表現(xiàn)出一定程度的性能下降現(xiàn)象,不同于普通PU的是,改性PTW增強(qiáng)PU雖然性能有所下降,但幅度偏小[3]。從導(dǎo)致這一現(xiàn)象的成因來看,與紫外線照射有關(guān),在其作用下將使得聚氨酯分子斷鏈,隨之表現(xiàn)出性能下降的現(xiàn)象,而使用改性PTW后,不僅可以減緩紫外線照射強(qiáng)度,由于晶須的存在還具有補(bǔ)強(qiáng)的效果,可避免性能大幅度下降。

        2.4 復(fù)合層材料性能評價

        綜合對比兩類復(fù)合材料,具體的性能情況以及檢驗標(biāo)準(zhǔn)和要求見表4。

        由表4可知,不同于普通PU材料的是,改性PTW增強(qiáng)PU材料的綜合性能更為優(yōu)良,其中拉伸強(qiáng)度由1.0MPa大幅提升至2.9MPa,并具有較好的扯斷伸長率,即由原本的126%提升至340%,兩項力學(xué)性能指標(biāo)都遠(yuǎn)超現(xiàn)階段田徑場地的相關(guān)規(guī)定要求。

        表4 改性 PTW 增強(qiáng)聚氨酯與普通聚氨酯性能對比Table 4 performance comparison between modified PTW reinforced polyurethane and ordinary polyurethane

        3 結(jié)語

        (1)PTW若未經(jīng)過表面處理,將其用于聚氨酯材料中對性能提升不大。通過偶聯(lián)劑改性PTW,復(fù)合材料力學(xué)性能大幅提升,以KH-550的應(yīng)用效果最為良好,NDZ-201次之,排于末位的是硬脂酸。若使用KH-550,此時改性PTW質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)控制在2.5%水平,復(fù)合材料的性能最為良好,無論拉伸強(qiáng)度還是扯斷伸長率都與行業(yè)要求相符。

        (2)通過耐久性能試驗得知,因照射時間的延長,受紫外線的影響將出現(xiàn)復(fù)合材料性能下降的現(xiàn)象,但摻入晶須的材料下降幅度相對更小。

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