邢桂銘 韓振友

摘 要：廢氣治理作為現(xiàn)代化企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一個重要組成部分，是一個企業(yè)生命工程，是企業(yè)現(xiàn)代化及文明程度高低的標(biāo)志，對改善企業(yè)及周邊環(huán)境衛(wèi)生，保護(hù)人民身體健康，有較大的作用，為企業(yè)及周邊地區(qū)的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了良好條件。

關(guān)鍵詞：醫(yī)藥;化工公司;廢氣治理

近年來，隨著醫(yī)藥化工行業(yè)的不斷發(fā)展，醫(yī)藥化工廢氣污染已經(jīng)成為一個大問題。醫(yī)藥化工廠生產(chǎn)的廢氣危害性強(qiáng)，收集、處理難度大，本文通過分析醫(yī)藥化工公司的廢氣污染現(xiàn)狀、廢氣來源，并根據(jù)各廢氣特性，設(shè)計了收集、治理方案，經(jīng)實際運行后，處理效果良好，達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)。

一、醫(yī)藥化工廢氣污染現(xiàn)狀

醫(yī)藥化工行業(yè)廢氣排放量大，排放環(huán)節(jié)較為分散復(fù)雜，企業(yè)治理成本較高，所以治理相對而言比較滯后。根據(jù)環(huán)保部的公開數(shù)據(jù)顯示，2009年度中國制藥工業(yè)的總產(chǎn)值占全國GDP的比例不到3%，但污染物排放總量的比例卻占了6%，被民眾俗稱為“前門制藥來治病，后門排污來致病”;根據(jù)國家統(tǒng)計局發(fā)布的2013年度環(huán)境統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，全國醫(yī)藥制造行業(yè)的工業(yè)廢氣排放總量竟高達(dá)1741億m，22萬噸。其中，醫(yī)藥化工企業(yè)是重要的工業(yè)VOCs的排放源，其治理問題受到了社會的廣泛關(guān)注，VOCs治理已經(jīng)成為醫(yī)藥化工行業(yè)一項至關(guān)重要而又艱巨的任務(wù)。除此之外，氨氣、酸性氣體和惡臭氣體也是醫(yī)藥化工企業(yè)的常見廢氣，作為原料和溶劑的氨水以及酸液，其揮發(fā)產(chǎn)生的污染物源強(qiáng)也不容忽視。

二、醫(yī)藥化工廢氣主要種類

醫(yī)藥化工行業(yè)生產(chǎn)過程中會使用大量的有機(jī)溶劑，如DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等，種類繁多，且?guī)缀醵际菗]發(fā)性有機(jī)污染物，擴(kuò)散到空氣中會形成具有刺激性氣味和惡臭氣味的氣體，并且具有一定的毒性。據(jù)調(diào)查，VOCs排放占醫(yī)藥化工排放總量的95%以上，因此，VOCs當(dāng)仁不讓的成為醫(yī)藥化工廢氣的主要污染物。除此之外，部分具有揮發(fā)性的無機(jī)原輔材料、廢水處理站產(chǎn)生的惡臭氣體等也是醫(yī)藥化工廢氣的重要組成成分，主要為氨、酸性廢氣、H2S等。

三、醫(yī)藥化工廢氣主要來源

根據(jù)環(huán)保部制定的行業(yè)分類標(biāo)準(zhǔn)，醫(yī)藥化工行業(yè)可以被分為中藥類制藥工業(yè)、發(fā)酵類制藥工業(yè)、混裝制劑類制藥工業(yè)、化學(xué)合成類制藥工業(yè)、提取類制藥工業(yè)和生物工程類制藥工業(yè)，其中發(fā)酵類制藥工業(yè)和化學(xué)合成類制藥工業(yè)是廢氣排放的大戶。

根據(jù)醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)污和排污節(jié)點以及污染特征，醫(yī)藥行業(yè)廢氣主要有以下幾個來源：1、在原輔料的生產(chǎn)過程中部分有機(jī)溶劑揮發(fā)而排放出具有惡臭氣味的氣體。2、在粉碎篩分工段中產(chǎn)生的藥物粉塵顆粒物。其中最主要的污染物為在生產(chǎn)過程中，原輔料中的有機(jī)溶劑揮發(fā)而導(dǎo)致VOCs污染。

四、廢氣治理系統(tǒng)改造

（一）改造系統(tǒng)設(shè)計

針對廢氣治理系統(tǒng)存在的問題，某醫(yī)藥化工公司廢氣治理宜采取源頭控制、預(yù)處理、末端治理相結(jié)合的方式，主要采取以下措施：1、加強(qiáng)冷凝系統(tǒng)。對低沸點溶劑進(jìn)行回收時，增加冷凍鹽水進(jìn)行冷凝，從源頭減少污染物排放。2、預(yù)處理與集中后處理結(jié)合。在預(yù)處理后再加一道后處理設(shè)備，對某些異昧明顯的工段進(jìn)行強(qiáng)化處理。3、廢氣分類處理。對于成分較為單一、有回收利用價值的，盡量考慮冷凝和冷凍回收，提高經(jīng)濟(jì)效益;對部分污染物排放量較大的混合廢氣經(jīng)冷凝處理，削減強(qiáng)度，減輕末端集中治理壓力;對其他水溶性廢氣和酸性廢氣，采用堿液噴淋吸收處理;對惡臭廢氣、精烘包車間廢氣采用低溫等離子體凈化處理。

（二）工藝設(shè)計和工藝流程

1、清潔生產(chǎn)措施

原料方面：①加強(qiáng)對溶劑等原料進(jìn)廠的控制，拒絕質(zhì)量不合格的原料。②原料儲罐要安裝液位控制器，防止溢流，避免各種原料在貯存期間交叉污染，貯槽應(yīng)有密封裝置，采用水封減少蒸發(fā)損失。③夏天采用噴水冷卻，盡量減少物料在現(xiàn)場移動。④管道輸送原料時，要經(jīng)常檢查是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。生產(chǎn)工藝方面：采用高效冷凝換熱設(shè)備，實施二級冷凝，提高溶劑回收率。能源和用水方面：①盡量做到冷卻循環(huán)水的回用，工藝用水的套用。②采用節(jié)電節(jié)能新技術(shù)、新設(shè)備和新材料，合理設(shè)計全廠供電配電系統(tǒng)，降低電損率，安裝電容自動無功補嘗裝置，提高功率因素。③凡用熱、冷設(shè)備及管道，全部采用新型保溫材料。

2、廢氣收集及治理

對每個車間的冷凝器出口、高位槽排空口、儲罐排空口、水沖泵密封后排空口、反應(yīng)釜排空口和污水處理站調(diào)節(jié)池、格柵井、吹脫池等廢氣統(tǒng)一收集后，送入廢氣處理中心經(jīng)過二級吸收，尾氣由風(fēng)機(jī)牽引送入20米煙囪高空達(dá)標(biāo)排放。對無組織排放的部位，如壓濾機(jī)，建一個密封的小房間，在其正上方接入廢氣主管，根據(jù)需要進(jìn)行抽風(fēng)吸氣。離心機(jī)由敞開式改為密封式，在離心機(jī)旁做一個儲罐槽，儲放離心后的母液，儲罐的排空口接到廢氣主管。

總而言之，醫(yī)藥化工公司廢氣治理工程非常重要，是企業(yè)得以生存和發(fā)展的根本。因此針對廢氣治理，首選是通過冷凝的方式，將溶劑回收后直接套用，提升經(jīng)濟(jì)效益;其次，對于不具備回收價值的廢氣通過噴淋吸收、活性炭吸附等，降低排放濃度;最后，對于經(jīng)過活性炭吸附仍達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)的，使用RTO焚燒裝置進(jìn)行焚燒，從而達(dá)到各類相關(guān)物質(zhì)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

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