馬榮娜

摘要：在建筑工程鋼筋混凝土施工中，外觀缺陷、構(gòu)件開裂、鋼筋缺陷、施工縫缺陷均屬于常見的鋼筋混凝土工程施工問題，構(gòu)件表面缺陷、陽臺構(gòu)件開裂、內(nèi)部鋼筋銹蝕、施工縫出現(xiàn)縫隙夾層等則屬于這類問題的具體表現(xiàn)。為盡可能避免各類鋼筋混凝土工程施工缺陷的出現(xiàn)，正是本文圍繞建筑工程中鋼筋混凝土工程的施工技術(shù)要點(diǎn)開展具體研究的原因所在。

關(guān)鍵詞：建筑工程;鋼筋混凝土工程;施工技術(shù)要點(diǎn)

中圖分類號：TU755?文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

引言

鋼筋混凝土施工技術(shù)憑借其成熟的施工工藝，合理的設(shè)計(jì)布局，良好的抗震性能，較輕墻體結(jié)構(gòu)等優(yōu)勢，在現(xiàn)代建筑施工中得到了極為廣泛的應(yīng)用。但是，在實(shí)際施工的過程中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)卻極易受到設(shè)計(jì)方案、材料質(zhì)量、鋼筋綁扎等環(huán)節(jié)的影響。因此，施工單位及管理人員必須嚴(yán)格把關(guān)相關(guān)設(shè)計(jì)要點(diǎn)，原料質(zhì)量及施工質(zhì)量，為房屋建筑的安全性及耐久性提供保障，最大限度的提升建筑工經(jīng)濟(jì)效益及社會效益得到大幅度提升。

1鋼筋混凝土施工的特點(diǎn)分析

1.1鋼筋混凝土施工的復(fù)雜性

一般情況下，建筑施工都分為施工前階段，施工中，以及施工后階段，而鋼筋混凝土施工的步驟就相對比較復(fù)雜，必須從安裝模板再到混凝土澆筑，然后經(jīng)過混凝土養(yǎng)護(hù)最后脫模進(jìn)行正式施工，而且必須嚴(yán)格的安裝施工步驟和施工內(nèi)容進(jìn)行施工，如果改變其施工步驟，那么施工質(zhì)量也會因此受到影響，同時(shí)也會為后半部分的施工工作帶來很大的影響。

1.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的脆弱性

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的脆弱性實(shí)質(zhì)是指在具體的施工過程中，由于施工方法的不正確或者是施工手法不專業(yè)都會導(dǎo)致建筑施工出現(xiàn)裂縫的情況，從而也會導(dǎo)致整體的鋼筋混凝土性能受到很大的影響，最終形成的建筑成品結(jié)構(gòu)也會受到破壞。這些施工情況也適當(dāng)?shù)奶嵝咽┕そㄖ?duì)在施工的過程中要采取正確的施工方法和專業(yè)化的施工手法，保證施工建筑的質(zhì)量，減少建筑施工過程中的結(jié)構(gòu)受損的情況。

1.3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的不確定性

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在施工的過程中，需要通過混凝土結(jié)構(gòu)和承重系統(tǒng)對施工的重物進(jìn)行支撐。而這直沖結(jié)構(gòu)也受外界因素的影響而影響，導(dǎo)致施工步驟的不斷變化。由于施工步驟的各不一樣，那么所需要的材料和施工技術(shù)也不相同，就會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)施工中更換軸承系統(tǒng)也在不斷的發(fā)生變化，從而導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的不確定性。

1.4制作便捷

鋼筋混凝土是由多種原材料混合在一起，經(jīng)過一系列的加工制作而成的，具有很強(qiáng)的抗壓性和拉力，而且這些材料是在其它生產(chǎn)領(lǐng)域獲得的，所以成本相對較低。同時(shí)鋼筋混凝土制作流程簡單，普通工人只要經(jīng)過一段時(shí)間培訓(xùn)就可以開始大量生產(chǎn)，而且對環(huán)境的污染相對較小。

2房屋建筑施工中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)應(yīng)用

2.1模板安裝

在建筑鋼筋混凝土工程的模板施工中，主要施工內(nèi)容包括模板定位、調(diào)整垂直度、加固模板、驗(yàn)收、拆模等，為避免因操作失誤引發(fā)施工質(zhì)量問題，必須加強(qiáng)各步驟的管理。在S建筑施工企業(yè)的實(shí)踐探索中，該企業(yè)主要通過施工班長、施工隊(duì)長、現(xiàn)場工程師深入施工一線開展檢查的方式保證模板安裝質(zhì)量，由此施工人員即可在監(jiān)督下做好模板表面雜物、油污的清理，嚴(yán)格校準(zhǔn)鋼模板，刨平處理木模板表面，模板的測量放線也能夠做到全程跟蹤、檢查和監(jiān)督，為避免“爛根”等缺陷出現(xiàn)，還需要對穩(wěn)定性、整體性較差部位開展重點(diǎn)檢查。在預(yù)埋件的固定施工中，為避免預(yù)埋件因振搗處理發(fā)生移位，采用焊接固定方式。及時(shí)開展的鋼模板修整也需要得到重視，配合模板的變形控制，即可有效避免模板拼裝不嚴(yán)、“漏漿”等問題出現(xiàn)。基于上述模板安裝施工技術(shù)要點(diǎn)，S建筑施工企業(yè)得以在建筑鋼筋混凝土工程施工中有效規(guī)避孔洞、麻面、蜂窩、缺棱掉角、混凝土尺寸偏差過大等外觀缺陷。

2.2鋼筋加工及綁扎

鋼筋的使用屬于鋼筋混凝土工程施工中的重點(diǎn)，一般需保證綁扎前的鋼筋成型準(zhǔn)確、檢驗(yàn)合格、無銹蝕、保存完好，而在S建筑施工企業(yè)的實(shí)踐探索中，其在鋼筋進(jìn)場、鋼筋加工、鋼筋綁扎環(huán)節(jié)均投入較大精力，鋼筋加工及綁扎質(zhì)量由此實(shí)現(xiàn)長足提升。在鋼筋的進(jìn)場環(huán)節(jié)，企業(yè)派專人負(fù)責(zé)鋼筋接收。并嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行抽樣和檢驗(yàn)，進(jìn)場后的鋼筋按照型號進(jìn)行分類，并針對性配置保管責(zé)任人、使用位置、存儲位置;鋼筋加工主要包括除銹、調(diào)直、下料切斷、彎曲成型等環(huán)節(jié)，為保證這類環(huán)節(jié)的質(zhì)量，企業(yè)派專人負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督，并在具體加工前嚴(yán)格核對鋼筋的形狀、規(guī)格、尺寸、級別，成批制作需在試制合格后進(jìn)行，施工圖紙要求必須在制作過程中得到嚴(yán)格遵循;鋼筋綁扎需針對性選擇連接方式，通過參照施工圖紙，即可合理選用機(jī)械連接、綁扎連接、焊接。為保證鋼筋的綁扎連接質(zhì)量，企業(yè)樣按照柱、梁、板，以及底層筋、第二層筋或負(fù)彎矩筋的順序進(jìn)行綁扎，并基于規(guī)范要求嚴(yán)格控制了主筋與箍筋的各部位尺寸，如平直部分長度需不小于箍筋直徑的10倍、柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°。在完成鋼筋綁扎后，施工人員不得踩踏鋼筋網(wǎng)，以此避免鋼筋位置發(fā)生變化，企業(yè)還派專人負(fù)責(zé)混凝土澆筑施工過程的鋼筋修理和修整，鋼筋位置的正確性得到更好保障。

2.3混凝土的施工

在進(jìn)行混凝土技術(shù)的施工應(yīng)用過程中，我們首先需要對框架柱進(jìn)行灌注施工。在灌注施工前必須要做好相應(yīng)的混凝土混合料的配比工作，然后才能進(jìn)行灌注施工。如果框架的柱子比較高，那么我們就需要在模板的中間位置搗一個(gè)孔洞。并且，需要我們注意框架柱頂部和梁交叉位置，這里非常容易發(fā)生堵塞澆筑問題。因此需要我們設(shè)置一個(gè)搗孔洞。從而在進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r，進(jìn)行分層次的灌注下料和振搗施工。并且在進(jìn)行振搗時(shí)，需要按照設(shè)計(jì)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分級振搗施工。其次，在進(jìn)行房屋建筑的梁和板施工時(shí)，必須要保證這兩個(gè)部位的混凝土澆筑質(zhì)量，確保施工過程這沒有存在施工縫才能進(jìn)行下一步的施工。而為了能夠保證混凝土的澆筑質(zhì)量，施工人員一般都會使用趕漿法對混凝土進(jìn)行推趕。并且，施工人員在進(jìn)行階梯式的梁澆筑工作施工時(shí)，樓板也可以開始同步施工。并且通過對于梁部位的混凝土進(jìn)行有效的振搗操作。最后，保證混凝土施工的防水工作，這對于建筑工程的質(zhì)量有著十分重要的影響，因?yàn)橐坏┌l(fā)生滲漏水問題，會降低建筑的質(zhì)量，還會給人們的日常生活帶來不利的影響。

2.4主體框架的施工

在進(jìn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工前，必須要對現(xiàn)場施工環(huán)境及條件進(jìn)行一定的了解。因?yàn)榉课萁ㄖこ桃?guī)模較大，所以必須要對整個(gè)建筑工程施工主體框架進(jìn)行明確，這樣能夠提高施工的速度與施工效率。并且，在施工前，還需要對混凝土的澆筑更一些流程問題進(jìn)行明確，保證施工的順暢進(jìn)行。

結(jié)束語

綜上所述，結(jié)合建筑工程實(shí)際分析，鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)是工程建設(shè)的基礎(chǔ)，為了有效提升工程質(zhì)量，鋼筋混凝土施工技術(shù)發(fā)揮著極其重要的作用。因此，需對施工中的每個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格進(jìn)行審核，并不斷提升技術(shù)管理，避免受到各類因素的影響，提升整體工程質(zhì)量。而提升鋼筋混凝土技術(shù)，可以使其更好地在工程中進(jìn)行應(yīng)用，從而推動建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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（作者身份證號碼：130928199003041023）