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        基于干蒸工藝的高營(yíng)養(yǎng)型掛面制備關(guān)鍵技術(shù)研究

        2020-10-20 19:26:28詹慧文
        糧食科技與經(jīng)濟(jì) 2020年7期

        摘要:蛋白質(zhì)在小麥粉中占10%左右,在掛面品質(zhì)中其重要作用。作為小麥面粉中的主要成分淀粉對(duì)掛面品質(zhì)有著不容忽視的影響。本研究以適合干蒸工藝的小麥粉及制成掛面干蒸后掛面粉為原料,綜合分析原輔料及干蒸后掛面中淀粉、蛋白質(zhì)及色澤的變化,評(píng)估安全性指標(biāo),旨在為干蒸工藝掛面批量生產(chǎn)與品質(zhì)保障提供理論說(shuō)明與指導(dǎo),同時(shí)這對(duì)改善面制品加工業(yè)現(xiàn)狀,豐富市場(chǎng)供應(yīng),滿(mǎn)足人們的生活需求具有重要的意義。

        關(guān)鍵詞:干蒸;掛面;酶活性;蛋白質(zhì);脂肪酸

        中圖分類(lèi)號(hào):TS213.24

        作者簡(jiǎn)介:詹慧文,男,碩士,高級(jí)工程師,研究方向?yàn)槭称芳庸?、食品檢測(cè)、食品安全。

        每年的梅雨季節(jié)是掛面儲(chǔ)藏的重要時(shí)期,此間若稍加管理不當(dāng)就會(huì)生蟲(chóng);每年的7—10月,是掛面的生產(chǎn)重要時(shí)間,此間若面粉的脂肪酸值未控制好,或輔料的脂肪酸值未控制好,生產(chǎn)溫度過(guò)高,都有可能使面條產(chǎn)生哈喇味。而添加劑改善面條的品質(zhì)與消費(fèi)者對(duì)純天然的追求理念相違背。以上這些問(wèn)題尤其是第一第二個(gè)問(wèn)題一直困擾著企業(yè)[1]。因此開(kāi)發(fā)出一種生物與物理處理方法,既可以彌補(bǔ)添加劑缺失造成的品質(zhì)損失,又可以解決行業(yè)難題,因此非常重要。

        1 高營(yíng)養(yǎng)型掛面干蒸工藝研究背景

        1.1 研究現(xiàn)狀

        有文獻(xiàn)報(bào)道日本曾在掛面干燥工藝上采用68℃的高溫甚至提出70℃~80℃的超高溫設(shè)想,但是否會(huì)投入工業(yè)化應(yīng)用尚不清楚[2]。

        干蒸工藝的試驗(yàn)室研究是將干燥后的掛面放入特制干蒸裝置內(nèi),將其控制在適當(dāng)?shù)臏囟?、濕度和時(shí)間內(nèi)進(jìn)行熱處理,從而殺滅掛面中部分微生物和蟲(chóng)卵,并使掛面中淀粉和蛋白質(zhì)發(fā)生物理變化,最終改善掛面的食用品質(zhì)和儲(chǔ)存品質(zhì)。掛面通過(guò)進(jìn)行中高溫干蒸處理,使其組分發(fā)生物理變化,最終掛面的烹調(diào)損失降低和彈韌性滑爽度增強(qiáng),通過(guò)生產(chǎn)工藝創(chuàng)新提升了掛面的品質(zhì),且未增加掛面的食品安全風(fēng)險(xiǎn)。

        1.2 相似工藝

        與干蒸工藝較為接近的研究為淀粉物理改性的研究,在不損傷淀粉顆粒結(jié)構(gòu)的情況下,熱液處理能改變淀粉的物化性質(zhì),熱液處理包括熱處理和濕熱處理[3]。

        熱處理是通過(guò)改變淀粉結(jié)構(gòu)中結(jié)晶體無(wú)定形區(qū)之間的締合力,從而改變淀粉的性質(zhì),當(dāng)水分含量大于或等于40%時(shí),在一定的溫度范圍內(nèi)(高于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度但低于糊化溫度)處理淀粉的一種物理方法,它只有在無(wú)定型區(qū)的淀粉處于流動(dòng)的膠體狀態(tài)時(shí)才能進(jìn)行。

        濕熱處理的定義目前有兩種解釋?zhuān)瑑煞N解釋對(duì)水分的要求是一致的,都是水分含量低于35%以下,但是對(duì)溫度的要求不一致,有研究發(fā)現(xiàn)濕熱處理可能應(yīng)該是在溫度較高的情況下發(fā)生的變性反應(yīng)。濕熱處理可使塊莖淀粉的晶型由B型轉(zhuǎn)換為A型或A+B型,如濕熱處理馬鈴薯淀粉;其次使晶體的無(wú)定形區(qū)轉(zhuǎn)變?yōu)楠?dú)立的無(wú)定形態(tài)以及鏈淀粉與類(lèi)脂形成絡(luò)合物,從而改變淀粉性質(zhì)[4]。

        2 掛面品質(zhì)的主要影響因素

        2.1. 小麥粉淀粉和蛋白質(zhì)含量對(duì)掛面生產(chǎn)的影響

        淀粉和蛋白質(zhì)等高分子有機(jī)物的變化一直是國(guó)內(nèi)外科研工作者研究的重點(diǎn)。

        2.1.1 小麥粉中的蛋白質(zhì)

        蛋白質(zhì)在小麥粉中占10%左右,清蛋白與球蛋白是生理活性蛋白,含較多的賴(lài)氨酸、色氨酸、蛋氨酸,營(yíng)養(yǎng)平衡較好,決定著小麥的營(yíng)養(yǎng)品質(zhì)。麥醇溶蛋白是小麥蛋白質(zhì)的主要成分,其超級(jí)結(jié)構(gòu)為集中的膜狀體,在受熱后會(huì)由集中的膜狀結(jié)構(gòu)變成一種松散的膠體狀態(tài),從而使醇溶蛋白的延展性增加而彈性減少。麥谷蛋白是一種高分子量蛋白質(zhì),未加熱前,聚集度小的麥谷蛋白顯黏性,而聚集度高的麥谷蛋白則表現(xiàn)為膠體特性,當(dāng)溫度上升到40℃~50℃時(shí),那些小聚集體的聚合程度增大,其膠體特性增強(qiáng),而黏性降低。大量實(shí)驗(yàn)證明,麥谷蛋白是造成面筋具有強(qiáng)大抗延伸性能力的主要原因。

        盡管分子內(nèi)和分子間的二硫鍵是穩(wěn)定面筋聚合體的主要作用力,有研究表明相鄰的高分子量谷蛋白亞基和低分子量谷蛋白亞基之間,以及其與其他蛋白質(zhì)之間的非共價(jià)鍵對(duì)穩(wěn)定面筋蛋白結(jié)構(gòu)也有很重要的作用。小麥蛋白質(zhì)側(cè)鏈結(jié)構(gòu)中的氫鍵是由谷氨酰胺和天冬酰胺形成的,可以穩(wěn)定蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu),提高醇溶蛋白和谷蛋白的交聯(lián)作用。

        2.1.2 小麥粉中的淀粉

        淀粉在小麥粉中占70%左右,作為小麥面粉中的主要成分淀粉對(duì)掛面品質(zhì)有著不容忽視的影響,但是淀粉對(duì)掛面品質(zhì)的影響可能并不單一地取決于淀粉粒間的相互作用,還取決于淀粉粒與面筋蛋白之間的相互作用,因?yàn)榈矸墼趻烀婕庸み^(guò)程中,始終以其表面的少量蛋白質(zhì)基質(zhì)與整體的蛋白質(zhì)基質(zhì)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接,在整個(gè)加工過(guò)程中淀粉粒之間未發(fā)生明顯的粘連現(xiàn)象,前人的研究結(jié)果表明,在糊化淀粉冷卻放置的過(guò)程中蛋白質(zhì)會(huì)在淀粉粒表面累積,淀粉對(duì)掛面方便面品質(zhì)的影響可能主要取決于其與基質(zhì)蛋白質(zhì)間的相互作用[5]。在和面過(guò)程中淀粉粒進(jìn)行可逆性少量吸水,在隨后的醒發(fā)與壓延過(guò)程中,淀粉粒主要通過(guò)其表面的蛋白質(zhì)與面筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)連接在一起,或者呈游離的淀粉粒懸浮于蛋白質(zhì)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中,淀粉粒通過(guò)對(duì)面筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的填充與稀釋作用減弱了面筋強(qiáng)度,以利于加工流程的順利進(jìn)行,同時(shí)也增加了面帶和掛面的白度與光滑性。研究發(fā)現(xiàn)羥丙基交聯(lián)木薯淀粉可有效改善面團(tuán)的面筋特性、粉質(zhì)、拉伸和糊化特性,使面團(tuán)的吸水率增大,提高糊化黏度和峰值時(shí)間,降低糊化溫度、回生值和衰減[6]。

        2.2 掛面色澤的影響因素

        小麥粉色澤的變化(褐變反應(yīng))也越來(lái)越受到研究者的重視,而面粉顏色與掛面的顏色息息相關(guān),好的色澤更夠更好地吸引消費(fèi)。影響小麥粉色澤的因素有以下幾類(lèi):入磨小麥中的雜質(zhì)、不完善小麥含量、面粉顆粒大小、破損淀粉、面粉中的灰分、黃色素含量、氧化酶類(lèi)、出粉率及磨粉工藝水平等。

        2.3 小麥粉及掛面的營(yíng)養(yǎng)性

        小麥粉及掛面中主要含有蛋白質(zhì)、碳水化合物、維生素、礦物質(zhì)、脂肪(掛面中的脂肪含量較低)五大類(lèi)營(yíng)養(yǎng)成分,其中主要沉積在胚、糊粉層中,少部分存在于胚乳中。

        2.4 小麥粉及掛面的安全性

        在面粉熟化處理方面,能夠氧化小麥粉中的半胱氨酸,從而使面粉筋度增加,提高面團(tuán)氣體保留量,增加烘焙制品的彈性和韌性,改善面團(tuán)的可操作性和調(diào)理性。但偶氮甲酰胺極其不穩(wěn)定,在加熱過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生分解從而形成微量的氨基脲。其主要轉(zhuǎn)化過(guò)程為偶氮甲酰胺在濕潤(rùn)的條件下能夠快速并完全轉(zhuǎn)化為聯(lián)二脲,聯(lián)二脲與呋喃西林代謝產(chǎn)物氨基脲具有相似的分子結(jié)構(gòu),在酸性條件下聯(lián)二脲能夠轉(zhuǎn)化為氨基脲。氨基脲是呋喃西林獸藥的代謝物,具有很強(qiáng)的致癌、致畸、致突變等副作用。近期關(guān)于掛面中使用違禁物質(zhì)硼砂或明礬的報(bào)道也層出不窮,因此有必要對(duì)干蒸工藝產(chǎn)品中的以上成分進(jìn)行檢測(cè)鑒定。

        3 干蒸工藝的關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新

        本研究主要分為三部分內(nèi)容,第一部分為干蒸工藝的機(jī)理研究,第二部分為干蒸工藝參數(shù)及生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的研究,第三部分為干蒸工藝的示范。

        3.1 干蒸工藝機(jī)理研究

        3.1.1 干蒸工藝整體過(guò)程

        本研究在實(shí)驗(yàn)室模擬掛面在干蒸過(guò)程中掛面的吸熱過(guò)程,通過(guò)計(jì)算在100℃干蒸條件下,掛面中心在升溫過(guò)程中每分鐘所吸收的熱量,從而了解掛面在加熱過(guò)程中的吸熱變化。

        3.1.2 干蒸工藝對(duì)面條成分及主要品質(zhì)的影響

        處理面粉、面粉蛋白、面條,然后對(duì)其進(jìn)行分離提純,通過(guò)對(duì)各個(gè)樣品的蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)、理化性質(zhì)進(jìn)行分析研究,確定干蒸工藝對(duì)蛋白質(zhì)的主要作用;處理面粉、面粉淀粉、面條,然后對(duì)其進(jìn)行分離提純,通過(guò)對(duì)各個(gè)樣品的淀粉分子結(jié)構(gòu)、理化性質(zhì)進(jìn)行分析研究,確定干蒸工藝對(duì)淀粉的主要作用;采用干蒸工藝處理面粉、面條后,通過(guò)對(duì)其進(jìn)行微觀(guān)結(jié)構(gòu)的分析與研究,確定干蒸工藝對(duì)蛋白質(zhì)淀粉的協(xié)同作用;通過(guò)研究酶促反應(yīng)與美拉德反應(yīng)對(duì)面條的色澤的影響因素,確定面條在干蒸工藝中發(fā)生色澤變化的主要原因;通過(guò)檢測(cè)不同溫度的干蒸樣品的甲醛、塑化劑、氨基脲等成分,驗(yàn)證干蒸工藝是否會(huì)產(chǎn)生有害人體健康的物質(zhì);通過(guò)儲(chǔ)藏試驗(yàn),研究干蒸工藝對(duì)面條儲(chǔ)藏特性的影響。并采用掃描電鏡、熒光顯微鏡等先進(jìn)設(shè)備對(duì)面條結(jié)構(gòu)進(jìn)行微觀(guān)分析。

        3.1.3 技術(shù)創(chuàng)新

        準(zhǔn)確劃分干蒸工藝升溫過(guò)程;對(duì)比研究不同來(lái)源的蛋白質(zhì)、淀粉在干蒸工藝中發(fā)生的變化;確定干蒸工藝導(dǎo)致面條色澤變化的主要原因,并優(yōu)化建立多酚氧化酶的檢測(cè)方法。

        干蒸工藝的溫度范圍為40~100℃,面條經(jīng)過(guò)干蒸工藝處理后,品質(zhì)發(fā)生了明顯的變化,可見(jiàn)面條中的蛋白質(zhì)、淀粉發(fā)生了某些改性,但干蒸工藝引起的蛋白質(zhì)、淀粉發(fā)生改性的機(jī)理與目前流行的理論[7]有所不同,因此干蒸工藝的機(jī)理是一個(gè)全新的理論。

        3.2 干蒸工藝參數(shù)及生產(chǎn)過(guò)程研究

        3.2.1 基于干蒸機(jī)理指導(dǎo)下的干蒸工藝參數(shù)

        通過(guò)機(jī)理研究,將干蒸工藝的溫度、濕度進(jìn)行詳細(xì)的摸索;設(shè)計(jì)并安裝自控設(shè)備,通過(guò)安裝PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)干蒸過(guò)程的時(shí)時(shí)監(jiān)控,從而更好地控制面條的品質(zhì);烤房密閉性目標(biāo)設(shè)置到95%,通過(guò)開(kāi)展破壞性實(shí)驗(yàn),從全國(guó)制作保溫材料較好的生產(chǎn)廠(chǎng)家中,選擇出符合要求的產(chǎn)品,然后進(jìn)行更為嚴(yán)苛的破壞性實(shí)驗(yàn),從而確定供應(yīng)商,使用的保溫材料可達(dá)到95%以上的密閉要求;實(shí)現(xiàn)干蒸自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的關(guān)鍵之一是面條掛桿輸送裝置,通過(guò)破壞性實(shí)驗(yàn)及相關(guān)檢測(cè),確定最終的掛桿質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)[8]。

        3.2.2 研發(fā)出最佳的冷卻工藝

        面條經(jīng)過(guò)烘烤后必須進(jìn)行冷卻才能保證產(chǎn)品不發(fā)生劈條等問(wèn)題,為此要設(shè)計(jì)出一套較為滿(mǎn)意的冷卻工藝,讓面條在有限的空間和短時(shí)間內(nèi)冷卻下來(lái),并保證面條的品質(zhì)不發(fā)生變化。

        3.3 干蒸工藝的技術(shù)規(guī)劃與示范

        根據(jù)年度安排及氣候條件,本創(chuàng)新工藝的整體流程及時(shí)間規(guī)劃為:第一季度開(kāi)展建設(shè)內(nèi)容和進(jìn)度計(jì)劃;第二季度針對(duì)技術(shù)需求進(jìn)行調(diào)研、干蒸烘房及裝置的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、干蒸烤房及裝置所需設(shè)備選型與建設(shè);第三季度進(jìn)行干蒸烤房PLC自動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試,在兩條掛面生產(chǎn)線(xiàn)烘房降溫區(qū)前端設(shè)計(jì)建造160m長(zhǎng)的干蒸裝置;第四季度進(jìn)行干蒸工藝參數(shù)調(diào)試和完善、產(chǎn)品品質(zhì)測(cè)試。

        4 干蒸工藝技術(shù)產(chǎn)品的產(chǎn)出效益目標(biāo)及過(guò)程管理

        4.1 技術(shù)產(chǎn)品產(chǎn)出的總體效益目標(biāo)

        將干蒸工藝機(jī)理研究透徹,并對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐提供指導(dǎo)。將掛面干蒸工藝技術(shù)進(jìn)行工業(yè)化,本技術(shù)工藝在生產(chǎn)基地運(yùn)行投產(chǎn)后,兩條掛面生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)能計(jì)劃達(dá)到2萬(wàn)t,預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入2 400萬(wàn)元,上繳稅收100萬(wàn)元,新增就業(yè)崗位120個(gè),能夠?yàn)橄M(fèi)者提供高品質(zhì)的掛面食品,產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

        本研究進(jìn)行示范后,分別在長(zhǎng)沙、武漢、遂平、新鄉(xiāng)、豪康等地共建立30條生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能30萬(wàn)t,預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入3億元,上繳稅收1 600萬(wàn)元,新增就業(yè)崗位500個(gè),為消費(fèi)者提供高品質(zhì)的掛面食品,產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

        4.2 實(shí)施機(jī)制與過(guò)程管理

        4.2.1 實(shí)施技術(shù)目標(biāo)責(zé)任制

        項(xiàng)目組織實(shí)施矩陣式機(jī)制,設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理,總體把握項(xiàng)目的進(jìn)度與發(fā)展方向,按照課題進(jìn)度設(shè)立崗位及人員,細(xì)化任務(wù)分工,單位內(nèi)部實(shí)施強(qiáng)矩陣機(jī)制。

        4.2.2 項(xiàng)目成立項(xiàng)目聯(lián)席會(huì)議制

        定期召開(kāi)項(xiàng)目聯(lián)席會(huì)議,每半年召開(kāi)課題聯(lián)席會(huì)議,全方位探討課題進(jìn)展情況并解決課題實(shí)施中遇到的問(wèn)題,對(duì)前期工作進(jìn)行綜合評(píng)判,提出合理化改進(jìn)意見(jiàn),并對(duì)后期工作進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排。

        4.2.3 建立資源共享和快速反應(yīng)機(jī)制

        在技術(shù)研發(fā)過(guò)程中,最大化地實(shí)現(xiàn)信息、技術(shù)資源的共享,快速提供各方所需的信息資料,并及時(shí)反饋各方課題進(jìn)展的有關(guān)情況和存在問(wèn)題,通過(guò)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和默契配合,更好地推進(jìn)課題的快速、高效實(shí)施。

        5 干蒸工藝技術(shù)展望

        5.1 風(fēng)險(xiǎn)分析

        本研究對(duì)干蒸工藝技術(shù)適用性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性的分析尚需進(jìn)一步加強(qiáng);本技術(shù)在一定程度上優(yōu)化了膳食結(jié)構(gòu),然而消費(fèi)者接受程度是主要的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn),消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)力不足,市場(chǎng)反響疲軟也是潛在風(fēng)險(xiǎn)。此外,本技術(shù)工藝要求較高,對(duì)溫濕度的控制要求非常精準(zhǔn),若操作人員不用心、操作不當(dāng)?shù)?,都?huì)造成產(chǎn)品品質(zhì)降低或產(chǎn)品不合格的事故。

        5.2 對(duì)策建議

        優(yōu)化產(chǎn)品配方、口感和品質(zhì),充分做好市場(chǎng)調(diào)研,加大宣傳,使消費(fèi)者充分認(rèn)識(shí)產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)和功能特性,增大市場(chǎng)需求。確定好產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝參數(shù)及關(guān)鍵控制點(diǎn),進(jìn)行生產(chǎn)培訓(xùn),選擇責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)水平高的操作手進(jìn)行烘烤操作,從而降低此類(lèi)風(fēng)險(xiǎn)。

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