白衛(wèi)平
(山西機械化建設(shè)集團有限公司,山西太原 030013)
所謂鉆孔灌注樁,即是通過多種成孔方式(鋼管擠土、人力挖掘以及機械鉆孔等)在施工區(qū)域的地基土地中形成樁孔,同時在其內(nèi)部進行鋼筋籠和混凝土的放置與灌注,進而所形成的樁體,即是鉆孔灌注樁。依照成孔方式的差異,可將此種灌注式樁體劃分成沉管式、鉆孔式以及挖孔式等幾種。
鉆孔灌注樁所涵蓋的優(yōu)勢較為明顯:首先,鉆孔灌注樁具有較強的滲透性。在房屋建筑工程施工過程中,可以通過對注漿實施加壓作業(yè),提升地基的牢固性和滲透性。還能夠促進樁基與土壤間,達到有機的結(jié)合,使得地基呈現(xiàn)出更為牢固的狀態(tài);其次,促進地基穩(wěn)定性提升。采用鉆孔灌注樁施工技術(shù)的房屋建筑,其地基土質(zhì)可通過鉆孔灌注樁施工技術(shù)得到壓實,不僅能夠有效排除土層中原本的空隙,還能夠進一步提升地基土層的穩(wěn)定性,使房屋建筑的地基承載力,符合設(shè)計施工要求標(biāo)準(zhǔn)[1];最后,適用性強。鉆孔灌注樁施工技術(shù)能夠應(yīng)用于多種地質(zhì)環(huán)境和施工條件之下,也能夠依照施工中的實際需求情況,對施工方法進行合理的調(diào)節(jié)。使鉆孔灌注樁施工技術(shù)能夠在確保施工工期與質(zhì)量的基礎(chǔ)上,有效降低施工投入成本,節(jié)約工程投入成本。
隨著房屋建筑的逐漸增多,使鉆孔灌注樁施工技術(shù)在應(yīng)用上更加普及。同時,由上述分析可知,鉆孔灌注樁施工技術(shù)所具有的優(yōu)勢較為明顯,如振動與噪音偏低,既能應(yīng)用于地基處理作業(yè),又能在施工過程中,實施良好的施工土層處理,由此也使鉆孔灌注樁施工技術(shù)在房建工程中應(yīng)用愈發(fā)廣泛。在現(xiàn)階段的房屋建筑工程中,鉆孔灌注樁施工技術(shù)所具備的適應(yīng)性更強,其高施工技術(shù)水平和技術(shù)難度,也使施工隊伍的整體素質(zhì)加以提升。且由于鉆孔灌注樁施工技術(shù)的適應(yīng)性較強,也使得施工工期與施工質(zhì)量等,能夠得到有效的保障。
在進行房屋建筑的鉆孔灌注樁施工前,應(yīng)對施工區(qū)域的實際情況進行前期的測量作業(yè)。這不僅是選取何種鉆孔灌注樁形式的前提,更是應(yīng)用鉆孔灌注樁技術(shù)的基礎(chǔ)。尤其在測量過程中,需要測量人員依照支護鉆孔樁位圖紙、工程控制網(wǎng)以及測定儀器等,對需進行灌樁的位置做出明確的設(shè)定。在此環(huán)節(jié)內(nèi),施工人員應(yīng)依照前期測量后所設(shè)定出的樁位圖紙,對樁位進行明確的設(shè)定與標(biāo)注,并確保樁位設(shè)定偏差應(yīng)≤10mm。同時,要對施工場地做及時的清理。施工人員應(yīng)對施工現(xiàn)場所涵蓋的多于物質(zhì)及樁基表明雜質(zhì)等,進行及時的清理,并要對施工場地進行夯實檢測,以此使地基密實度符合樁基施工標(biāo)準(zhǔn)。
在鉆孔灌注樁施工技術(shù)中,護筒位置的開挖及其埋設(shè)質(zhì)量,是確保施工成效的關(guān)鍵性因素。在對護筒實施埋設(shè)環(huán)節(jié),需要利用全站儀對護筒埋設(shè)位置,實施坐標(biāo)放樣。同時,應(yīng)依照施工現(xiàn)場的實際情況,以及施工土質(zhì)的成分分析結(jié)果,來選擇不同形式的護筒埋設(shè)方法。如選取挖坑埋設(shè)法或循環(huán)鉆孔法等。在此基礎(chǔ)上,施工人員需將護筒實施深埋作業(yè),并盡量采用粘土對護筒埋設(shè)的周邊及底部,實施土質(zhì)的回填作業(yè)。通常情況下,護筒的制作多以鋼護筒或鋼筋混凝土護筒為主,其常見規(guī)格等如表1所示。
需要注意的是,在實施護筒開挖與埋設(shè)環(huán)節(jié)中,施工人員應(yīng)進一步完善搗實作業(yè),防止護筒開挖與埋設(shè)過程中,護筒埋設(shè)的底部位置發(fā)生漏水等現(xiàn)象[2]。
鉆孔施工是應(yīng)用鉆孔灌注樁施工技術(shù)的關(guān)鍵作業(yè)階段,當(dāng)完成護筒埋設(shè)作業(yè)后,應(yīng)將鉆機安置在前期測定的孔位處,并對鉆孔作業(yè)所需準(zhǔn)備工作,進行再次檢查。其中涵蓋施工場地、鉆機位置的平整程度及加固程度以及鉆頭鉆桿等的安裝情況。同時,施工人員要對施工情況以表格的形式加以記錄,若中間存在交接班情況,則應(yīng)對交班人員進行鉆進情況的實時交底。并且,鉆機底座及頂端位置應(yīng)時刻處于平衡狀態(tài),且不應(yīng)在鉆機運行過程中對鉆機實施位移或沉陷。若采用回轉(zhuǎn)鉆機,則其頂部的起吊滑輪、轉(zhuǎn)盤中心以及樁位中心點這三者應(yīng)處于同一鉛垂線上,且誤差應(yīng)≤2cm。
表1 鉆孔灌注樁護筒規(guī)格
表2 不同鉆孔方法的適用范圍
在采用鉆孔灌注樁施工技術(shù)時,應(yīng)依照地基條件和泥漿作用等因素,而對成孔設(shè)備及方式做出合理性選擇,本文就各種鉆孔方法的適用范圍,總結(jié)出如表2所示的總結(jié)內(nèi)容。
在實施鉆孔作業(yè)時,一些泥漿與鉆渣等會沉于孔底,為確保鉆孔及后續(xù)混凝土灌注質(zhì)量,需對孔洞內(nèi)的沉積物實施清除處理。如此一來,混凝土在灌注后才能確保與地層之間的密實度,而所灌注形成的樁體,也才會具備良好的承載能力。較為常見的清孔方式為抽漿、換漿以及掏渣等作業(yè)方式,其中,抽漿清孔法多采用反循環(huán)鉆機、空氣吸泥機以及真空吸泥泵等設(shè)備實施清孔作業(yè)。因其適用于各種樁體,且清孔效果良好,故受到眾多建筑企業(yè)或施工單位的普及性應(yīng)用。而換漿清孔法,則是在完成鉆孔作業(yè)后,將鉆頭向上提升10~20cm,并壓入低密度泥漿,以此來換出鉆孔中所懸浮的鉆渣,以及部分高密度泥漿等[3]。此種清孔方式主要適用于正循環(huán)鉆孔所形成的摩擦樁,故適用范圍相對狹窄。
鋼筋籠的制作可在鉆孔過程中,或鉆孔完結(jié)后實施作業(yè),以便在完成清孔作業(yè)后,加速混凝土的灌注操作,避免孔洞出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象的出現(xiàn)。通常情況下,鋼筋骨架多由主筋、加強筋、螺旋箍筋和定位筋等部分構(gòu)成。制作過程中,加強筋與鋼筋骨架應(yīng)穿插設(shè)置,且兩者間隔應(yīng)以2~3m為宜。同時,為達到縮短灌注周期的效果,可對鋼筋骨架實施分段制作。在對鋼筋籠實施吊裝作業(yè)時,需對孔洞進行二次探測,若其中仍存在阻礙鋼筋籠下放的物質(zhì),可進行正反旋轉(zhuǎn)的方式來使其達到自然下垂效果,而若無法確保鋼筋籠下放的過程輕緩,則應(yīng)對鋼筋籠的放置作業(yè)實施停工操作,待尋明原因后,在實施后續(xù)的作業(yè)流程。在這一過程中,切勿使鋼筋出現(xiàn)開焊或彎曲等情況,盡量確保鋼筋籠安裝的穩(wěn)定性。
在鋼筋籠安置完成后,導(dǎo)管已然達到規(guī)定深度,且當(dāng)混凝土達到拌和標(biāo)準(zhǔn)時,就可以實施混凝土的灌樁作業(yè)。需要注意的是,應(yīng)在首批灌注階段,將防水裝置或設(shè)施安置于導(dǎo)管漏斗底口位置,當(dāng)混凝土進入漏斗后,防水裝置能將導(dǎo)管中留存水分自底部擠壓而出,并排至井外。而混凝土則依靠其自重力與沖壓力直達孔底位置。在這一過程中,應(yīng)確保首次實施灌注的混凝土的初凝時間≤灌注樁混凝土灌注完成時間,若首次灌注混凝土的初凝時間較短,則應(yīng)在其中注入適量的緩凝劑,以此達到灌注效果。與此同時,在灌注階段應(yīng)對導(dǎo)管進行分時段的抽拔處理,并確保導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度處于2~6m之間。若導(dǎo)管抽拔過快,已然超出灌注混凝土表層,則較易出現(xiàn)斷樁情況;而若導(dǎo)管抽拔過緩,則會導(dǎo)致導(dǎo)管出現(xiàn)難以拔除的現(xiàn)象。
綜上所述,房屋建筑工程中所應(yīng)用到的鉆孔灌注樁施工技術(shù)極為普遍,且會依照施工區(qū)域的土質(zhì)情況和施工成本等因素,而應(yīng)用到不同形式的成孔及灌注方式,本文對鉆孔灌注樁施工技術(shù)做出應(yīng)用性的分析,也將為此項技術(shù)的合理應(yīng)用,起到良好的促進與推動作用。