史明原

摘 要：隨著我國電氣工業(yè)自動化的發(fā)展和提高，控制系統(tǒng)和設(shè)備的質(zhì)量可靠性和安全問題就越來越變得非常突出。為此，國家制定了電控配電設(shè)備可靠性質(zhì)量安全監(jiān)督技術(shù)制度，質(zhì)量檢驗中心工作人員結(jié)合了一下我國目前實際的情況，對于電控及其自動化行業(yè)配電設(shè)備質(zhì)量可靠性的測定和配電設(shè)備可靠性的試驗情況提出了一些試驗方法。這為了評價我國電控及其自動化行業(yè)配電設(shè)備的質(zhì)量可靠性，從而充分找出了影響其可靠性指標的關(guān)鍵因素，進一步對其設(shè)計和制造工藝的改進和發(fā)展具有重要的指導(dǎo)意義

關(guān)鍵詞：電氣自動化;檢測;設(shè)計

工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常使用隧道爐設(shè)備，比如在觸控顯示屏內(nèi)部的觸控功能層生產(chǎn)中，需對素玻璃表面依次進行清洗、鍍膜、涂膠、曝光、顯影、烘烤固化、蝕刻等，其中烘烤固化就由隧道爐來完成。烘烤固化對觸控功能層的功能影響關(guān)系較大，一旦烘烤固化效果差，可導(dǎo)致不良率大幅上升。初次安裝使用隧道爐時需要對其內(nèi)部的加熱溫度是否均勻進行檢測，以保證后期有序的生產(chǎn)作業(yè)，同時隧道爐是一種電氣自動化程度比較高的設(shè)備，對于此種設(shè)備進行檢查比較麻煩。因此，學(xué)者們一直研究設(shè)計合適的電氣自動化設(shè)備檢測裝置進行檢測，以便對初次安裝的隧道爐內(nèi)部加熱溫度進行有效檢測。

1 電氣自動化設(shè)備傳統(tǒng)檢測狀況及問題所在

目前眾多廠家應(yīng)用傳統(tǒng)技術(shù)方案對初次安裝隧道爐內(nèi)部加熱溫度是否均勻進行檢測。主要是利用導(dǎo)熱板配合銅線以及分析儀相結(jié)合對隧道爐內(nèi)部的加熱溫度是否均勻進行檢測，操作比較繁瑣復(fù)雜。并且，銅線在隧道爐的內(nèi)部容易纏繞在一起，也經(jīng)常因銅線斷裂導(dǎo)致檢測中途停止，從而影響檢測結(jié)果，同時其只能對隧道爐內(nèi)部兩個加熱面其中一個面進行檢測，使得檢測的數(shù)據(jù)不準確，不能保證后期有序的生產(chǎn)作業(yè)。為此亟需進行創(chuàng)新革新，設(shè)計出電氣自動化設(shè)備的檢測裝置，以便優(yōu)化其檢測方法。

2 電氣自動化控制設(shè)備的可靠性現(xiàn)狀

電氣自動化過程中，控制設(shè)備的可靠性指標較低的形成原因主要有控制設(shè)備使用不當、設(shè)備的維護不當及工作環(huán)境的多種因素影響。目前在電氣工業(yè)中的自動化控制設(shè)備周圍的工作環(huán)境的影響也是各種各樣，分別有造成電磁干擾的因素、氣候的因素和對機械的作用力等等因素。特別是電氣的自動化過程，由于控制設(shè)備的外部和所在區(qū)域的內(nèi)部都存在著大量電磁波干擾，使得控制設(shè)備的外部和其他控制設(shè)備的內(nèi)部受到了大量電磁波的影響和干擾。由于控制設(shè)備內(nèi)部受到了電磁波的干擾，控制設(shè)備正常工作時的輸出噪音使控制設(shè)備不穩(wěn)定甚至可能會在正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生預(yù)知的危險。影響氣候的因素主要包括了氣壓變化因素、溫度變化因素、大氣污染影響因素、濕度變化因素等，這些因素對于電控設(shè)備的可靠性影響也是非常大的，不僅會直接造成設(shè)備的溫度偏高、設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損壞、電氣自動化性能的降低、設(shè)備的運轉(zhuǎn)遲緩，最嚴重的還會直接造成一些電氣控制設(shè)備內(nèi)部無法正常的工作和運轉(zhuǎn)。

3 電氣自動化設(shè)備檢測裝置使用方法及其特點

3.1 電氣自動化設(shè)備檢測裝置的使用方法

使用時，打開第一蓋板，打開第一電源開關(guān)，利用半圓形擋板鎖緊第一蓋板，將檢測部放入隧道爐的進入口，將橢圓形彈簧鋼套套接在掛環(huán)外部，拉長拉繩，再將隧道爐的蓋板打開，拉繩放在隧道爐內(nèi)部。將驅(qū)動顯示部放在隧道爐出口，調(diào)整導(dǎo)向套的高度，使得導(dǎo)向套與掛環(huán)之間的拉繩處于水平狀態(tài)，蓋上隧道爐的蓋板，開啟隧道爐進行加熱到需要測試的溫度，通過第二電源開關(guān)開啟觸控顯示屏，通過控制開關(guān)控制電機運轉(zhuǎn)驅(qū)動卷筒轉(zhuǎn)動，帶動拉繩拉動檢測部在隧道爐內(nèi)部行走，觸控顯示屏實時顯示檢測部檢測的溫度數(shù)據(jù)，供工藝人員判定隧道爐的加熱效果。

3.2 現(xiàn)場測試

現(xiàn)場測試法主要是在現(xiàn)場環(huán)境中對該電氣自動化控制設(shè)備的可靠性進行測試分析，其主要依托測量的相關(guān)數(shù)據(jù)來做比照分析，從而獲取設(shè)備的可靠性相關(guān)的參數(shù)數(shù)據(jù)。這一方法作為當前可靠性測試的重要方法，其不需要其他的設(shè)備進行輔助測試，而僅僅只需要通過對運行設(shè)備的相關(guān)測試來獲取實際運行數(shù)據(jù)來反應(yīng)其運行性能，這一方法對應(yīng)的測試成本極低，并且工序簡單，對整個設(shè)備系統(tǒng)的影響較小，對應(yīng)的數(shù)據(jù)較為真實客觀，可以說是一類非常實用的測試方法。

3.3 從機器入手檢查

在具體的檢修中，對于一個設(shè)備的工作情況、結(jié)構(gòu)原理等需要檢修人員詳細了解。通過對于以上方面的嚴格檢查，對于發(fā)生故障的原因可以做出合理的判斷，能夠大體判斷出故障的范圍和發(fā)生故障的原因。維修的技術(shù)人員可以先從工作的電路進行判斷，對相應(yīng)設(shè)備中的工作電機進行測試。之后對設(shè)備進行逐層的排查，全面觀測?；诖嘶A(chǔ)上，有五個地方需要詳細檢查：逆方向針、主電路熱元件、觸頭系統(tǒng)、熔斷器和線路的開關(guān)，依據(jù)此大的方向，檢修人員應(yīng)當合理的做出安排和計劃。

3.4 從設(shè)備運行程序入手

當檢修人員采用直觀的方式以及斷電都沒有找到相對應(yīng)的故障原因時，我們便需要對設(shè)備進行通電，然后在對其進行檢查。在做檢查之前，檢修人員要把主電路的電源斷開，將其控制開關(guān)放在零位，把部分的設(shè)備部件回歸到原位。然后，拿出萬能表對電源的電壓和電流等做一個檢查，分析設(shè)備的運行電路是否處于要求的值域。之后，在通電的情況下，先檢查控制電路，然后再對主電路進行檢查。對電路的動作順序進行檢查時，檢修人員可以先仔細觀測不同的元件動作情況，查看其是否有故障問題。如果當檢修人員發(fā)現(xiàn)有異常情況時，比如說異響、冒火、冒煙、漏電等，則可以斷定其出現(xiàn)故障。

3.5 電氣自動化設(shè)備檢測裝置的其特點

（1）創(chuàng)新設(shè)計的檢測裝置較傳統(tǒng)技術(shù)方案利用導(dǎo)熱板配合銅線以及分析儀相結(jié)合對隧道爐內(nèi)部的加熱溫度是否均勻進行檢測，其更加簡單方便，可有效防止銅線纏繞在隧道爐的內(nèi)部，也可防止因銅線斷裂導(dǎo)致檢測中途停止，從而影響檢測結(jié)果。（2）可以對隧道爐內(nèi)部兩個加熱面分別進行檢測，每個加熱面檢測五個點的溫度數(shù)據(jù)，可以更加真實的反應(yīng)出隧道爐內(nèi)部的加熱溫度是否均勻。（3）若干組支撐單元用于保證檢測部能夠穩(wěn)定的在隧道爐的內(nèi)部進行行走，在彈簧的作用下使得支撐單元具備較好的彈性，可保證橡膠輪始終與隧道爐的內(nèi)壁相抵觸，同時在方形通孔和方形連接桿的配合下，可防止匚型固定架轉(zhuǎn)動，從而保證檢測部能夠沿著直線行走，以保證能夠順利的對隧道爐內(nèi)部的加熱溫度是否均勻進行檢測。（4）制備防護涂料的工藝步驟簡單，容易實現(xiàn)，制備的防護涂料粘度適中、不易分層、便于噴涂、無氣泡產(chǎn)生、各組分充分結(jié)合，綜合性能較好。

4 結(jié)語

所研制的電氣自動化設(shè)備檢測裝置打破傳統(tǒng)工藝方法，具有獨特的創(chuàng)新性，在實地檢測時便于操作，穩(wěn)定性好。在隧道爐內(nèi)部行走方便，檢測溫度是否均勻時，數(shù)據(jù)準確。生產(chǎn)制作該設(shè)備的材料便宜、結(jié)構(gòu)巧妙，檢測操作步驟簡單易學(xué)，方便新手工人學(xué)習(xí)操作。能夠很好地推動電氣自動化設(shè)備檢測設(shè)備更新?lián)Q代，提高生產(chǎn)的精度，降低生產(chǎn)成本，亦可提高工業(yè)生產(chǎn)的自動化與現(xiàn)代化。

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