王偉國
摘要:循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)具有高清潔性、高燃燒性等優(yōu)勢,在火電廠得到了廣泛應(yīng)用。就目前來看,循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)的分布參數(shù)復(fù)雜、滯后性強(qiáng),需對控制流程進(jìn)行不斷優(yōu)化?;诖?,本文重點(diǎn)介紹火電廠循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)的研究進(jìn)展,循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)的發(fā)展趨勢進(jìn)行細(xì)致研討,以期為相關(guān)工作人員提供幫助。
關(guān)鍵詞:火電廠;循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù);研究進(jìn)展;發(fā)展趨勢
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,各領(lǐng)域生產(chǎn)建設(shè)期間的燃煤需求與環(huán)境保護(hù)事業(yè)之間的矛盾不斷加劇。為更好實(shí)現(xiàn)火電廠節(jié)能減排目標(biāo),需積極應(yīng)用更加先進(jìn)的循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù),控制煤煙排放量,保護(hù)大氣環(huán)境。
1循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)發(fā)展
循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)誕生于二十世紀(jì)六十年代末期,形成了多元化的技術(shù)流派。循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)的實(shí)現(xiàn)主要依靠容量大型化以及蒸汽參數(shù)的整體提升。到二十世紀(jì)九十年代末期,循環(huán)流化床鍋爐的最大容量達(dá)到250MW。
與國外發(fā)達(dá)國家相比,我國循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)的研究起步較晚,但發(fā)展速度較快[1]。自上世紀(jì)八十年代,科研機(jī)構(gòu)紛紛開展循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)的研究工作,不斷提升了循環(huán)流化床鍋爐的內(nèi)在容量,積累下更多生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)?,F(xiàn)階段投入使用的循環(huán)流化床鍋爐達(dá)到數(shù)千臺(tái),廣泛應(yīng)用在火電廠等電力領(lǐng)域與工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi),實(shí)現(xiàn)了商品化目標(biāo),為不斷提升火電廠鍋爐結(jié)構(gòu)運(yùn)行過程中的經(jīng)濟(jì)效益及生態(tài)效益奠定了堅(jiān)實(shí)技術(shù)基礎(chǔ)。
1.1循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)的研究進(jìn)展分析
與普通鍋爐相比,循環(huán)流化床鍋爐具有非線性、多變量等特征,耦合關(guān)系更加復(fù)雜,在實(shí)際應(yīng)用過程中,循環(huán)流化床鍋爐的建模以控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)難度顯著,循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)成為火電廠生產(chǎn)運(yùn)營期間必須攻克的難題。
循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)主要肩負(fù)起保障鍋爐安全高效運(yùn)行的重要職責(zé),提升主汽壓力的穩(wěn)定性,使鍋爐水位保持在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)?,F(xiàn)階段循環(huán)流化床鍋爐分為給水控制系統(tǒng)、主汽溫度控制系統(tǒng)、燃燒控制系統(tǒng)等。其中,給水控制系統(tǒng)與主汽溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)施工作經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)較為成熟。但燃燒控制系統(tǒng)的構(gòu)建難度較大[2]。與普通鍋爐裝置相比,循環(huán)流化床鍋爐增加了分離器回料裝置、石灰石給料裝置,實(shí)際建設(shè)成本增多。
循環(huán)流化床鍋爐控制可保障鍋爐的安全高效運(yùn)行,在提升鍋爐燃燒效率的同時(shí),控制煙氣排量,保護(hù)周圍生態(tài)環(huán)境。循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)可維持汽壓的穩(wěn)定性,提升鍋爐燃燒過程中的資源利用率,使引風(fēng)量與送風(fēng)量得到良好配合。循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)還可將料床的溫度控制在最佳范圍之內(nèi),降低污染物產(chǎn)量,促進(jìn)鍋爐的安全連續(xù)運(yùn)行。
2循環(huán)流化床鍋爐控制系統(tǒng)難點(diǎn)
循環(huán)流化床鍋爐控制系統(tǒng)需對床溫的燃燒變量進(jìn)行控制。由于床溫的影響因素較多,導(dǎo)致床溫與主汽壓力之間存在一定的耦合關(guān)系,對燃燒系統(tǒng)的實(shí)施帶來較大難度。循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行會(huì)受到煤質(zhì)、煤量的影響,為循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行埋下較多安全隱患。
針對此些問題,國內(nèi)外研究人員主要開展了以下工作:一方面,結(jié)合循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行需求,對循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)進(jìn)行不斷完善,提升鍋爐實(shí)際控制水平[3];另一方面,應(yīng)用人工智能控制、專家控制、模糊控制等先進(jìn)控制技術(shù),切實(shí)提升循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)部耦合性,開發(fā)出解耦控制裝置。
2.1提升循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行安全性的具體措施
循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)的應(yīng)用效果與其對實(shí)際生產(chǎn)情況的適應(yīng)性具有直接關(guān)系,為切實(shí)提升循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行期間的安全性,相關(guān)工作人員經(jīng)歷了多年的研究與總結(jié)。
首先,從循環(huán)流化床鍋爐的燃燒優(yōu)化試驗(yàn)出發(fā),通過對煤量以及煤質(zhì)的調(diào)整,對可能對循環(huán)流化床鍋爐安全運(yùn)行的影響因素進(jìn)行綜合分析,明確鍋爐經(jīng)濟(jì)燃燒調(diào)整以及風(fēng)量的實(shí)際分配手段,對循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行不斷調(diào)整與控制,更好實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐高效穩(wěn)定運(yùn)行目標(biāo);
其次,對循環(huán)流化床鍋爐回料系統(tǒng)的堵塞問題、結(jié)焦問題以及煙氣反竄問題等出現(xiàn)原因進(jìn)行深入研討,不斷改進(jìn)循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)部回料系統(tǒng),確保鍋爐的安全運(yùn)行。收集循環(huán)流化床鍋爐常見問題,以及此些問題的成因[4]。具體而言,針對鍋爐返料系統(tǒng)不通暢等問題,提出相關(guān)解決對策,控制鍋爐對煤機(jī)以及水冷壁造成的磨損,控制鍋爐爆管次數(shù),減少鍋爐維護(hù)費(fèi)用,從根本上保障火電站的安全有效運(yùn)行;
最后,針對循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行期間存在問題,建立起更加先進(jìn)的循環(huán)流化床鍋爐在線控制系統(tǒng),對鍋爐內(nèi)部主要設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。在在線控制系統(tǒng)中,增設(shè)推理測試、推理解釋等功能,總結(jié)并控制床溫控制調(diào)整規(guī)則,保障循環(huán)硫化鍋爐正常運(yùn)行。
3循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)發(fā)展趨勢
就目前來看,循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)歷經(jīng)了多年的研究與發(fā)展,獲得的成效更加顯著,切實(shí)提升了循環(huán)流化床鍋爐實(shí)際運(yùn)行過程中的安全性與經(jīng)濟(jì)性,控制運(yùn)行人員的工作量,對實(shí)現(xiàn)火電廠節(jié)能減排目標(biāo)具有重要意義。隨著社會(huì)可持續(xù)發(fā)展進(jìn)程的不斷加快,能源短缺問題更加嚴(yán)重,為使循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)充分發(fā)揮出應(yīng)有的積極作用,循環(huán)流化床鍋爐控制系統(tǒng)勢必會(huì)朝向更加先進(jìn)化、智能化發(fā)展方向。具體而言,將循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù)與聚類融合控制技術(shù)有機(jī)結(jié)合在一起,借助聚類融合控制技術(shù)中的多個(gè)傳感器設(shè)備,對循環(huán)流化床鍋爐實(shí)際運(yùn)行期間的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié)分析,對循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行進(jìn)行全程控制。
4總束結(jié)
總而言之,節(jié)能環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用是火電廠重要發(fā)展趨勢。為更好實(shí)現(xiàn)的潔凈煤燃燒目標(biāo),需應(yīng)用日漸成熟的循環(huán)流化床鍋爐控制技術(shù),結(jié)合火電廠生產(chǎn)需求與特征,對循環(huán)流化床鍋爐控制流程進(jìn)行不斷完善與優(yōu)化,確保循環(huán)流化床鍋爐控制工作能夠在推動(dòng)火電廠可持續(xù)發(fā)展過程中,發(fā)揮出重要的積極作用。
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(作者單位:山西平朔煤矸石發(fā)電有限責(zé)任公司)