朱林波 劉亮清 史志賽
(1.中國船舶重工集團公司第七一一研究所 上海200090;2.船舶與海洋工程動力系統(tǒng)國家工程實驗室 上海 201108)
全回轉(zhuǎn)推進器在破冰船的裝機數(shù)量越來越多,近年來,一些新建科考船的船東也在考慮使用全回轉(zhuǎn)推進器,尤其對水下噪聲要求比較高的新型科考船。新型綜合科考船要求能承擔(dān)海洋資源、海洋生態(tài)環(huán)境、生物多樣性、地球物理化學(xué)、水文、大氣等多學(xué)科海上綜合考察和研究任務(wù),配備眾多高精度水下探測設(shè)備、儀器,設(shè)有多學(xué)科實驗室,載員多,對水下噪聲等級提出更高要求。既要有破冰功能,又需要滿足DNV·GL Silent R或CCS Underwater Noise 1入級,甚至ICES209標(biāo)準(zhǔn)和要求的全回轉(zhuǎn)推進器也正在設(shè)計開發(fā)中,通過開展對此類推進器應(yīng)用特點分析和實船應(yīng)用調(diào)研,分析總結(jié)出這些要求下的全回轉(zhuǎn)推進器技術(shù)現(xiàn)狀,提出控制水下噪聲措施的建議,為全回轉(zhuǎn)推進器的選型以及推進裝置設(shè)計給出合理化建議。
舵槳裝置和吊艙都屬于模塊化的全回轉(zhuǎn)推進器,此類推進器可在工廠車間里完整組裝,安裝與維修也十分方便。
舵槳裝置主要由變速齒輪、傳動軸、螺旋槳和操舵裝置組成,通過傘齒輪傳動機構(gòu)使螺旋槳或?qū)Ч芡七M器能在水平面內(nèi)繞豎軸作360°轉(zhuǎn)動,用以推進并操縱船舶。舵槳裝置推進器可采用調(diào)距槳,推進動力仍在船舶艙室內(nèi)。
吊艙式就是推進電機直接和螺旋槳相連,組成一個獨立推進模塊,并吊掛在船體底部,電機直接在水下推進。吊艙不需要使用機械式齒輪傳動裝置,其傳動效率要比舵槳裝置高。一般采用定距槳,其機械結(jié)構(gòu)更簡單。
全回轉(zhuǎn)推進器可以自由轉(zhuǎn)動并產(chǎn)生任意方向的推力,其優(yōu)越性還體現(xiàn)在既可以設(shè)計成推式,也可以為拉式。拉式推進裝置的螺旋槳布置在裝置前端,直接面向來流,其伴流區(qū)比較均勻,提高螺旋槳的水動力效率并減少空泡現(xiàn)象,從而降低系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲和振動。
舵槳裝置在海洋工程作業(yè)船上使用較多,吊艙由于成本較高,主要應(yīng)用在破冰船與大型郵輪等。由于全回轉(zhuǎn)裝置作為矢量推進的優(yōu)勢,船舶操作性能比較好,尤其吊艙,在破冰船上應(yīng)用較多。ABB最初開發(fā)吊艙原型機就是應(yīng)用在破冰船上(1990年改裝船Seili[1]),主要優(yōu)勢為:使用倒航破冰,可以斜向破冰,開出比船寬還寬的航道(見圖1)。隨后,吊艙在大型郵輪上被大量使用,ABB又進一步開發(fā)出緊湊型吊艙,應(yīng)用于漁業(yè)船、科考船等。
圖1 破冰船開辟航道示意圖
在科考船應(yīng)用領(lǐng)域上,由于科考設(shè)備使用及減少對魚群干擾等強烈需求,科考船對水下噪聲的輻射要求比較嚴(yán)格,DNV·GL參照ICES209合研報告,根據(jù)船舶適用范圍,提出了一系列水下噪聲入級符號Silent-A、-S、-F、E、-R。在2018年,CCS根據(jù)國內(nèi)日益發(fā)展的科考船以及船舶降低水下噪聲對環(huán)境影響的迫切需要,結(jié)合國內(nèi)造船實際,提出了水下噪聲的入級標(biāo)準(zhǔn):Underwater Noise 1/2/3(以下簡寫URN-1/2/3)[2],其中“1”表示水下輻射噪聲最高等級。主要的水下噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求參見圖2。
圖2 主要的水下噪聲標(biāo)準(zhǔn)
同傳統(tǒng)軸槳推進相比較,全回轉(zhuǎn)推進器在破冰方面具有如下優(yōu)點:
(1)推進效率高,水動力特性較好。
(2)采用倒航破冰方式,破冰型船舶整體破冰效率比配置傳統(tǒng)軸推的船舶提高40%以上,尤其商用貨船,可走極地捷徑航線,意義更加重大。采用斜向破冰(見圖1),增加航道寬度,可為大型船舶服務(wù)。
(3)取消了尾軸、尾側(cè)推器、舵機系統(tǒng)等,無需專門的冷卻系統(tǒng),從而節(jié)省艙容,簡化安裝。
(4)為船體(尤其是船尾和集控室部分)的設(shè)計提供了很大靈活性。
(5)噪聲低、振動小、廢氣排放減少。
(6)推進器可在360°水平范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),大大提高船舶操縱性和機動性。
綜上所述,全回轉(zhuǎn)吊艙以及舵槳裝置在破冰船上使用較多,技術(shù)較成熟,優(yōu)勢明顯。
全回轉(zhuǎn)裝置包括吊艙、舵槳裝置在內(nèi)的推進器在科考船上的應(yīng)用特點如下:
(1)采用吊艙,由于無齒輪傳動,推進電機使用低速機,因此相對于高速電機,可有效降低船舶振動和噪聲,改善舒適性。
(2)由于吊艙電機安裝在水下,電機是主要的水下噪聲輻射源,因此需要采取多種措施來降低所產(chǎn)生的水下噪聲,技術(shù)上更復(fù)雜。
(3)由于舵槳裝置含有齒輪傳動機構(gòu),在某些頻率下會有尖峰值(見下頁圖3)[3],且即使采用提高齒輪加工精度等措施,仍無法避免。所以應(yīng)避免或盡可能減少使用齒輪組傳遞,比如一些廠家使用立式永磁電機直接驅(qū)動,以減少上部齒輪組。
圖3 齒輪傳動的水下輻射噪聲的圖譜例子
(4)根據(jù)國際海洋考察理事會(ICES)“合作研究報告第209號”(CRR209)分析結(jié)論,滿足CRR209的水下噪聲輻射(類似于DNV·GL Silent R)的科考船,盡量不使用可調(diào)槳。采用可調(diào)槳的主推進裝置在軸轉(zhuǎn)速可變以及遠離最佳設(shè)計螺距的螺距設(shè)定處降低轉(zhuǎn)速操作,可導(dǎo)致更加不利的空化特性[4]。有較多證據(jù)表明:可調(diào)槳在螺距和轉(zhuǎn)速改變下,水下輻射噪聲水平會急劇提高,特別是螺距突然變化的時候。
(5)由于電動機的轉(zhuǎn)矩受限制,要求較高的軸轉(zhuǎn)速,有些情況下無法實現(xiàn)最優(yōu)螺旋槳效率。
對比基于吊艙和舵槳裝置采用敞水槳(無導(dǎo)管),舵槳裝置在艙室內(nèi)采用立式電機驅(qū)動,這兩種不同形式全回轉(zhuǎn)在破冰/科考船上使用對比見表1。
表1 吊艙與舵槳裝置的比較
續(xù)表1
從表1對比分析得出:在破冰領(lǐng)域,吊艙的優(yōu)勢明顯且應(yīng)用最廣泛,但在滿足水下輻射噪聲Silent R要求的科考船,均在技術(shù)上遇到難題。
由于在破冰科考船上應(yīng)用多年,國際主流的舵槳裝置及吊艙廠商積累了較多使用經(jīng)驗。舵槳裝置廠家在破冰/科考船上的使用情況對比見下頁表2,吊艙推進器廠家在破冰及科考船上使用現(xiàn)狀見下頁表3,應(yīng)用情況來源于方案咨詢及廠家宣傳資料。
從應(yīng)用市場情況來看,ABB的吊艙應(yīng)用較多,粗略統(tǒng)計,ABB的各種吊艙系統(tǒng)已經(jīng)裝船130多套,尤其在破冰船和科考船領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗,型號細分彰顯專業(yè)。ABB也在加速開發(fā)滿足Silent R級的科考船上的吊艙,只是目前暫無工程應(yīng)用實例。
水下輻射噪聲主要由機械噪聲、螺旋槳噪聲和流體噪聲組成[5]。在11 kn航速及以下時,船體外板經(jīng)過光順設(shè)計,流體噪聲對水下噪聲影響一般可以忽略。艙內(nèi)的水下噪聲控制主要集中在機械噪聲控制,主發(fā)電機組和輔機通過隔振設(shè)計能夠達到分解的指標(biāo)要求,因此,影響水下噪聲的難點在于推進裝置。
表2 主要廠家的舵槳裝置在破冰及科考船上應(yīng)用現(xiàn)狀
表3 吊艙在破冰及科考船上現(xiàn)狀
從目前的工程實例來看,常規(guī)軸槳式電力推進船能夠達到DNV·GL Silent R要求,全回轉(zhuǎn)推進器目前還沒有滿足該標(biāo)準(zhǔn)的工程案例,甚至DNV·GL Silent F級也沒有。針對此類型船水下噪聲控制措施及方法,建議如下:
目前認(rèn)可的水下噪聲標(biāo)準(zhǔn)為DNV·GL Silent系列以及CCS的標(biāo)準(zhǔn)URN1/2/3,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見圖2。從以上標(biāo)準(zhǔn)可以看出,在100 Hz以下,CCS URN1在10 Hz和12.5 Hz相對于DNV·GL Silent R的要求更嚴(yán)格一些。該頻段經(jīng)過修正后,一般影響不大。在16~80 Hz頻帶內(nèi),相對于DNV·GL Silent R有一定程度的放松,頻率100 Hz以后,下水噪聲數(shù)值和DNV·GL Silent R數(shù)值重合。CCS URN2的數(shù)值比DNV·GL Silent F有2~4 dB的放松。
對于實現(xiàn)DNV·GL Silent R,主要難度在于低頻率段頻,尤其在25~63 Hz。該頻段噪聲一部分來源于發(fā)電機機組,機組經(jīng)過良好隔振后,可以達到分解指標(biāo);另外一部分來源于推進電機,全回轉(zhuǎn)推進器電機較難實現(xiàn)。CCS URN1入級對于此區(qū)域的要求有所放松。因此針對船舶實際需求,選擇滿足要求的水下噪聲標(biāo)準(zhǔn)尤為重要。
在破冰型科考船上應(yīng)用,全回轉(zhuǎn)推進器主要采取如下措施:
(1)如果采用舵槳裝置,仍采用定距槳,不建議采用可調(diào)槳。
(2)為滿足破冰要求,選擇高強度的螺旋槳材料。如果采用鎳鋁青銅螺旋槳,由于材料屈服強度比不銹鋼的強度低,相應(yīng)的葉片厚度比鋼制槳厚,尤其在隨邊上。厚度增加以后,會產(chǎn)生槳葉鳴音,誘發(fā)更大的水下輻射噪聲,所以螺旋槳優(yōu)先選用不銹鋼材料,整體推進器的自重也會降低。
(3)合理選擇槳的主要參數(shù),比如槳徑、轉(zhuǎn)速、螺距等,槳的轉(zhuǎn)速應(yīng)盡量小。若槳轉(zhuǎn)速過大,容易發(fā)生機械振動,產(chǎn)生更大噪聲。
(4)螺旋槳設(shè)計階段也需要配合船體進行船池空泡水筒試驗,采用可靠的計算技術(shù)實現(xiàn)對螺旋槳水下噪聲的預(yù)測。
(5)舵槳裝置減少齒輪傳遞副,減小齒輪噪聲,建議采用降噪型的推力軸承。
(7)對于推進電機安裝于水下的吊艙,電機直接水下輻射噪聲,需要結(jié)合全船振動噪聲設(shè)計開展評估及采取結(jié)構(gòu)加強等更多針對性的設(shè)計。
國際知名吊艙廠家也在加速開發(fā)滿足DNV·GL Silent R水下輻射噪聲船舶的吊艙,技術(shù)路線是計算仿真預(yù)測、工廠有限測試、實船測試。
為滿足Silent R和破冰的要求,對吊艙外形進行優(yōu)化,針對吊艙不同的噪聲源,采用不同的方法進行計算模擬。吊艙主要有兩種不同水下噪聲源:螺旋槳水動力噪聲和馬達電磁噪聲,前者高度依賴于負(fù)荷和速度,而后者在很大程度上取決于變頻器輸出特性。如電壓電平的數(shù)量和電流/電壓調(diào)制參數(shù)等,對負(fù)荷和速度的依賴更為平滑,螺旋槳噪聲使用水動力計算和經(jīng)驗數(shù)據(jù)模擬預(yù)測,馬達電磁噪聲一般通過工廠臺架測出空氣噪聲,使用軟件工具模擬計算到水下噪聲,整個吊艙水下噪聲預(yù)測流程及技術(shù)如下:
(1)按照工況條件(功率及轉(zhuǎn)速)完成吊艙的選型,采用水動力計算軟件計算螺旋槳的水動力性能和空泡特性,其輸出數(shù)據(jù)至噪聲模擬模塊,計算模擬吊艙的水動力噪聲。
(2)選擇合適的變頻器供電方式,優(yōu)化吊艙單元的電磁噪聲。吊艙機體采用模態(tài)疊加和電磁場單波激勵的有限元方法(FEM)獲得機體在相應(yīng)頻率下振動數(shù)據(jù)。
(3)從上面有限元結(jié)果中提取表面法向速度,將其用于快速邊界元模塊(FBEM)的輸入數(shù)據(jù),通過FBEM模擬出空氣和水中的聲功率,可以得到每個激勵情況下的修正系數(shù)K,公式參見式(1)。
(4)通過以上方法仿真出空氣中噪聲水平后,使用如下公式[1]將該值轉(zhuǎn)換為水下噪聲。
式中:Lp,water為距離吊艙裝置1 m處的水下噪聲聲壓級;Lw,air為吊艙裝置在空氣中的聲功率級;K為流體聲學(xué)特性修正項;R為流體作用于吊艙表面上的影響修正系數(shù)。
(5)水動力噪聲和電磁噪聲整合計算得到吊艙裝置的水下輻射噪聲。
其中,x0、y0、z0分別為X、Y、Z的迭代初值,xin、yin、θin分別為X、Y、Z的輸入值,zout為輸出值。
通過以上技術(shù)仿真結(jié)果,吊艙理論上滿足Silent R的要求,模擬計算過程中,采用了一些簡化手段,結(jié)果還需要工程驗證。
綜上所述,全回轉(zhuǎn)推進器相對于常規(guī)軸推在破冰船、科考船領(lǐng)域的應(yīng)用現(xiàn)狀,有如下特點:
(1)由于水動力綜合特性較好,吊艙及舵槳裝置在破冰船上應(yīng)用較好,應(yīng)用案例較多;
(2)吊艙及舵槳裝置有在水下噪聲不入級或即將入級DNV·GL Silent A+S的船舶應(yīng)用案例,但沒有Silent R和CCS URN1的工程案例,還需要結(jié)合船舶總體設(shè)計、動力系統(tǒng)集成設(shè)計、減振降噪設(shè)計、設(shè)備優(yōu)化設(shè)計等方面,在各相關(guān)方共同努力下實現(xiàn)突破;
(3)通過優(yōu)化后計算模擬驗證,吊艙水下噪聲指標(biāo)有滿足Silent R噪聲要求的可能。