(中國(guó)原子能科學(xué)研究院 反應(yīng)堆工程技術(shù)研究部,北京 102413)
20世紀(jì)50年代末期開(kāi)始,美國(guó)與蘇聯(lián)相繼開(kāi)展了用于空間用途的核能系統(tǒng)研究,截止目前開(kāi)發(fā)出了熱離子反應(yīng)堆、超高溫氣冷空間堆、金屬冷卻快中子空間堆等一系列空間堆,計(jì)劃應(yīng)用于空間核電源、核電推進(jìn)以及核熱推進(jìn)等應(yīng)用領(lǐng)域[1-4]。其中核熱推進(jìn)的堆芯一般以鎢基二氧化鈾(UO2-W)等陶瓷難熔金屬?gòu)?fù)合(CERMET)燃料形式存在[5,6]。UO2-WCERMET燃料是將UO2顆粒彌散在連續(xù)的金屬W基體中,利用金屬W的高熱導(dǎo)率,可以將UO2所產(chǎn)生的裂變熱迅速帶走,從而可達(dá)到2000℃以上的工作溫度,例如在美國(guó)核熱推進(jìn)反應(yīng)堆中UO2-W燃料設(shè)計(jì)工作溫度為2500℃[7]。
在核熱推進(jìn)的堆芯設(shè)計(jì)中溫度功率反應(yīng)性效應(yīng)是影響堆芯安全和能否正常工作的一個(gè)關(guān)鍵因素。在整個(gè)堆芯壽期內(nèi),反應(yīng)性將隨反應(yīng)堆溫度和功率的變化而變化,這種變化即為溫度功率反應(yīng)性效應(yīng)。了解溫度功率效應(yīng)對(duì)于反應(yīng)堆的控制和安全運(yùn)行有重要意義。溫度功率效應(yīng)按機(jī)理可分為多普勒效應(yīng)、能譜效應(yīng)和膨脹效應(yīng)。研究表明在總的溫度功率效應(yīng)中,超過(guò)85%是膨脹效應(yīng)的貢獻(xiàn)[8]。因此,UO2-WCERMET燃料的熱膨脹數(shù)據(jù)對(duì)于設(shè)計(jì)和制造核熱推進(jìn)的堆芯至關(guān)重要。
鑒于空間核動(dòng)力反應(yīng)堆的特殊性,其文獻(xiàn)報(bào)道有限,本研究擬制備UO2-W燃料芯塊并測(cè)定其熱膨脹數(shù)據(jù),為空間核動(dòng)力反應(yīng)堆的設(shè)計(jì)和制造提供參考依據(jù)。
原料實(shí)驗(yàn)用主要原料包括UO2粉末(中核建中燃料元件有限公司,純度>99.85%),金屬W粉末(美國(guó)阿拉丁工業(yè)公司,純度>99.9%),W塊(北京中諾新材科技有限公司,99.999%),高純H2/Ar氣體、Ar氣(北京氦普北分氣體工業(yè)有限公司,純度>99.999%)。
按設(shè)計(jì)配比稱(chēng)量UO2粉末與金屬W粉,一起加入氧化鋯球磨罐中,加入氧化鋯磨球。磨球與混合粉末質(zhì)量比為1:1,在行星式球磨機(jī)上混合4h,轉(zhuǎn)速200r/min。將混合后粉末收集過(guò)篩?;旌虾蠓勰├貌梁Y法造粒,造粒后加入0.3%硬脂酸球化,得到可用于后續(xù)壓制及燒結(jié)的原料粉末。稱(chēng)取原料粉末,填充入直徑為7.2mm的硬質(zhì)合金模具,在手動(dòng)液壓機(jī)上壓制成圓柱狀生坯,壓制壓力為100MPa~300MPa,保壓時(shí)間為20s。壓制好的生坯裝入鎢坩堝放入真空鎢絲燒結(jié)爐內(nèi),抽真空至1Pa~3Pa后通入含5%H2(v/v)的氫氬混合氣,流量為1.5L/min,爐內(nèi)氣壓維持在0.11MPa~0.13MPa,升溫至1700℃后保溫4h,隨爐冷卻至室溫得到UO2-W芯塊無(wú)壓燒結(jié)樣品。
采用排水法測(cè)定了燒制的不同密度的UO2-W芯塊。采用NETZSCH DIL-402熱膨脹分析儀對(duì)純UO2芯塊,純W塊和UO2-W芯塊進(jìn)行了熱膨脹測(cè)試,氣氛為高純氬氣,流量50ml/min,測(cè)試溫度區(qū)間300K~1800K,升溫速率為5K/min。
圖1為測(cè)量的二氧化鈾芯塊和鎢塊(99.999%)的熱膨脹曲線(xiàn)和文獻(xiàn)的對(duì)比,測(cè)量曲線(xiàn)與文獻(xiàn)報(bào)道基本吻合[9-13],采用公式(1)二次函數(shù)擬合,各項(xiàng)系數(shù)見(jiàn)表1。
材料的線(xiàn)性熱膨脹系數(shù)α。
由公式(1)和公式(2)推導(dǎo)線(xiàn)性熱膨脹系數(shù)α可表示為公式(3)。
因此,UO2和W在300K-1800K的溫度范圍內(nèi)的線(xiàn)性熱膨脹系數(shù)分別為:αUO2=10.06*10-6+2.826*10-9T(K-1)和αW=4.374*10-6+2.986*10-11T(K-1)。
300K~1800K的溫度范圍內(nèi)的平均線(xiàn)性熱膨脹系數(shù)分別為 1.316*10-5K-1和4.405*10-6K-1。
表1 擬合的UO2和W的熱膨脹曲線(xiàn)系數(shù)
實(shí)驗(yàn)制備了四種不同體積分?jǐn)?shù)的鎢基二氧化鈾芯塊,在300K~1800K的溫度范圍內(nèi)測(cè)量了四種芯塊的熱膨脹曲線(xiàn),如圖2所示,采用公式(1)進(jìn)行擬合,得到相關(guān)系數(shù)在表2中顯示。
表2 擬合的不同UO2體積分?jǐn)?shù)的UO2-W芯塊的熱膨脹曲線(xiàn)系數(shù)
圖2 不同UO2體積分?jǐn)?shù)的UO2-W芯塊的熱膨脹曲線(xiàn)
在以往的研究中科研工作者建立了一些體積分?jǐn)?shù)與彌散復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)之間關(guān)系的經(jīng)驗(yàn)公式,其中最為廣泛應(yīng)用的是 Kerner模型[14,15]。
Kerner模型假設(shè)二者均勻分布,二者間結(jié)合度良好,無(wú)缺陷存在。根據(jù)Kerner模型得出的UO2-W芯塊的熱膨脹系數(shù)可以表示為:
式中α為UO2-W芯塊的熱膨脹系數(shù);VU為UO2的體積分?jǐn)?shù);αU為UO2的熱膨脹系數(shù);αW為W的熱膨脹系數(shù);KU為UO2的體積模量;KW為W的體積模量;GW為W的剪切模量。
圖3 UO2 體積分?jǐn)?shù)與平均線(xiàn)性熱膨脹系數(shù)關(guān)系
圖4 不同密度的 UO2-W 芯塊的熱膨脹曲線(xiàn)
平均線(xiàn)性熱膨脹系數(shù)與UO2體積含量的關(guān)系實(shí)驗(yàn)結(jié)果和根據(jù)公式(4)計(jì)算結(jié)果在圖3中顯示,隨著UO2體積含量的增加熱膨脹系數(shù)有增大的趨勢(shì),在UO2體積含量低于30%時(shí)熱膨脹系數(shù)實(shí)驗(yàn)值明顯低于計(jì)算值,這與UO2體積含量較小,W為連續(xù)相,UO2的膨脹被W基體限制,總體表現(xiàn)為W基體的熱膨脹。UO2體積含量在40%以上時(shí),實(shí)驗(yàn)值和計(jì)算值符合較好,說(shuō)明UO2和W均有連續(xù)相,熱膨脹系數(shù)表現(xiàn)為二者疊加的效果。
實(shí)驗(yàn)制備了高密度(95%理論密度)和低密度(87%理論密度)兩種UO2-W芯塊,在相同條件下測(cè)其熱膨脹,如圖4所示。高密度和低密度的相同UO2含量的UO2-W芯塊的熱膨脹曲線(xiàn)幾乎重合,說(shuō)明密度對(duì)UO2-W芯塊熱膨脹沒(méi)有顯著的影響。
(1)UO2-W芯塊的熱膨脹系數(shù)隨著UO2體積分?jǐn)?shù)的增加而增加。
(2)UO2體積分?jǐn)?shù)低于30%時(shí),實(shí)驗(yàn)熱膨脹系數(shù)明顯低于理論計(jì)算值,說(shuō)明連續(xù)相W對(duì)UO2的膨脹有限制作用,總體更表現(xiàn)為W的熱膨脹系數(shù)。
(3)UO2體積分?jǐn)?shù)高于40%時(shí),實(shí)驗(yàn)熱膨脹系數(shù)符合理論計(jì)算值,表現(xiàn)為兩相的疊加作用。
(4)UO2-W芯塊的密度對(duì)熱膨脹系數(shù)影響較小。