曹科

摘 要：在社會和經(jīng)濟發(fā)展過程中，土木工程規(guī)模不斷擴大、功能不斷增多，成為城市化發(fā)展重要的載體?，F(xiàn)階段土木工程主要以混凝土為材料，由于混凝土澆筑過程中會出現(xiàn)土夾渣、預留鋼筋銹蝕等問題，需要施工企業(yè)采用科學合理的方法出現(xiàn)存在的問題。本文圍繞混凝土結(jié)構(gòu)的靜力剔鑿與拆除施工技術(shù)展開討論，利用靜力剔鑿與拆除施工技術(shù)，可以有效處理混凝土施工存在的問題。

關鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu);靜力拆除;高壓射流石英砂水;除銹

本文以某工程為例，該工程采用無擾動混凝土結(jié)構(gòu)高壓射流石英砂水剔鑿與拆除技術(shù)，有效處理混凝土澆筑以及施工縫存在的問題，尤其是混凝土施工中出現(xiàn)的土夾渣問題，此外還應快速高質(zhì)量的對結(jié)合面進行鑿毛處理，使結(jié)合面易于混凝土施工。由于結(jié)合面會配置預留鋼筋，長時間暴露中空氣中會出現(xiàn)腐蝕問題，高壓射流石英砂水剔鑿與拆除技術(shù)，會有效處理鋼筋的銹蝕問題。

1 工程概況

該工程屬于高層建筑，建筑高度為57.75米，分為地下結(jié)構(gòu)和地上結(jié)構(gòu)，其中地上結(jié)構(gòu)為16層，地下結(jié)構(gòu)為3層。該建筑結(jié)構(gòu)為框剪力墻結(jié)構(gòu)，框剪力墻結(jié)構(gòu)廣泛應用于車庫和商業(yè)住宅。該工程需要對結(jié)構(gòu)進行加固處理，主要加固處理的結(jié)構(gòu)為柱體、梁體等，在上述結(jié)構(gòu)中采用增大截面方法，或者使用粘貼碳纖維材料進行加固。通過對上述結(jié)構(gòu)進行加固處理，總處理面積為27589平方米。

2 結(jié)構(gòu)拆除分析

在結(jié)構(gòu)拆除過程中，施工企業(yè)根據(jù)功能需求，應對結(jié)構(gòu)進行全面的分析，通過分析數(shù)據(jù)制定結(jié)構(gòu)加固處理方案。在方案內(nèi)詳細介紹混凝土結(jié)構(gòu)拆除要點，具體要點如下：一，在加大截面施工過程中，需要在原有的結(jié)構(gòu)上進行鑿毛處理，使應加固區(qū)域的混凝土結(jié)構(gòu)具備良好的加固基礎;二，根據(jù)功能需求拆除部分構(gòu)件，包括梁、板以及柱體等，在拆除時應做防護工作，并且保證原有的結(jié)構(gòu)不會發(fā)生變化，避免出現(xiàn)安全事故;三，在拆除過程中，若發(fā)現(xiàn)原有的混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題，應按照拆除要求進行混凝土替換施工;四，在原結(jié)構(gòu)中會出現(xiàn)許多生銹的鋼筋，施工企業(yè)應對銹蝕的鋼筋進行除銹施工。

3 靜力拆除技術(shù)及其應用

3.1 高壓射流石英砂水工作原理

在拆除混凝土結(jié)構(gòu)以及進行鋼筋除銹施工過程中，采用高壓射流石英砂水破混凝土技術(shù)時，該技術(shù)作為靜力銑刨方法重要的組成部分，需要在施工中采用高壓泵，通過產(chǎn)生高壓壓力，將干凈、粒度均勻的石英砂，與高壓狀態(tài)下的水體相互混合，在出口形成高壓射流，直接作用在需要剔除混凝土結(jié)構(gòu)上以及銹蝕的鋼筋。

使用高壓噴槍時，混合的射流石英砂水壓強控制在100-280MPa范圍內(nèi)，直接作用在混凝土表面后，由于高壓噴槍產(chǎn)生的壓強強度超過混凝土抗拉強度，混凝土無法承受壓強，最終會發(fā)生破碎情況。該結(jié)構(gòu)采用多孔材料混凝土材料，盡管該材料具備較高的黏結(jié)力，但是抗拉能力較低。多孔材料混凝土材料遇水后，內(nèi)部空隙會產(chǎn)生一定的壓強，壓強不斷增大超高混凝土的抗拉強度時，混凝土的結(jié)構(gòu)遭到破壞，此時高壓噴槍射出的石英砂，會不斷噴射到鋼筋表面，從而完成鋼筋除銹施工。

高壓射流石英砂破除混凝土原理如下，首先向混凝土結(jié)構(gòu)注入高壓水流，然后水流沖擊力不斷提高，從而不斷擊打混凝土表面，最終混凝土表面發(fā)射破碎，高壓射流石英砂持續(xù)破壞混凝土結(jié)構(gòu)。

3.2 靜力拆除技術(shù)

在拆除混凝土結(jié)構(gòu)時，為保證混凝土整體結(jié)構(gòu)不受影響，并且提高拆除施工質(zhì)量，同時完成加固施工，盡量控制施工成本，在規(guī)定的時間內(nèi)完成施工任務，在對該工程進行靜力剔鑿和拆除施工過程中，主要使用到以下兩種技術(shù)：

3.2.1 高壓射流石英砂水鑿毛技術(shù)

采用高壓射流石英砂水鑿毛技術(shù)時，該技術(shù)一般由人工操作完成，施工人員手持水槍，根據(jù)拆除要求逐步提升噴射強度，通過噴槍向混凝土結(jié)構(gòu)表面噴射出干凈、粒度均勻的石英砂。在噴射過程中，根據(jù)鑿毛要求，施工人員應不斷調(diào)節(jié)噴射的壓力、流量以及沖程等參數(shù)，一般將噴射壓力調(diào)至200MPa、流量為每分鐘23.5升，通常情況下使用四向旋轉(zhuǎn)噴嘴進行鑿毛，可針對不同結(jié)構(gòu)方便施工人員操作。施工人員在操作水槍進行鑿毛施工時，應遵循由左至右、自上而下的原則進行，并且在操作時應控制移動速度，保證每個位置可以均勻的進行剔除施工。若快速移動噴嘴，會降低鑿毛質(zhì)量，但是若在某個區(qū)域停留過長的時間，導致混凝土剔除深度超過設計要求，從而影響到后續(xù)的施工。

3.2.2 高壓射流石英砂水剔除混凝土技術(shù)

在距離混凝土剔除施工較近的位置，施工人員需要組裝水槍、噴嘴以及手推車等施工工具，并連接加壓設備和特制超高壓管道，保證干凈、粒度均勻的石英砂可以快速的噴射出水槍。將高壓噴槍連接至高壓系統(tǒng)時，施工人員應調(diào)節(jié)相關參數(shù)，包括噴射壓力、流量以及沖程，將上述參數(shù)調(diào)至符合施工要求后，才能進行混凝土剔除施工用。在施工的準備階段，施工人員應再次確定相關參數(shù)是否符合要求，然后進行調(diào)試以及試運行，直到高壓噴射系統(tǒng)處于正常狀態(tài)可以進行施工。

在剔除的準備階段，施工人員應在剔除線上架設好噴射狀態(tài)，在待噴射的混凝土結(jié)構(gòu)表面設置剔除線中心，施工人員對準剔除線的中心，將噴嘴放置在與剔除構(gòu)件為5mm的距離內(nèi)。施工人員啟動噴射裝置后，應將切割裝置控制在穩(wěn)定的狀態(tài)，才能持續(xù)穩(wěn)定的剔除混凝土結(jié)構(gòu)。在剔除施工期間，待混凝土剔除深度符合施工標準后，緩慢的移動噴射裝置。在噴射裝置移動過程中，施工人員應時刻握緊水槍扳機，使剔除工作連續(xù)進行。此外根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的變化，應及時調(diào)整噴射角度，在剔除混凝土的同時，還能對鋼筋進行全面的除銹。

4 高壓射流石英砂水施工措施

在使用高壓射流石英砂水進行剔除施工時，在初期噴射的水流速度不斷加快，會產(chǎn)生較多的混凝土碎塊。施工人員在手持噴槍施工時，應做好全面的防護，包括穿著專業(yè)的防護服、佩戴防護面具等。此外在噴射施工現(xiàn)場，應在距噴射位置的10米處架設防護網(wǎng)，避免無關人員進入到施工場地受到傷害。

施工人員在使用高壓水流噴射混凝土時，較高的噴射壓力進行混凝土剔除，會產(chǎn)生較大的水霧，在較大的水霧中施工人員無法掌控剔除施工狀況，需要配置一名施工人員，使用望遠鏡觀察施工情況，向操作人員實時匯報剔除情況，并指導剔除人員進行施工操作。若剔除施工人員在操作中出現(xiàn)清洗部位偏移，或者未能全面的剔除混凝土時，觀察人員應及時調(diào)整剔除人員的操作，保證剔除施工過程符合質(zhì)量要求。

由于高壓射流會形成較大的水霧，在配置觀察人員的同時，還應架設大功率的通風排汽設備，在剔除施工的同時，開啟大功率通風排汽設備。在剔除施工時，若噴嘴出現(xiàn)質(zhì)量問題無法正常進行剔除施工，施工人員在更換噴嘴時，應將噴槍蘊含的壓力全部釋放后，才能更換噴嘴。此外施工人員應完成剔除施工后，應詳細檢查以下參數(shù)，包括高壓水槍的殘余壓力、噴嘴前端漏水情況等。

在剔除施工中會產(chǎn)生較多的廢水和廢渣，在清理廢水和廢渣過程中，施工人員需要對廢水廢渣進行回收、沉淀、過濾以及再利用等流程，使剔除施工產(chǎn)生的廢渣進行充分的碾碎處理，并且對廢水進行過濾，一方面使施工現(xiàn)場更加潔凈，減少對環(huán)境的破壞，另一方面有利于施工人員快速施工，使施工現(xiàn)場保持在穩(wěn)定狀態(tài)，避免出現(xiàn)安全事故。

5 結(jié)語

綜上所述，采用傳統(tǒng)方式進行混凝土剔除施工時，不僅會影響到主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，還會產(chǎn)生較多的噪音，并且無法獲得良好的鑿毛質(zhì)量。采用靜力剔鑿與拆除施工技術(shù)，通過高壓噴水向混凝土結(jié)構(gòu)噴射石英砂，既能提高施工效率，獲得良好的鑿毛效果，有效處理銹蝕的鋼筋，還能避免對主體結(jié)構(gòu)造成影響，具有良好的環(huán)保效果。采用該技術(shù)會不斷提高施工效率，在規(guī)定的時間內(nèi)獲得良好的施工質(zhì)量，并且有效控制施工成本。