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        電梯曳引機(jī)制動(dòng)器故障檢測方法探究

        2020-10-20 12:32:56林源王志剛何新春
        錦繡·上旬刊 2020年6期
        關(guān)鍵詞:電梯檢測

        林源 王志剛 何新春

        摘 要:在現(xiàn)代都市生活中電梯起到非常重要的作用。人們對電梯安全性、高效性、舒適性的不斷追求推動(dòng)了電梯技術(shù)的進(jìn)步。城市中的高層建筑越來越多,而室內(nèi)電梯的使用率也在不斷地增加當(dāng)中。這也就意味著,保證電梯的安全性將關(guān)系到更多居民的人身安全。故保障電梯的安全運(yùn)行,提高電梯運(yùn)行的安全可靠性非常重要。電梯制動(dòng)器是電梯曳引機(jī)的重要組成部分,制動(dòng)器的功能是在電梯停站時(shí)保持電梯轎廂的靜止?fàn)顟B(tài),當(dāng)電梯發(fā)生故障時(shí)使轎廂能夠緊急減速停車并保持其靜止?fàn)顟B(tài)。因此,制動(dòng)器性能的好壞直接關(guān)系到電梯的安全與否。

        關(guān)鍵詞:電梯曳引機(jī);制動(dòng)器故障

        1 電梯曳引機(jī)制動(dòng)器綜合參數(shù)檢測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        1.1 試驗(yàn)臺總體方案分析

        該試驗(yàn)臺主要是由加載電機(jī)來提供動(dòng)力來源,用慣性飛輪模擬實(shí)際工況下轎廂等負(fù)載的慣量。當(dāng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),進(jìn)行制動(dòng)器的制動(dòng)操作,來檢測出制動(dòng)器的性能參數(shù)。測量的參數(shù)包括制動(dòng)器電磁線圈電流、動(dòng)態(tài)制動(dòng)力矩以及轉(zhuǎn)速隨時(shí)間的變化。整個(gè)過程能夠自動(dòng)的完成。被檢測曳引機(jī)可以自動(dòng)運(yùn)輸?shù)綑z測臺,并能實(shí)現(xiàn)其在檢測位置的準(zhǔn)確定位。

        1.2 試驗(yàn)臺方案結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        扭矩傳感器用于檢測制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)的制動(dòng)力矩和轉(zhuǎn)速隨時(shí)間的變化。

        上料工位用于輸送曳引機(jī)至檢測位置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上料。

        壓緊工位用于在制動(dòng)過程中固定壓緊曳引機(jī)。

        加載電機(jī)用于為整個(gè)系統(tǒng)提供動(dòng)力來源。

        由上料工位將曳引機(jī)輸送至壓緊工位,壓緊氣缸壓緊,然后加載電機(jī)加載至指定的轉(zhuǎn)速,脫開電機(jī),電磁制動(dòng)器斷電,彈簧在彈力作用下壓緊制動(dòng)盤制動(dòng),根據(jù)扭矩傳感器檢測出制動(dòng)力矩與轉(zhuǎn)速隨時(shí)間的變化曲線。

        2 電梯曳引機(jī)制動(dòng)器故障檢測方法

        2.1 電磁制動(dòng)器的組成及工作原理

        電磁制動(dòng)器主要由彈簧、電磁鐵、制動(dòng)盤、磁軛等主要零件構(gòu)成。其核心結(jié)構(gòu)為電磁鐵產(chǎn)生的電磁力與彈簧的彈力的相互作用實(shí)現(xiàn)制動(dòng)器的啟閉功能。制動(dòng)時(shí),在線圈中通以一定的電流,電磁鐵產(chǎn)生足夠的電磁力,該電磁力使摩擦盤運(yùn)動(dòng),與制動(dòng)盤摩擦,產(chǎn)生所需的制動(dòng)效果。設(shè)備需要工作時(shí),需要使制動(dòng)器松閘,制動(dòng)器電感線圈繞組中通過電流,電磁鐵芯迅速磁化吸合,電磁鐵被吸向磁軛,制動(dòng)盤松開。設(shè)備需要停止,制動(dòng)器電感線圈繞組中電流截止,電磁鐵芯的磁力迅速消失,通過彈簧的反作用力,對制動(dòng)盤施加壓力,實(shí)現(xiàn)制動(dòng)功能。

        2.2 電磁制動(dòng)器的制動(dòng)性能指標(biāo)

        2.2.1 彈簧的彈性系數(shù)

        制動(dòng)器在制動(dòng)的時(shí)候,電磁線圈失電,彈簧由于彈力作用恢復(fù)形變,其響應(yīng)的時(shí)間由彈簧的彈性系數(shù)K來決定。當(dāng)彈性系數(shù)大時(shí),由摩擦盤與制動(dòng)盤剛接觸到完全壓緊所需要的時(shí)間就短,其響應(yīng)自然也就快;當(dāng)彈性系數(shù)小時(shí),其恢復(fù)形變需要的時(shí)間就長。因此彈簧的彈性系數(shù)影響了制動(dòng)器的響應(yīng)性能。

        2.2.2 制動(dòng)器間隙

        制動(dòng)器間隙是影響彈簧壓緊力的主要因素,因此決定了完全壓緊時(shí)的最大制動(dòng)力矩的大小。根據(jù)力學(xué)原理可知,當(dāng)彈簧處于壓縮或拉伸狀態(tài)時(shí),彈簧產(chǎn)生的彈力必由彈簧伸縮量和彈性系數(shù)的乘積所決定。

        彈簧力:Fs=Ks·X

        式中:X為彈簧的壓縮量,由制動(dòng)器間隙來決定,為彈簧的彈性系數(shù)。

        由上式可知,如果已知彈性系數(shù)為定值時(shí),當(dāng)制動(dòng)器間隙變大時(shí),彈簧壓緊時(shí)的壓縮量減小,則彈簧力減小,對制動(dòng)盤的壓力減小。這樣會造成制動(dòng)力矩相應(yīng)降低,使制動(dòng)時(shí)間增長。

        2.2.3 制動(dòng)盤間隙是否均勻

        電梯曳引機(jī)制動(dòng)器在正常的制動(dòng)過程中,由于摩擦盤與制動(dòng)盤之間產(chǎn)生間隙性摩擦,如果其間隙不均勻接觸的話,會使摩擦盤與制動(dòng)盤的接觸面積發(fā)生改變,進(jìn)而會導(dǎo)致該摩擦副的摩擦因數(shù)μ產(chǎn)生相應(yīng)的改變,從而使摩擦力產(chǎn)生改變,使制動(dòng)器的制動(dòng)力矩造成波動(dòng)。

        2.3 電磁制動(dòng)器性能檢測的方法

        根據(jù)上述制動(dòng)器的制動(dòng)性能指標(biāo)可知,可以通過檢測電磁制動(dòng)器摩擦盤與制動(dòng)盤的間隙及其均勻程度和彈簧的彈性系數(shù)來反應(yīng)制動(dòng)器的性能。該節(jié)介紹選取特征量來反應(yīng)上述的幾項(xiàng)性能指標(biāo),以及特征量的計(jì)算方法,介紹如何利用獲取的特征量來實(shí)現(xiàn)制動(dòng)器性能的檢測。

        2.3.1 彈性系數(shù)的特征量

        上面說過,彈簧的彈性系數(shù)決定了響應(yīng)的快慢。彈性系數(shù)影響了彈簧力的加載時(shí)間,從摩擦盤與制動(dòng)盤剛接觸到完全壓緊的時(shí)間也會不同,進(jìn)而就影響了制動(dòng)力矩的施加時(shí)間。所以其制動(dòng)力矩曲線的上升斜率能夠反映出彈簧的彈性系數(shù)該項(xiàng)指標(biāo)。

        取制動(dòng)力矩曲線開始時(shí)候的一段上升曲線,用線性回歸方法擬合出其回歸方程,計(jì)算出其上升斜率。其斜率和彈性系數(shù)成線性關(guān)系,所以能夠反映出其彈性系數(shù)。

        當(dāng)斜率較小時(shí),響應(yīng)時(shí)間較長,增加了制動(dòng)時(shí)間,不能滿足制動(dòng)器的性能要求,說明其彈簧的彈性系數(shù)較小,所以需要更換合適的彈簧。

        2.3.2 間隙的特征量

        上面說過,間隙的大小導(dǎo)致了彈簧伸縮量的改變,進(jìn)而會導(dǎo)致彈簧力的不同,最終會反映在制動(dòng)力矩上。可以根據(jù)制動(dòng)力矩來判斷間隙的大小。

        制動(dòng)力矩:M=μd Fs

        式中:μ為摩擦副的摩擦因數(shù);d為制動(dòng)盤的直徑。

        當(dāng)制動(dòng)器的間隙較大時(shí),就會導(dǎo)致彈簧的壓緊力不夠,從而將會造成制動(dòng)器的制動(dòng)力矩減小,無法在規(guī)定時(shí)間內(nèi)正常制動(dòng)。

        2.3.3 間隙是否均勻的特征量

        由于間隙的不均勻,導(dǎo)致制動(dòng)時(shí)接觸面積的變化,摩擦因數(shù)因之改變,假設(shè)彈簧壓力不變的話,其制動(dòng)力矩必然發(fā)生一定范圍內(nèi)的波動(dòng)。故可以從其制動(dòng)力矩曲線的波動(dòng)情況來反應(yīng)間隙是否均勻這一特征。

        為了保證所取點(diǎn)的彈簧力是一定的,也就是說保證是在完全壓緊的狀態(tài)。取其轉(zhuǎn)速從600 r/min降到100 r/min的一段區(qū)間,其間彈簧都處于完全伸出的狀態(tài),其彈簧壓力可以看作是不變的。其間制動(dòng)力矩的最大差值及其方差,可以作為間隙是否均勻的一個(gè)表征。

        當(dāng)其波動(dòng)過大時(shí),說明是不均勻接觸,需要做出相應(yīng)的調(diào)整。

        3 結(jié)論

        (1)經(jīng)過理論分析了制動(dòng)力矩與故障原因的對應(yīng)關(guān)系,提出了一種新的故障檢測的方法。

        (2)該方法用制動(dòng)力矩來進(jìn)行分析,更為直接,所以其診斷亦更為準(zhǔn)確。

        (3)經(jīng)過試驗(yàn)分析驗(yàn)證,證實(shí)了該方法的切實(shí)可行。對于不滿足要求的制動(dòng)器的調(diào)整具有指導(dǎo)意義。

        參考文獻(xiàn)

        [1]雷鈞.電梯智能控制系統(tǒng)的PLC開發(fā)[J].機(jī)床與液壓,2005(12):160-162.

        [2]郭鐵橋,閆迎志.基于Lab VIEW的電梯遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)[J].儀表技術(shù)與傳感器,2008(7):54-56.

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