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        行動導(dǎo)向教學(xué)法在《汽車底盤構(gòu)造與維修》教學(xué)中的應(yīng)用

        2020-10-20 06:48:51張匡閩

        張匡閩

        摘 要:行動導(dǎo)向教學(xué)法非常適合于用在《汽車底盤構(gòu)造與維修》這門實訓(xùn)性強(qiáng)的課程,怎樣把行動導(dǎo)向教學(xué)法應(yīng)用與課程中?怎樣一步一步的開展理實一體化的教學(xué)是本文的重點(diǎn),以制動器異響故障排除為例,由簡入深,本文展現(xiàn)了整個教學(xué)過程,對于汽車底盤構(gòu)造與維修的教學(xué)具有一定參考價值。

        關(guān)鍵詞:行動導(dǎo)向教學(xué);底盤;制動器

        0 前言

        行動導(dǎo)向教學(xué)法是以學(xué)生為中心的學(xué)習(xí)方法,老師在教學(xué)過程中的作用主要是組織、引導(dǎo)和協(xié)調(diào)。學(xué)生在自己動手的實踐中掌握職業(yè)技能,學(xué)到專業(yè)知識,從而構(gòu)建屬于自己的經(jīng)驗和知識體系。

        制動器異響故障排除教學(xué)內(nèi)容是《汽車底盤構(gòu)造與維修》課程第八章的內(nèi)容。學(xué)生在此之前已經(jīng)掌握盤式制動器和鼓式制動器的構(gòu)造與工作原理,在此之后還將進(jìn)行汽車底盤綜合故障排除的學(xué)習(xí)。所以該內(nèi)容的學(xué)習(xí)起到承上啟下的作用,并且是學(xué)好后續(xù)學(xué)習(xí)內(nèi)容的重要基礎(chǔ)。行動導(dǎo)向教學(xué)法在制動器異響故障排除這個教學(xué)過程的應(yīng)用個人見解如下。

        1 拋出問題,分組討論

        如果車輛出現(xiàn)制動器的異響,會有哪些原因可能造成?組織學(xué)生分組討論,得出自己的觀點(diǎn)。

        2 展開分析,探究故障解決步驟

        引導(dǎo)學(xué)生從異常響聲的聲音類型、聲音出現(xiàn)的不同工況入手,結(jié)合小組討論得到的結(jié)果、實際故障排除方法進(jìn)行故障排除分析。

        授課過程中,引導(dǎo)學(xué)生根據(jù)制動器異響可能出現(xiàn)的原因,分析不同的原因會出現(xiàn)怎樣的異常響聲??偨Y(jié)如下圖:

        針對學(xué)生和老師一起總結(jié)出來的結(jié)果,老師提出幾點(diǎn)歸納:

        (1)異常響聲出現(xiàn)時車輛的工作狀況:

        1)可能是剛起步的時候出現(xiàn)異常響聲。

        2)可能是在行駛過程中出現(xiàn)異常響聲。

        3)可能是制動器工作時(車輛在踩下制動作減速時)出現(xiàn)異常響聲。

        (2)通過模擬,發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常響聲的聲音類型:

        1)持續(xù)的“吱……”聲,制動片和制動盤或者制動鼓與制動蹄片之間有異物,出現(xiàn)的聲音是持續(xù)的。

        2)“吱咯”聲。制動分泵的發(fā)出的聲音

        (3)要想檢查和判斷車輛的異常響聲是在什么工況中出現(xiàn)的?是什么類型的響聲,就必須要通過路試來實現(xiàn)。

        (4)制動鉗、制動蹄片調(diào)整裝置出現(xiàn)故障時制動器的制動性能受到影響,沒有出現(xiàn)異常響聲。

        3 講授、模擬實訓(xùn)故障排除步驟

        3.1 進(jìn)行路試

        車輛起步時,判斷是否有類似“吱咯”的響聲;行駛的過程中,踩下剎車做減速,判斷響聲的位置。

        3.2 根據(jù)路試的結(jié)果進(jìn)行判斷

        響聲出現(xiàn)在制動器位置。第一種情況,車輛只是在起步的時候有異常響聲,直接檢查制動分泵是否回位。第二種情況,車輛在踩剎車作減速過程中出現(xiàn)異常響聲,那么拆卸制動器,檢查制動盤(鼓)表面。

        3.3 制動盤(鼓)表面檢查

        若制動盤(鼓)表面的粗糙度太高,則需要對制動盤(鼓)進(jìn)行切屑加工。制動鼓切屑加工時,同軸上左、右制動鼓必須用相同的方法切削加工到相同的直徑,以保證制動效果在兩個車輪上相同。

        查詢國家標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)GB/T 18343-2001制動盤總厚度一般不得小于標(biāo)準(zhǔn)厚度2.0mm,劃痕溝槽深度不得大于0.38mm。修理后的制動盤端面平面度公差不大于0.02mm,兩端面平行度公差應(yīng)不大于00125mm,工作表面粗糙度不得大于60μm。

        根據(jù)GB/T 18274-2000制動鼓修理尺寸如下表(單位mm)。

        3.4 制動片(蹄片)表面檢查

        摩擦面由于制動熱能引起金相組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化而產(chǎn)生硬點(diǎn)。若表面無硬塊,則檢測制動片和制動盤之間的間隙是否在0.2mm-0.4mm(GB/T18274? 2000)之間;若表面有硬塊,則需要更換新的制動片(蹄片)。

        3.5 磨合

        新更換或者是機(jī)加工處理過的制動片(蹄片)與制動盤(鼓)需要進(jìn)行磨合。磨合的具體方法為以50km/h的車速用中等穩(wěn)定的踏板壓力制動停車20次,每兩次停車不小于15秒。

        3.6 檢查異常響聲是否消除

        若已無異常響聲說明故障排除。

        車輛啟動起步時或制動時異響故障的排除流程圖下圖所示。

        4 拓展

        把可能造成制動器異響的范圍擴(kuò)大,考慮制動真空泵的因素進(jìn)來。從車輛啟動或制動時異響的故障排除,我們可以拓展到制動系統(tǒng)噪聲的故障排除。對于制動系統(tǒng)噪聲的故障排除我們通過流程圖(下圖)來共同了解。故障排除主干思路為:路試ESP、ABS系統(tǒng)故障排除盤式制動器(制動盤、制動片、制動鉗)真空助力器故障排除。

        5 反思

        經(jīng)過前期對制動器的構(gòu)造及原理的學(xué)習(xí),學(xué)生對制動器有了認(rèn)識。本次課的內(nèi)容是對前期學(xué)習(xí)內(nèi)容的應(yīng)用,教學(xué)過程中,引導(dǎo)學(xué)生從已經(jīng)學(xué)過的內(nèi)容來思考可能出現(xiàn)這個故障的原因有哪些,把可能的因素一個一個的分析,結(jié)合車輛工況、異響的聲音類型等進(jìn)行細(xì)節(jié)分析,最后老師給學(xué)生講解正確的故障排除方法。對于學(xué)生而言,知識點(diǎn)是前后銜接的,對于已經(jīng)學(xué)過的知識入手,學(xué)生去分析討論時容易快速的進(jìn)入議題。在得出結(jié)論后對自己的討論結(jié)果進(jìn)行分析,哪些會產(chǎn)生異常響聲?會產(chǎn)生什么樣的異常響聲?學(xué)生進(jìn)入老師的思路后,老師再給學(xué)生講解正確的故障排除方法,輔助一些模擬故障現(xiàn)象的實訓(xùn),學(xué)生學(xué)習(xí)興趣濃厚,印象深刻。

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