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摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)與科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與完善，為現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展提供了積極的促進(jìn)作用，也對(duì)檢測(cè)要求越來(lái)越嚴(yán)格。傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)和檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展需求。在這樣的時(shí)代背景下，焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的的出現(xiàn)和應(yīng)用，大大提高了檢測(cè)的精準(zhǔn)度和效率從而降低生產(chǎn)成本?；诖耍恼聫亩鄠€(gè)角度與層面就焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展進(jìn)行深入探究。

關(guān)鍵詞：焊接領(lǐng)域 無(wú)損檢測(cè)技術(shù) 應(yīng)用現(xiàn)狀 發(fā)展

隨著現(xiàn)代化技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，使得焊接整個(gè)過(guò)程走向自動(dòng)化與規(guī)范化。工業(yè)作為我國(guó)基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，該行業(yè)的發(fā)展直接關(guān)系著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用在工業(yè)行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。我國(guó)和相關(guān)學(xué)者也越來(lái)越重視焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展的研究，提高焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用的效果。

1 焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

無(wú)損檢測(cè)是一門(mén)綜合性技術(shù)，其最主要的優(yōu)勢(shì)就是在保證構(gòu)件材質(zhì)和性能基礎(chǔ)之上，通過(guò)現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù)對(duì)構(gòu)件內(nèi)部的缺陷或者異?，F(xiàn)象所引起的一系列反應(yīng)進(jìn)行評(píng)估，以此全面掌握缺陷的特征和危害程度。焊接是一門(mén)古老的金屬成型技術(shù)，在我國(guó)已經(jīng)有幾百年的歷史，這門(mén)技術(shù)從最早傳統(tǒng)的手工工藝發(fā)展到現(xiàn)代各種檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用，這是焊接行業(yè)發(fā)展的一項(xiàng)重大變革。進(jìn)入20世紀(jì)，檢測(cè)技術(shù)有了較大發(fā)展，蒸汽機(jī)和鐵路等重工業(yè)的快速發(fā)展，使得構(gòu)件需求與日俱增，檢測(cè)技術(shù)得到快速發(fā)展?，F(xiàn)階段，我國(guó)檢測(cè)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，給我國(guó)工業(yè)發(fā)展提供了積極的促進(jìn)作用。

2 焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用分析

首先，射線檢測(cè)。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，我國(guó)射線檢測(cè)技術(shù)也不斷提升，射線檢測(cè)是工業(yè)檢測(cè)技術(shù)發(fā)展的核心和基礎(chǔ)，加工產(chǎn)品質(zhì)量與射線檢測(cè)技術(shù)有著密切的聯(lián)系。射線檢測(cè)技術(shù)早在20世紀(jì)40年代在我國(guó)出現(xiàn)被使用，但是受到各方面條件的限制，沒(méi)有發(fā)揮其應(yīng)有的作用和效益，隨后經(jīng)過(guò)時(shí)代的發(fā)展，射線檢測(cè)越來(lái)越受到人們的重視。它主要是利用各種射線源對(duì)構(gòu)件的材料和性能進(jìn)行射線檢測(cè)，可以直接地顯示出構(gòu)件內(nèi)部缺陷特征所帶來(lái)的危害程度，可以作為檢測(cè)原始記錄資料重復(fù)使用。現(xiàn)階段，射線檢測(cè)技術(shù)一般用來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品的孔洞、渣質(zhì)以及氣孔等立體缺陷，尤其是裂紋方向和射線平衡時(shí)也可以被檢測(cè)出來(lái)，這是傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)無(wú)法達(dá)到的。射線檢測(cè)技術(shù)被廣泛應(yīng)用到機(jī)械制造行業(yè)中，比如港口大型機(jī)械（如斗輪機(jī)，翻車(chē)機(jī)，卸船機(jī)，圓堆等）、風(fēng)電塔筒中，還在一些科學(xué)研究中得到一定應(yīng)用，但是這種檢測(cè)技術(shù)射線底片和器材費(fèi)用十分昂貴，檢測(cè)速度比較慢。

其次，滲透檢測(cè)技術(shù)。滲透檢測(cè)技術(shù)是一種檢測(cè)工件或者材料表面缺陷的一種常用方法，滲透檢測(cè)技術(shù)是在傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)之上提出來(lái)的，也就是說(shuō)是對(duì)傳統(tǒng)檢測(cè)的創(chuàng)新與發(fā)展，伴隨著各國(guó)經(jīng)濟(jì)、文化與政治不斷交融，經(jīng)濟(jì)全球化趨勢(shì)也越來(lái)越明顯，各個(gè)國(guó)家聯(lián)系越來(lái)越密切。工業(yè)當(dāng)前處于高速發(fā)展階段，在全球范圍內(nèi)都有廣闊的發(fā)展前景，市場(chǎng)需求以及市場(chǎng)環(huán)境的變化與工業(yè)有一定的聯(lián)系，這源于各國(guó)企業(yè)對(duì)現(xiàn)代化檢測(cè)技術(shù)提出更高要求，這就使得機(jī)械制造企業(yè)不得不改變傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)，不斷提高產(chǎn)品技術(shù)含量和質(zhì)量。滲透檢測(cè)不受材料磁性的限制，20世紀(jì)初期就利用具有滲透能力的煤油檢測(cè)零件的缺陷，磁粉探傷應(yīng)用安慰更廣泛，除了表面多孔性材料檢測(cè)外，還可以發(fā)現(xiàn)寬度1微米一下的缺陷，具有較強(qiáng)的靈敏度與精準(zhǔn)性。液體滲透檢測(cè)技術(shù)是當(dāng)前最先進(jìn)的滲透檢測(cè)技術(shù)，其主要是利用毛細(xì)現(xiàn)象檢測(cè)構(gòu)件材質(zhì)表面的缺陷，除了表面多孔性缺陷檢測(cè)之外，還可以對(duì)一切材料的表面開(kāi)口缺陷進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)被應(yīng)用在金屬或者非金屬等材料和零件表面的缺陷檢測(cè)當(dāng)中。滲透檢測(cè)技術(shù)操作簡(jiǎn)單、成本低，具有很高的靈敏度，不受材料組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的限制，因此也被應(yīng)用到機(jī)加工件、鍛件或者陶瓷、玻璃等表面缺陷的檢測(cè)中。

最后，超聲波檢測(cè)技術(shù)。焊接是一項(xiàng)十分復(fù)雜且綜合性較強(qiáng)的工作，工種種類(lèi)繁瑣，涉及到各個(gè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)和相關(guān)理論知識(shí)，比如車(chē)工以及鉗工等。隨著社會(huì)建設(shè)與科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)大型機(jī)械設(shè)備的需求越來(lái)越多，在現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的時(shí)代背景下，企業(yè)必須與時(shí)俱進(jìn)，以現(xiàn)代化發(fā)展理念為引導(dǎo)，提出超聲波檢測(cè)技術(shù)。超聲波檢測(cè)技術(shù)主要是通過(guò)測(cè)量信息往返于缺陷的聲波值大小進(jìn)行檢測(cè)，以此確定缺陷和表面之間的距離，并重點(diǎn)研究構(gòu)件內(nèi)部結(jié)構(gòu)、孔洞、密度等。超聲波檢測(cè)技術(shù)通常分為板波、表面波或者橫波，超聲波解在介質(zhì)中傳播類(lèi)型多種多樣，檢測(cè)中最常用的就是超聲波檢測(cè)。一般來(lái)說(shuō)，用橫波檢測(cè)金屬鑄墊、配料、中厚板和大型鍛件所存在的雜質(zhì)和裂縫等缺陷。用縱波檢測(cè)管材中裂縫和縮管、劃傷和焊接縫中的裂縫。而表面波用于檢測(cè)鑄件周向和縱向的裂縫、焊接中的氣孔、夾渣和形狀簡(jiǎn)單鑄件的表面缺陷。超聲波檢測(cè)技術(shù)屬于最先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)，也是當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的一種檢測(cè)技術(shù)，其主要是通過(guò)測(cè)量回波信號(hào)的幅度和發(fā)射器械的位置，以此確定缺陷的位置和程度。

3 焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展

工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用的先進(jìn)工藝和檢測(cè)技術(shù)也越來(lái)越多，尤其是我國(guó)全面推進(jìn)新型社會(huì)體系建設(shè)的初級(jí)階段，焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的有效發(fā)展對(duì)于我國(guó)制造業(yè)發(fā)展具有強(qiáng)烈的促進(jìn)作用。但是焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中，還無(wú)法精準(zhǔn)地對(duì)構(gòu)件的安全性與壽命進(jìn)行評(píng)估，這是我國(guó)焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)研究需要進(jìn)一步完善的地方。我國(guó)相關(guān)部門(mén)也越來(lái)越注重焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的研究和發(fā)展水平，在現(xiàn)今時(shí)代下，我國(guó)將焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)與機(jī)械制造業(yè)電子信息技術(shù)融合到一起，檢測(cè)自動(dòng)化程度不斷提高，焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在各個(gè)生產(chǎn)工序有了新進(jìn)展，使得生產(chǎn)工藝進(jìn)一步提升。工作人員在自動(dòng)化技術(shù)與測(cè)試手段不斷發(fā)展的條件下，使得產(chǎn)品質(zhì)量更加優(yōu)良。大體上幾乎涵蓋了國(guó)內(nèi)外焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用的絕大部分，滿足了物美價(jià)廉和性能多方面的檢測(cè)要求，還有很多NDT產(chǎn)品輸出到國(guó)外和其他地區(qū)。國(guó)內(nèi)焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)器材越來(lái)越先進(jìn)，比如數(shù)字超聲波探傷儀，其中能夠制造出相控儀器或者TOFD已經(jīng)超過(guò)50多家。

4結(jié)束語(yǔ)

近年來(lái)，我國(guó)焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有了很大的突破和進(jìn)展，為工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)了技術(shù)支持。焊接是一個(gè)特殊的物理冶金過(guò)程，構(gòu)件質(zhì)量受到多方面因素的影響，焊接領(lǐng)域無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用使得整個(gè)加工過(guò)程逐漸走向現(xiàn)代化與自動(dòng)化，滿足社會(huì)生產(chǎn)生活需求。

參考文獻(xiàn)：

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（作者單位：華電曹妃甸重工裝備有限公司）