湯 泉,莫福旺,畫(huà) 莉,黃志強(qiáng),寧美芳,吳春蓉
(賀州學(xué)院材料與化學(xué)工程學(xué)院,賀州 542899)
甲酸鈣又稱蟻酸鈣,其分子式為Ca(HCOO)2,主要呈白色結(jié)晶或結(jié)晶粉末狀[1-2],略帶有吸濕性,無(wú)毒、無(wú)潮解性、極易溶于水、不溶于醇類的有機(jī)溶劑,加熱至400 ℃左右就會(huì)發(fā)生分解,其水溶液的pH值呈中性。甲酸鈣用途比較廣泛,作為動(dòng)物飼料添加劑,具有酸化、防腐、防霉的功效[3],也可作為高硫燃料煙氣脫硫的助劑、水泥的助磨劑[4]、植物生長(zhǎng)的調(diào)節(jié)劑、建筑材料的助劑、合成草酸的中間體[7],除此之外,甲酸鈣還可以用于煤磚粘合劑和纖維輔助材料[8]等。由于甲酸鈣的用途較為廣泛,市場(chǎng)對(duì)甲酸鈣的需求量也逐漸增大,甲酸鈣的合成工藝研究也逐步成為熱點(diǎn),生產(chǎn)甲酸鈣的工藝研究主要有: 作為多羥基醇生產(chǎn)的副產(chǎn)物[9]、中和法[10]、滲析法[11]以及氫氧化鈣與甲醛合成[12-13]等。多羥基醇生產(chǎn)副產(chǎn)物優(yōu)點(diǎn)是得到的副產(chǎn)物為甲酸鈣,缺點(diǎn)是產(chǎn)量較低,并受多羥基醇的制約。中和法是以HCOOH和CaCO3或Ca(OH)2為原料制備甲酸鈣的主要方法,優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)品純度高,缺點(diǎn)是能耗大,整個(gè)生產(chǎn)成本較高,效率和利潤(rùn)低。滲析法合成甲酸鈣是一種較為綠色環(huán)保的方法,主要以甲酸鈉和氫氧化鈣為原料,采用兩張陰離子交換膜組成三室滲析系統(tǒng),缺點(diǎn)是整個(gè)過(guò)程的傳質(zhì)速度非常慢,效率相對(duì)較低。Ca(OH)2在催化劑的作用下與甲醛反應(yīng)合成甲酸鈣,由于甲醛的價(jià)格非常昂貴,在堿性條件下容易聚合發(fā)生糖化作用,所以此方法并不具備工業(yè)生產(chǎn)的價(jià)值。
人造崗石是以大理石、石灰石等為原料,以不飽和樹(shù)脂為膠黏劑,配以適量的固化劑、稀釋劑、促進(jìn)劑、鐵系染料等混合、攪拌、真空壓制成型,經(jīng)切割與打磨而成[14]。由于人造崗石中重質(zhì)碳酸鈣顆粒被三維立體網(wǎng)絡(luò)狀的不飽和樹(shù)脂緊密包覆后固化,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,目前還沒(méi)有低成本的方法對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的人造崗石廢渣進(jìn)行分離和資源化利用。企業(yè)采用的方法一般是簡(jiǎn)單填埋和露天堆放,不僅占用大量的土地,而且產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)物,給環(huán)境造成二次污染,也給企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)了困擾,同時(shí)對(duì)資源也是巨大的浪費(fèi)[15]。人造崗石廢渣中重質(zhì)碳酸鈣約占90%~91%,不飽和樹(shù)脂約占8%~9%,鐵系染料和其他助劑約占0.5%,利用人造崗石廢渣中各組分的特點(diǎn),本文擬通過(guò)加入甲酸與人造崗石廢渣中的重質(zhì)碳酸鈣反應(yīng),可以把不飽和樹(shù)脂和不溶于甲酸的其它固體雜質(zhì)分離,在濾液中加入硫化物沉淀劑,將人造崗石廢渣和鐵系染料中的重金屬離子進(jìn)行沉淀分離,再采用濃縮結(jié)晶可合成甲酸鈣。以工業(yè)為導(dǎo)向,為人造崗石可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
主要原料:人造崗石廢渣,由廣西利升石業(yè)有限公司提供。
主要藥劑:甲酸、氫氧化鈣、硫化鈉、1,10-菲啰啉、鹽酸羥胺、無(wú)水醋酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉、鈣羧酸指示劑、碘化鉀、硫酸、硫代硫酸鈉、可溶性淀粉、高錳酸鉀均為分析純。
主要儀器: DF-101S集熱式恒溫加熱磁力攪拌器,鞏義市予華儀器有限公司;TG16-WS高速離心機(jī),湖南湘儀實(shí)驗(yàn)室儀器開(kāi)發(fā)有限公司;SHZ-D(Ⅲ)循環(huán)水式多用真空泵,河南省予華儀器有限公司;DHG-9140A電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱,上海齊欣科學(xué)儀器有限公司;722型可見(jiàn)分光光度計(jì),上海光譜儀器有限公司;Ultima lV X射線衍射儀,日本理學(xué)公司;JSM-7610F掃描電子顯微鏡,日本電子股份有限公司;Spectrum紅外光譜儀,美國(guó)珀金埃爾默股份有限公司;JED-2300T 能譜儀,日本電子股份有限公司。
在燒杯中加入10 g人造崗石廢渣,按1∶5比例用蒸餾水稀釋,再加入一定量濃度為50%的甲酸,放入水浴鍋中加熱,以一定的攪拌速度反應(yīng)一段時(shí)間后將溶液過(guò)濾,濾液轉(zhuǎn)移到燒杯中,濾渣烘干。(實(shí)驗(yàn)室沒(méi)有考慮CO2氣體的排放,在生產(chǎn)中可以收集氣體用于碳化法制備輕質(zhì)碳酸鈣)
將濾液放入水浴鍋中,在相同的溫度下滴加濃度為25%的石灰乳調(diào)節(jié)pH值為7~8,并保溫1.5 h,然后加入一定體積的硫化物沉淀劑,硫化物沉淀劑主要由5 g硫化鈉、10 mL水和30 mL甘油混合組成[16],反應(yīng)完成后將其過(guò)濾,通過(guò)蒸發(fā)結(jié)晶的方式得到晶體,在離心機(jī)中轉(zhuǎn)動(dòng)15 min,過(guò)濾得到產(chǎn)品,將產(chǎn)品放入80 ℃左右的烘箱烘干。
采用掃描電子顯微鏡觀察形貌,在測(cè)試之前通過(guò)對(duì)樣品噴金預(yù)處理來(lái)增強(qiáng)材料的導(dǎo)電性,設(shè)定掃描電壓為9~30 kV,電流為20 mA,放大倍數(shù)范圍5 000~100 000。
采用XRD分析物相,掃描電壓為40 kV,掃描電流為40 mA,步長(zhǎng)0.02°,掃描速度為8°/min。
采用紅外光譜儀分析在400~4 500 cm-1范圍內(nèi)所振動(dòng)的吸收峰。
采用能譜儀對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行全譜元素分析。
首先配置系列的鐵標(biāo)準(zhǔn)溶液,在波長(zhǎng)為510 nm的分光光度計(jì)下讀取吸光值,作鐵離子標(biāo)準(zhǔn)曲線。
取5 mL除鐵前后的甲酸鈣溶液(0 mL、0.05 mL、0.10 mL、0.15 mL、0.20 mL、0.25 mL)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。其中以水(空白)為參比,波長(zhǎng)為510 nm條件下測(cè)量吸光值,計(jì)算處理前后甲酸鈣溶液中鐵離子的濃度,并計(jì)算鐵離子的去除率。
結(jié)合文獻(xiàn)[17],采用絡(luò)合滴定和氧化還原滴定相結(jié)合的方法測(cè)定鈣離子和甲酸鈣的濃度,從而計(jì)算出甲酸鈣的收率。其計(jì)算鈣離子的濃度公式如下:
(1)
CEDTA—EDTA標(biāo)準(zhǔn)液的濃度,mol/L;VEDTA—消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)液的體積,mL。
計(jì)算甲酸鈣的濃度公式如下:
(2)
V1—滴定空白實(shí)驗(yàn)所消耗硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)液的體積,mL;V2—滴定產(chǎn)品所消耗硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)液的體積,mL;CNa2S2O3—硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)液的摩爾濃度,mol/L。
甲酸鈣的收率為:
(3)
稱量10 g人造崗石,反應(yīng)溫度控制在80 ℃,反應(yīng)時(shí)間為30 min,轉(zhuǎn)速為380 r/min的條件下,改變投料比,分析人造崗石廢渣與甲酸的投料量質(zhì)量比(1.0∶0.7、1.0∶0.9、1.0∶1.1、1.0∶1.3、1.0∶1.5)對(duì)人造崗石廢渣利用率的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖1所示。
由圖1可知,隨著人造崗石廢渣與甲酸的投料量質(zhì)量比增大,人造崗石廢渣的利用率逐漸升高,直到最后趨勢(shì)較為平緩。當(dāng)投料量質(zhì)量比在1.0∶1.3至1.0∶1.5區(qū)間時(shí)趨于平緩,主要原因是甲酸與人造崗石廢渣中的碳酸鈣已反應(yīng)完全,而甲酸又不與樹(shù)脂參與反應(yīng),所以再加入甲酸,人造崗石廢渣利用率的變化也不太大,故選擇人造崗石廢渣與甲酸投料量的質(zhì)量比1.0∶1.3作為最優(yōu)條件。
圖1 甲酸加入量對(duì)人造崗石廢渣利用率的影響Fig.1 Effect of formic acid adding amount on the utilization rate of artificial granite waste residue
圖2 反應(yīng)溫度對(duì)人造崗石廢渣利用率的影響Fig.2 Effect of reaction temperatures on the utilization rate of artificial granite waste residue
在人造崗石廢渣與甲酸的投料量質(zhì)量比為1.0∶1.3,反應(yīng)時(shí)間為30 min,轉(zhuǎn)速為380 r/min的情況下改變反應(yīng)溫度,分析不同的反應(yīng)溫度(30 ℃、40 ℃、50 ℃、60 ℃、70 ℃、80 ℃、90 ℃)對(duì)人造崗石廢渣利用率的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。
從圖2可知,反應(yīng)溫度在30 ℃到90 ℃區(qū)間呈現(xiàn)的曲線規(guī)律是先升高后降低的趨勢(shì),其中在50 ℃時(shí)出現(xiàn)一個(gè)最高點(diǎn),這時(shí)人造崗石廢渣利用率為94.7%,而出現(xiàn)這個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)的主要原因是當(dāng)反應(yīng)溫度較低時(shí),反應(yīng)物中存在較多的甲酸未參與反應(yīng),反應(yīng)不完全。當(dāng)反應(yīng)溫度過(guò)高時(shí),甲酸會(huì)揮發(fā),只有部分甲酸與人造崗石廢渣參與反應(yīng),造成濾渣中含有部分的人造崗石廢渣,故選擇最優(yōu)的反應(yīng)溫度為50 ℃。
在人造崗石與甲酸的投料量質(zhì)量比為1.0∶1.3,反應(yīng)溫度為50 ℃,反應(yīng)時(shí)間為30 min的情況下改變攪拌速度,分析不同的攪拌速度(320 r/min、380 r/min、430 r/min、490 r/min、540 r/min)對(duì)人造崗石廢渣利用率的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。
如圖3可知,隨著攪拌速度的增大,人造崗石廢渣的利用率呈現(xiàn)先降低后升高的趨勢(shì),變化的趨勢(shì)較??;當(dāng)攪拌速度為430 r/min時(shí),人造崗石廢渣利用率為93%,造成這種曲線變化的主要原因可能是當(dāng)攪拌速度較低時(shí),攪拌不均勻,反應(yīng)不完全,導(dǎo)致部分的人造崗石廢渣未能參與反應(yīng);當(dāng)攪拌速度較高時(shí),攪拌過(guò)于劇烈,在反應(yīng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生飛濺的現(xiàn)象,導(dǎo)致最后得到的濾渣量減少,故選擇430 r/min為最優(yōu)的攪拌速度。
在人造崗石廢渣與甲酸的投料量質(zhì)量比為1.0∶1.3,反應(yīng)溫度為50 ℃,攪拌速度為430 r/min的情況下改變反應(yīng)時(shí)間,分析不同的反應(yīng)時(shí)間(20 min、30 min、40 min、50 min、60 min)對(duì)人造崗石廢渣利用率的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。
圖3 攪拌速度對(duì)人造崗石廢渣利用率的影響Fig.3 Effect of stirring speed on the utilization rate of artificial granite waste residue
圖4 反應(yīng)時(shí)間對(duì)人造崗石廢渣利用率的影響Fig.4 Effect of reaction time on the utilization rate of artificial granite waste residue
圖5 硫化物沉淀劑的添加量對(duì)鐵離子去除率的影響Fig.5 Effect of the amount of sulfide precipitator on iron ion removal rate
由圖4可知,隨著反應(yīng)時(shí)間的增加,人造崗石廢渣的利用率呈現(xiàn)出先升高后降低的趨勢(shì),在50 min時(shí)出現(xiàn)最高點(diǎn),利用率為93.2%,造成這個(gè)曲線變化的原因是當(dāng)反應(yīng)時(shí)間過(guò)短時(shí),還有部分甲酸未參與反應(yīng),產(chǎn)生大量氣泡的現(xiàn)象;當(dāng)反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),造成甲酸揮發(fā)量損失過(guò)多。故選擇50 min為最優(yōu)的反應(yīng)時(shí)間。
其他條件不變的情況下,取5 mL處理前后的甲酸鈣溶液進(jìn)行實(shí)驗(yàn),改變硫化物沉淀劑的添加量,分析不同硫化物沉淀劑的添加量(0 mL、0.05 mL、0.10 mL、0.15 mL、0.20 mL、0.25 mL)對(duì)鐵離子去除率的影響,其結(jié)果如圖5所示。
采用分光光度法測(cè)定鐵離子吸光度,經(jīng)計(jì)算未添加硫化物沉淀劑的甲酸鈣溶液中鐵離子濃度為11.012 4 μg/mL。從圖5可以看出,當(dāng)?shù)渭?.15 mL硫化物沉淀劑時(shí),此時(shí)甲酸鈣溶液中鐵離子濃度為0.135 4 μg/mL,鐵離子的去除率為98.77%,隨著硫化物沉淀劑添加量增加反而呈下降的趨勢(shì),這是因?yàn)槿嗽鞃徥瘡U渣中鐵系染料成分主要為氧化鐵,與甲酸反應(yīng)后,在中性條件下以Fe3+存在,添加稍過(guò)量的硫化物沉淀劑后生成Fe2S3沉淀,過(guò)濾后可以去除,當(dāng)足量時(shí),添加的硫化物沉淀劑反而影響了吸光度,造成鐵離子去除率降低。故選擇滴加0.15 mL硫化物沉淀劑作為最優(yōu)條件。
EDTA標(biāo)準(zhǔn)液的濃度為0.05 mol/L,硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)液的濃度為0.1 mol/L,空白實(shí)驗(yàn)所消耗硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)液的體積為13.23 mL,其相關(guān)數(shù)據(jù)如表1所示。
表1 產(chǎn)品定量分析Table 1 Quantitative analysis of products
從表1可以看出,以人造崗石廢渣為原料合成甲酸鈣的工藝研究是可行的,其鈣離子的濃度為0.120 7 mol/mL,甲酸鈣的濃度為0.113 7 mol/mL,收率為94.20%。為了提高產(chǎn)物的質(zhì)量,可加入少量的甲酸調(diào)節(jié)pH值,其目的是為了去除雜質(zhì)碳酸鈣。
圖6為人造崗石廢渣的SEM照片,圖7為人造崗石廢渣合成甲酸鈣的SEM照片,由圖6可知,人造崗石廢渣表面有固化的不飽和樹(shù)脂粘連在一起,較為光滑,看不出顆粒狀的重質(zhì)碳酸鈣,并呈現(xiàn)不規(guī)則的形狀;從圖7可以看出在放大倍數(shù)為20 000倍下,合成的甲酸鈣晶體顆粒團(tuán)聚,晶體緊密連在一起,晶體呈現(xiàn)八面體的形狀,還有部分晶體生長(zhǎng)的現(xiàn)象,平均粒徑為1 μm,說(shuō)明人造崗石廢渣合成的甲酸鈣按照一定的晶型逐漸生長(zhǎng)。
圖6 人造崗石廢渣SEM照片F(xiàn)ig.6 SEM image of artificial granite waste residue
圖7 產(chǎn)物甲酸鈣SEM照片F(xiàn)ig.7 SEM image of calcium formate
對(duì)人造崗石廢渣和產(chǎn)物甲酸鈣進(jìn)行XRD分析,結(jié)果如圖8和9所示。
圖8為人造崗石廢渣的XRD圖譜,通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)碳酸鈣圖譜對(duì)比分析,在相對(duì)應(yīng)的2θ處,大部分的衍射峰都與標(biāo)準(zhǔn)碳酸鈣圖譜相對(duì)應(yīng)。通過(guò)查詢資料可知,在2θ為29.36°、39.32°、47.46°時(shí)有對(duì)應(yīng)的方解石(104)、(112)、(018)晶面。故可判斷人造崗石廢渣的組成主要為方解石型碳酸鈣[18];圖9為人造崗石廢渣合成甲酸鈣的XRD圖譜,和標(biāo)準(zhǔn)甲酸鈣圖譜數(shù)據(jù)對(duì)比分析,在相對(duì)應(yīng)的2θ處,標(biāo)準(zhǔn)甲酸鈣圖譜與合成甲酸鈣的特殊峰基本重合,只是峰的衍射強(qiáng)度不同,其中在2θ為59.96°、61.13°、62.52°、65.45°的衍射角與碳酸鈣標(biāo)準(zhǔn)圖譜相對(duì)應(yīng),故可判斷人造崗石廢渣合成的產(chǎn)物為甲酸鈣。
圖8 人造崗石廢渣XRD圖譜Fig.8 XRD pattern of artificial granite waste residue
圖9 人造崗石廢渣合成甲酸鈣的XRD圖譜Fig.9 XRD pattern of synthetic calcium formate from artificial granite waste residue
對(duì)人造崗石廢渣和產(chǎn)物甲酸鈣進(jìn)行紅外光譜測(cè)定,結(jié)果如圖10和11所示。并對(duì)兩個(gè)圖的吸收峰與標(biāo)準(zhǔn)圖譜數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。
圖10 人造崗石廢渣紅外光譜Fig.10 IR spectrum of artificial granite waste residue
圖11 產(chǎn)物甲酸鈣的紅外光譜Fig.11 IR spectrum of calcium formate
圖12 產(chǎn)物甲酸鈣的XPS全譜圖和Ca元素的XPS圖譜Fig.12 XPS full spectrum of calcium formate and XPS spectrum of Ca element
圖10為人造崗石廢渣的紅外光譜圖,通過(guò)資料可知,當(dāng)波數(shù)為712 cm-1、876 cm-1、1 421 cm-1時(shí),碳酸鈣為方解石型[19],其中人造崗石廢渣的特征吸收峰為712 cm-1、875 cm-1、1 414 cm-1,故可判斷人造崗石廢渣的物相主要為方解石型碳酸鈣;圖11為產(chǎn)物的紅外光譜圖,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)甲酸鈣圖譜與產(chǎn)物的紅外光譜有相對(duì)應(yīng)的吸收峰,說(shuō)明合成的產(chǎn)物主要為甲酸鈣,其中波數(shù)782 cm-1、802 cm-1、1 068 cm-1是由C-O鍵伸縮振動(dòng)引起的;波數(shù)在1 350 cm-1、1 388 cm-1時(shí)為羧酸根的對(duì)稱伸縮振動(dòng)吸收帶,1 578 cm-1為羧酸根的反對(duì)稱伸縮振動(dòng)吸收帶;波數(shù)為2 870 cm-1、2 892 cm-1時(shí)有吸收峰是由于醛基中的C-H鍵伸縮振動(dòng)引起的,以上大部分的峰值都能與標(biāo)準(zhǔn)甲酸鈣圖譜相對(duì)應(yīng),故可判斷合成的產(chǎn)物為甲酸鈣。
圖12為產(chǎn)物甲酸鈣的XPS全譜圖和Ca元素的XPS譜,從圖12產(chǎn)物甲酸鈣的XPS全譜中可以看出甲酸鈣晶體中含有Ca、O、C元素,經(jīng)XPS峰面積積分計(jì)算得到產(chǎn)物的原子比接近于1∶2∶4,從Ca元素的XPS譜可知Ca的化合價(jià)態(tài)為+2價(jià),表明所得產(chǎn)物的化學(xué)式為Ca(HCOO)2。
(1)以人造崗石廢渣為原料,采用中和法合成甲酸鈣,最優(yōu)的工藝條件為:人造崗石廢渣與甲酸投料的質(zhì)量比為1.0∶1.3、反應(yīng)溫度為50 ℃、攪拌速度為430 r/min、反應(yīng)時(shí)間為50 min、滴加硫化物沉淀劑的體積為0.15 mL。
(2)加入硫化物沉淀劑,通過(guò)分光光度計(jì)測(cè)定吸光度,計(jì)算出甲酸鈣溶液中鐵離子去除率為98.77%;并采用絡(luò)合滴定和氧化還原滴定法計(jì)算出鈣離子的濃度為0.120 7 mol/L,甲酸鈣的濃度為0.113 7 mol/L,從而計(jì)算出甲酸鈣的收率為94.20%。
(3)表征結(jié)果說(shuō)明:人造崗石廢渣呈現(xiàn)不規(guī)則的形狀,表面較為光滑;產(chǎn)物甲酸鈣呈現(xiàn)八面體的形狀,平均粒徑為1 μm,說(shuō)明合成的甲酸鈣按照一定的晶型逐漸生長(zhǎng)成型,結(jié)合紅外光譜和能譜分析可判斷為甲酸鈣晶體。