尹光濤

摘 要：在現(xiàn)代建設工程中混凝土建筑有著重要地位，越來越多的混凝土結構被運用到建筑中。雖然混凝土結構較其他結構具有很多優(yōu)點，可以有效滿足建筑工程的質(zhì)量和結構要求，但是混凝土施工過程中存在著易出現(xiàn)裂縫的問題，對建筑工程混凝土結構的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。鑒于此，在建筑工程中使用混凝土施工時必須選擇合適的施工技術來避免和減少混凝土裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。本文首先分析了現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的成因，然后提出一些解決措施，最后結合工程實例對建筑工程現(xiàn)澆混泥土樓板裂縫防治進行全面闡述。

關鍵詞：建筑工程;混凝土樓板裂縫;防治技術;實踐

現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫，作為目前依舊難以難克的質(zhì)量問題，仍需要我們對其產(chǎn)生原因、類型及防治措施進行研究。裂縫在不同部位、結構中，產(chǎn)生形式也有所不同。而這些裂縫均會在一定程度上使樓板產(chǎn)生滲水最終銹蝕樓板內(nèi)的鋼筋，影響建筑物的耐久度。

1 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫成因

1.1 溫度應力造成的混凝土樓板裂縫

溫度對混凝土形成的影響主要體現(xiàn)在，混凝土內(nèi)部熱量散發(fā)慢，與外界形成較大的溫差，造成混凝土出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象，導致混凝土膨脹后緊縮造成體積變形，混凝土材料由于變形受到應力作用，形成混凝土裂縫，混凝土縫隙還會隨著持續(xù)性溫差開始擴展，縫隙之間會形成貫通，造成樓板裂縫的不斷擴大。

1.2 施工工藝

混凝土樓板澆筑工作非常復雜，在施工過程中可能出現(xiàn)多種問題，使現(xiàn)澆混凝土樓板中出現(xiàn)裂縫。施工過程中不按設計與相關規(guī)定要求施工，出現(xiàn)以下不規(guī)范的施工操作均可能導致裂縫產(chǎn)生：

1.2.1 過早拆模

若混凝土未達拆模強度提前拆模，會使混凝土過早承受荷載，最終造成裂縫的產(chǎn)生。

1.2.2 鋼筋施工位置不合理

施工過程中，不合理的鋼筋墊塊位置、馬凳筋位置及人員踩踏鋼筋都可使上層鋼筋發(fā)生下?lián)?、彎曲。鋼筋的形變直接影響混凝土樓板上部，使其應對收縮應力及溫度應力的能力降低，導致裂縫產(chǎn)生。就懸挑板來說，若上部負筋的下?lián)蠌澢^大，會使受力不均勻，受力裂縫會產(chǎn)生于板根部上表面。若下部的鋼筋保護層過大，則混凝土樓板底部會受到無法抵抗的拉應力作用，于板底部導致裂縫產(chǎn)生。

1.2.3 模板排架支撐下沉

施工中，若模板排架的間距過大、整體剛度低、底層直接置于松軟基，這些會使樓板模板出現(xiàn)下?lián)希瑢е禄炷翗前辶芽p產(chǎn)生。

1.3 配筋不足造成的混凝土樓板裂縫

高層建筑施工過程中，混凝土樓板內(nèi)部主要使用鋼筋進行成型和加固。鋼筋的配筋率直接影響到混凝土樓板的質(zhì)量。在高層建筑中，鋼筋的配筋比例有著嚴格的規(guī)定，施工單位要根據(jù)混凝土樓板的設計進行配筋，避免配筋率過低造成的鋼筋間距過大問題。配筋間距過大，會造成鋼筋間的混凝土沒有足夠的構造連接，在建筑施工或者建筑使用過程中，受到外力作用會引發(fā)混凝土樓板開裂。

1.4 過早加荷裂縫

導致房建項目樓板裂縫的首要原因是施工過程中趕工期抓進度導致樓板承擔荷載過早。具體表現(xiàn)為：（1）未按照施工方案操作，技術交底流于形式，混凝土還未達到設計強度時，作業(yè)人員違規(guī)將一些鋼筋、鋼管、模板集中堆放于板面，樓板在過早承受荷載的情況下開裂;（2）沒有合理安排工期，部分材料、設備不足，為了縮短工期，不斷加快施工速度，過早地拆除支撐體系，并且部分作業(yè)人員的拆模方式不對，震動造成板面擾動，更有甚者，將拆除的支撐材料直接吊運到樓板面上，使樓板混凝土在凝固過程中局部壓力過大，形成裂縫，而且在這種情況下，樓板很容易形成貫穿裂縫，造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞，給工程埋下了嚴重的質(zhì)量隱患。

2 混凝土樓板裂縫的防治

2.1 嚴控設計

分析現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫形成原因，重點關注混凝土樓板裂縫可能出現(xiàn)區(qū)域，參照進行結構設計。通常混凝土結構設計是先計算變形、荷載、裂縫，在按照相關設計規(guī)范，對混凝土結構進行配筋。但實踐表明，這還無法從根本上對現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的防治進行有效的解決?；诖?，在結構設計上還應做好三個措施：①依照有關標準及相關規(guī)范，對混凝土耐久性指標提出具體的要求，并增加耐久要求。②合理的布置保溫層、屋面板溫度鋼筋、隔熱層等。③配置合理的構造筋于可能產(chǎn)生集中應力的部位，在應立集中部位可采取鋼筋網(wǎng)片或細直徑的變形鋼筋。只有這樣嚴控設計標準，注意設計細節(jié)才能做好現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的防治工作。

2.2 配筋不足裂縫的防治技術

針對高層建筑混凝土樓板配筋不足而產(chǎn)生的裂縫，可以通過雙向板配筋、增大樓板的厚度以及加強配筋構造的方式進行防治。雙向板配筋技術是在原有的單向配筋基礎上，根據(jù)高層建筑混凝土樓板施工要求，在樓板受力的科學合理預測范圍內(nèi)，通過配筋橫向及縱向的交叉方式，提高配筋數(shù)量，減小配筋間距，使樓板均勻受力，擁有良好的抗變形能力，從而控制和降低混凝土樓板的裂縫情況。配筋施工要結合混凝土樓板自身的厚度進行，當樓板厚度提高后，堅固性也會同時得到加強。在加強配筋構造的技術中，可以配置一定數(shù)量的放射筋，使混凝土樓板與墻面的接觸面不會出現(xiàn)傾斜裂縫。

2.3 建筑材料方面的防治措施

為了保證建筑材料的質(zhì)量，可以采取以下措施：（1）施工單位需要使用冷軋帶肋鋼筋材料，嚴禁使用光圓鋼筋材料，從而最大限度地避免鋼筋在施工過程中出現(xiàn)變形、移位，提高樓板混凝土抵抗變形的能力;（2）選購質(zhì)量合格的水泥和外加劑，按說明書的要求合理使用，嚴禁不同品種的水泥混用;（3）根據(jù)配合比設計的要求，施工單位要盡量選擇顆粒較大的粗集料，并應達到級配要求，避免粒徑太小，以此降低混凝土材料的收縮性;（4）泥土的收縮大于水泥漿的收縮，所以，砂石料中的含泥量應控制在5%以內(nèi)。

2.4 優(yōu)化原材料的管理機制

在裂縫預防中，控制原材料質(zhì)量是十分關鍵的環(huán)節(jié)，對預防效果有著較大的影響，因此當前應重視對施工原材料的管理機制優(yōu)化。首先，應從原材料采購環(huán)節(jié)加強管理，應根據(jù)施工設計要求，在采購環(huán)節(jié)對原材料的質(zhì)量做出檢驗。如：對砂石的含堿量做出檢測，避免采購砂石具備較高的含堿量;對泥沙的粗細程度進行檢驗，確保泥沙粗細程度適中;同時還應對各類添加劑的采購質(zhì)量進行檢驗，保證現(xiàn)澆混凝土所用施工材料的質(zhì)量都達到規(guī)范要求、設計要求。此外，在配制混凝土的過程中，施工技術人員應根據(jù)設計配合比嚴格控制各類材料的參數(shù)量，確?；炷僚渲频馁|(zhì)量。通常為達到較好的配制效果，在實際施工之前，應做好試驗調(diào)整工作，根據(jù)混凝土樓板所需要的強度等級、和易性要求等來調(diào)整混凝土配比，以達到提升混凝土綜合性能的目的。

3 結語

作為當前主要的建筑形式，混凝土建筑具有多種優(yōu)異性能，但無法避免的裂縫問題也伴隨著混凝土建筑，要想使這一問題造成危害盡量減少，要從施工的材料、施工的工藝、施工的設計這些方面嚴把質(zhì)量關，并針對性的采取防治措施，減少損害產(chǎn)生。做好現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治，不僅能提升工程的質(zhì)量與使用的壽命，還可避免因裂縫問題產(chǎn)生的使用者索賠、投訴等情況發(fā)生，保護居民權益減少經(jīng)濟損失。因此研究現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治技術是必要的，對建筑安全與保障使用者權益是有利的。

參考文獻：

[1]王勝.建筑工程中混凝土樓板裂縫成因及防治[J].山西建筑，2017（6）：109-110.

[2]GB50010-2010，混凝土結構設計規(guī)范[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2010.

[3]張莫愁.現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫分析及綜合控制措施[D].長沙：中南大學，2014.