楊秋平

（新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，河南 新鄉(xiāng) 453000）

我國(guó)目前所處的時(shí)代是科學(xué)技術(shù)蓬勃發(fā)展的時(shí)代，也是生產(chǎn)力不斷提高、各行各業(yè)百花齊放的時(shí)代，特別是在機(jī)械設(shè)備行業(yè)中，通過(guò)更加精密的現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝可以得到性能良好的機(jī)械設(shè)備，可推動(dòng)我國(guó)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。為了能夠提高機(jī)械設(shè)計(jì)的質(zhì)量與生產(chǎn)效率，滿足時(shí)代的發(fā)展需求，文章以智能化技術(shù)為重點(diǎn)，探索現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)。

1 現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

（1）系統(tǒng)性。機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及精密加工技術(shù)在機(jī)械設(shè)備的加工中具有系統(tǒng)性的特征，無(wú)論是機(jī)械設(shè)計(jì)與制造方式還是精密加工技術(shù)都是通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與加工來(lái)完成工作的。而所謂系統(tǒng)性，就是指在現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng)中，通過(guò)與精密加工技術(shù)相結(jié)合，組成一個(gè)銜接有效、連接順暢的系統(tǒng)，從而有效地保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量，并且提高加工產(chǎn)品的準(zhǔn)確性，而在系統(tǒng)性的加工與設(shè)計(jì)工作下，加工流程將更加高效，同時(shí)節(jié)約設(shè)計(jì)和加工成本，從而間接為企業(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。

（2）關(guān)聯(lián)性。所謂關(guān)聯(lián)性，是指現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造系統(tǒng)中與精密加工技術(shù)有著密不可分的聯(lián)系，而這種聯(lián)系也直接推動(dòng)了機(jī)械設(shè)計(jì)與加工工作的發(fā)展。從機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝來(lái)說(shuō)，其每個(gè)環(huán)節(jié)都必須要有較好的銜接，達(dá)到較好的質(zhì)量，而這種銜接則與機(jī)械制造工藝的發(fā)展息息相關(guān)，甚至與市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展息息相關(guān)，因?yàn)檫@種銜接影響的是機(jī)械的內(nèi)部構(gòu)造，也就是機(jī)械的性能與質(zhì)量。所以，在機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝中，必須要做好機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作和精密加工技術(shù)的有效結(jié)合，重視其關(guān)聯(lián)性并做好系統(tǒng)性的分析，從根本上提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的質(zhì)量。

（3）國(guó)際性。所謂國(guó)際性，是指我國(guó)的現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及精密加工技術(shù)逐漸在標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)上與國(guó)際接軌，國(guó)家對(duì)于該工藝技術(shù)的重視性也完全不低于任何一個(gè)工業(yè)大國(guó)。可以說(shuō)，我國(guó)的機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工藝以及精細(xì)加工技術(shù)的不斷提高也使得我國(guó)與國(guó)際上有了更多的往來(lái)，這些往來(lái)包括經(jīng)濟(jì)往來(lái)、技術(shù)往來(lái)、學(xué)術(shù)往來(lái)等，為我國(guó)的發(fā)展提供了新的活力，也帶動(dòng)了機(jī)械設(shè)備加工產(chǎn)業(yè)的又一個(gè)發(fā)展新時(shí)代。

2 現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝概述

（1）機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)。所謂機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)，就是指對(duì)于機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括對(duì)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、方法的設(shè)計(jì)、材料的選擇設(shè)計(jì)等內(nèi)容。隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國(guó)在機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造層面的技術(shù)已經(jīng)邁入現(xiàn)代化，通過(guò)智能化設(shè)備和信息化設(shè)備可以有效滿足加工和設(shè)計(jì)的需要。

（2）機(jī)械制造工藝。所謂機(jī)械制造工藝，就是在實(shí)際的機(jī)械機(jī)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于機(jī)械進(jìn)行的加工。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械加工的主要流程就是將所需要的原料放入送料機(jī)之中，并且通過(guò)主料機(jī)進(jìn)入到主軸箱，在主軸箱中對(duì)其進(jìn)行加工處理。在加工處理完成之后的機(jī)械結(jié)構(gòu)將會(huì)被送入加工區(qū)，經(jīng)過(guò)一定的工藝制備成成品。

（3）精密加工技術(shù)。精密加工技術(shù)是一種將材料進(jìn)行精細(xì)化的加工技術(shù)。目前，精細(xì)加工技術(shù)包括：研磨加工技術(shù)、精密切削技術(shù)、微細(xì)加工技術(shù)、納米加工技術(shù)等。所謂研磨加工技術(shù)就是將所需要加工的材料放入研磨工具的表面，在研磨的過(guò)程中通過(guò)潤(rùn)滑劑來(lái)降低材料與工具之中的摩擦力度，這樣就能夠達(dá)到較好的研磨質(zhì)量。研磨技術(shù)的精細(xì)化程度較高，是一種比較常見(jiàn)的加工技術(shù)。因?yàn)檠心スに囉性S多種，所以在具體的材料或者機(jī)械的精細(xì)化工藝中還需要選擇好具體的研磨工藝。精密切削技術(shù)的精確度很高，在進(jìn)行該工藝的過(guò)程中需要確保其精度達(dá)到微米級(jí)別，保證材料表面的精確度能夠在5×10-2 微米左右的范圍內(nèi)。在具體的工藝操作中，需要結(jié)合實(shí)際情況來(lái)選擇相應(yīng)的切削工具，這包括精密車削和精密鏜削等。微細(xì)加工技術(shù)是一種專門(mén)針對(duì)于微小構(gòu)件的加工工藝，其使用過(guò)程也比較多樣化，可以采用微波、超聲波、微細(xì)切削等工藝。需要注意的是，微細(xì)加工需要保證構(gòu)件在比較細(xì)微的移動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行加工，提升單位去除率，而這個(gè)過(guò)程受到的微熱力影響較大，很容易導(dǎo)致材料的變形，所以在進(jìn)行該工藝時(shí)還需要對(duì)微熱力進(jìn)行研究，確保其影響不大。

3 現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及精密加工技術(shù)的應(yīng)用

（1）電焊焊接技術(shù)。電焊焊接技術(shù)是現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝中的一種，其主要就是通過(guò)在兩個(gè)電機(jī)之間壓緊焊件，并且通過(guò)電流在該焊件的表面以及鄰近的區(qū)域形成一定的電阻熱，這種熱量完全可以讓該焊件進(jìn)入塑性狀態(tài)以及融化狀態(tài)，這樣就可以達(dá)到金屬的有效融合。當(dāng)焊接壓力太大時(shí)，焊接接觸面的電阻會(huì)減少，而電阻熱也就會(huì)相應(yīng)減少，這會(huì)導(dǎo)致金屬無(wú)法融合。而如果焊接壓力太小，就有可能會(huì)產(chǎn)生氣泡。當(dāng)焊接電流太大時(shí)，焊接部位就會(huì)變形，表面就會(huì)不平整，而如果焊接電流太小則會(huì)導(dǎo)致焊接部位的熱量不足，無(wú)法融合。最后則是焊接時(shí)間的問(wèn)題，如果焊接時(shí)間太大，那么熱量會(huì)過(guò)大，從而反作用在加工設(shè)備上。而時(shí)間太短又會(huì)導(dǎo)致焊接不充分。

（2）氣體保護(hù)焊接技術(shù)。氣體保護(hù)焊接技術(shù)與電焊焊接技術(shù)的區(qū)別就在于其應(yīng)用介質(zhì)為氣體，通過(guò)氣體這種電弧介質(zhì)來(lái)達(dá)到對(duì)電弧和焊接區(qū)電弧焊的保護(hù)。氣體保護(hù)焊接技術(shù)本身也比較有特點(diǎn)，其操作相對(duì)于電焊焊接技術(shù)等技術(shù)要簡(jiǎn)單很多，電弧和熔池可見(jiàn)性比較好，并且在保護(hù)氣流的壓縮下會(huì)使得電弧的熱量比較集中，從而保證焊接過(guò)程效率較高。氣體保護(hù)焊接技術(shù)的自動(dòng)化和機(jī)械化程度也較高，應(yīng)用面較廣，從薄板到一些比較復(fù)雜的設(shè)備都可以達(dá)到較好的應(yīng)用效果。并且在某些特殊的氣體保護(hù)焊接技術(shù)中會(huì)用到一些稀有金屬，這些金屬微塵放射性較高，使用者要避免接觸。

（3）螺柱焊接技術(shù)。螺柱焊接技術(shù)是指通過(guò)螺柱的一端與焊件相接觸，并且通電后引弧來(lái)融化接觸面，在融化之后直接施加一定的壓力來(lái)幫助螺柱完成焊接工作。螺柱焊接技術(shù)在許多工程中應(yīng)用廣泛，比如說(shuō)在工業(yè)廠房建設(shè)工程、鐵路建設(shè)工程、公路建設(shè)工程等需要鋼結(jié)構(gòu)較多的工程中會(huì)達(dá)到較好的應(yīng)用效果。而螺柱焊接技術(shù)也有許多分類，通過(guò)金屬螺柱與焊件焊接的方法可以分為儲(chǔ)能式螺柱焊接、拉弧式螺柱焊接等。儲(chǔ)能式螺柱焊接需要有大容量的電容，這樣就可以有效控制好放電的時(shí)間，而融化過(guò)程則是在一瞬間完成，使得螺柱和焊件表面能夠快速融合，整段時(shí)間在1～10 秒?？梢哉f(shuō)，通過(guò)螺柱焊接技術(shù)可以有效節(jié)約時(shí)間和成本，經(jīng)濟(jì)性較好。

（4）埋弧焊接技術(shù)。埋弧焊接技術(shù)是指在焊劑層下通過(guò)電弧燃燒來(lái)進(jìn)行焊接。埋弧焊接技術(shù)有著非常好的生產(chǎn)力，焊接效率很高，并且在焊接后得到的結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定，所造成的煙塵也并不多，所以這種技術(shù)被廣泛應(yīng)用在管段、壓力容器、箱型梁柱等鋼結(jié)構(gòu)的制作中。在進(jìn)行該工藝時(shí)，要確保焊件能夠焊絲，確保配套使用的焊機(jī)材料能夠符合標(biāo)準(zhǔn)，否則容易造成包括其金屬力學(xué)性能、焊接缺陷發(fā)生率、抗裂性能、焊接生產(chǎn)率等多個(gè)性能的缺陷。一般情況下，焊絲和焊劑的配比大概是 1.1：1.6（重量比），這個(gè)配比可以根據(jù)焊劑和焊接接頭等參數(shù)進(jìn)行改變。

4 結(jié) 語(yǔ)

綜上所述，我國(guó)的現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及精密加工技術(shù)還在不斷地發(fā)展中，但是現(xiàn)有的各項(xiàng)加工制造工藝已經(jīng)為我國(guó)的機(jī)械設(shè)備行業(yè)帶來(lái)了非常好的發(fā)展，也為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)，所以大力提升現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)十分重要。