邱艷麗

摘 要：堤防工程是世界上最早廣為采用的一種重要的防洪工程?，F(xiàn)階段，隨著我國工程施工技術(shù)的不斷應(yīng)用和創(chuàng)新，在很大程度上促進了我國水利工程的良好發(fā)展，在實際的發(fā)展過程中，不僅可以有效防治洪澇災(zāi)害，還能保證河運航行的安全性及可靠性，能夠進一步對該地區(qū)農(nóng)業(yè)進行灌溉，對水利工程建設(shè)規(guī)模的擴大起到了十分重要的作用和價值。為此，本文在全面了解水利工程堤防防滲施工技術(shù)的重要性的基礎(chǔ)上，結(jié)合具體案例，對水利工程堤防防滲施工技術(shù)要點進行了分析與探討。

關(guān)鍵詞：水利工程;堤防防滲;重要性

1 工程概況

某水庫工程位于河流上游地帶，集水面積為72km?，總庫容約3618萬m?，是具有防洪、養(yǎng)殖、灌溉等綜合功能的中型水庫，設(shè)計灌溉面積達到5.1萬畝。由于該水庫修建年限相對較長，在水庫大壩河槽部分的抗滑穩(wěn)定性較差，導(dǎo)致下游壩坡存在局部滑動問題，嚴重影響水庫運行安全性。且水庫壩基部分缺乏防滲施工，在壩坡出逸段未進行有效保護。綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟等因素，采用塑性混凝土防滲墻技術(shù)對壩體進行加固，在大壩沿線布置防滲墻，根據(jù)水庫實際情況，將防滲墻厚度設(shè)計為0.4m，高程約在62.3m，墻體長度為650m，嚴格遵循相關(guān)技術(shù)標準進行施工，以實現(xiàn)對堤壩進行有效加固。

2 塑性混凝土防滲墻的特點

塑性混凝土主要有粘土、砂以及水泥等材料攪拌成漿，為了改善混凝土特性，可適當(dāng)加入膨潤土或者外加劑，具有良好的極限應(yīng)變能力，使墻體應(yīng)力狀態(tài)得以優(yōu)化。其具體優(yōu)點有：其一，彈模量低。與普通混凝土相比，塑性混凝土的彈模量可以通過調(diào)整配合比例進行人為控制，初始彈性模量值相對較低。其二，塑性混凝土防滲墻初始模量較為穩(wěn)定，受外界圍壓影響較小，且強度會在圍壓作用下不斷增強，提高墻體的防滲性及安全性。其三，變形性能良好。在配合比設(shè)計時盡量保證塑性混凝土與周邊土體的彈性模量處于一致狀態(tài)，以增強其變形性能。墻體承擔(dān)較大變形時，在內(nèi)部不會產(chǎn)生較大應(yīng)力，此為塑性混凝土防滲墻顯著優(yōu)點。其四，抗?jié)B性能良好。在塑性混凝土材料中摻入適量膨潤土及粘土，使墻體抗?jié)B性能得到提升，其滲透系數(shù)一般為10—10 cm/s，此外，塑性混凝土防滲墻的防滲效果會隨著時間增加而越來越強，廣泛應(yīng)用于土石壩工程基礎(chǔ)防滲系統(tǒng)。

3 水利工程堤防防滲施工流程

3.1 施工材料準備

為保證工程建設(shè)質(zhì)量，必須在充分掌握施工現(xiàn)場實際情況的基礎(chǔ)上選取各項材料。水泥對混凝土的強度。彈性模量有直接影響，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)確定水泥標號，以滿足工程建設(shè)需求，每一批次材料進場前，必須進行嚴格的質(zhì)量驗收，禁止應(yīng)用不達標材料。在塑性水泥混凝土中，膨潤土和粘土是關(guān)鍵材料，能夠有效降低其彈性模量，要求其膠粒含量及黏粒應(yīng)當(dāng)達到相關(guān)標準，將含黏量控制在50%以上，同時還可摻入適量的粉煤灰，增強混凝土抗侵蝕性。通過添加適量的外加劑，能夠有效提升塑性混凝土的強度，加大密實度，根據(jù)工程實際情況選取相應(yīng)的外加劑，常用的由引氣劑、減水劑等。

3.2 臨時設(shè)施布置

塑性混凝土防滲墻施工中需要采用吊裝、鉆孔等大型機械設(shè)備，為保證施工順利進行，必須布設(shè)施工平臺，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，同時修建導(dǎo)向槽，為后期施工提供積極指導(dǎo)。防滲墻的中心線應(yīng)與導(dǎo)墻中心線保持一致，便于檢查防滲墻的平面位置，通過導(dǎo)墻頂面高程，可控制混凝土澆筑面標高。將測量基準點設(shè)置在導(dǎo)墻附近，在施工中定期檢測導(dǎo)向槽沉陷情況，避免出現(xiàn)變位現(xiàn)象。此外，導(dǎo)墻還能夠保護槽段主體，避免出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象，提升孔口的穩(wěn)定性。

3.3 槽段施工

通常情況下，在施工之前應(yīng)選取主河床部位的槽段進行試驗施工，確定防滲墻底部高程，為后期施工提供參考。試驗施工過程中，應(yīng)詳細記錄各項施工參數(shù)，劃分土層情況，選取適宜的鉆進速度。正式施工時，將鉆機安放至指定位置，核對孔號及孔位，明確主孔及副孔的具體位置，主孔采用沖擊鉆進成孔的施工方式，副孔劈打成孔。嚴格控制鉆進速度，避免對周邊鉆孔造成影響。

3.4 槽段澆筑

待清孔作業(yè)完成后，檢驗孔底沉渣厚度，將其控制在10cm以內(nèi)，并按照規(guī)定標準驗收成孔質(zhì)量，采取必要的糾偏措施。隨后將導(dǎo)管下放至指定位置。通常采用直升導(dǎo)管法進行混凝土澆筑，導(dǎo)管間距控制在3.5m以內(nèi)，埋入混凝土的深度不宜大于6m，以免后期難以拔出。定期測量槽孔內(nèi)部混凝土面標高，直至達到設(shè)計要求后方可停止施工。

4 水利工程堤防防滲施工質(zhì)量控制措施

（1）在進行槽段劃分時，應(yīng)嚴格控制槽段長度，不得出現(xiàn)過多的槽段接頭，盡量減少工程量，優(yōu)化施工效率，確保工程建設(shè)順利進行。若施工地段存在較多的漂石、孤石等，應(yīng)適當(dāng)縮短槽孔長度，防止槽段過長導(dǎo)致泥漿供應(yīng)不足，降低槽壁的穩(wěn)定性。待鉆孔施工結(jié)束，應(yīng)檢驗其各項指標是否滿足標準要求。

（2）槽孔清孔驗收合格后，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成塑性混凝土澆筑作業(yè)，不得間隔時間過長，以免出現(xiàn)槽壁坍塌的現(xiàn)象。在槽段澆筑時，先將適量的水泥砂漿注入導(dǎo)管內(nèi)部，檢驗導(dǎo)管的通暢性，隨后方可正常施工，待混凝土上升至指定高度才能提升導(dǎo)管，保證澆筑作業(yè)的連續(xù)性。不同槽段之間應(yīng)加強連接，以提升墻體的連續(xù)性，先澆筑槽段的混凝土初凝后，在兩個端頭孔處安放鉆機，確定孔位后進行劈打鉆進，直至達到原來的孔深，并將其作為下一個槽段的主孔，確保墻體的連續(xù)性。

（3）在混凝土澆筑時，常見問題有以下幾種：一是堵管，應(yīng)清除導(dǎo)管內(nèi)部雜物，確保通暢之后方可繼續(xù)施工。二是漏漿，一旦出現(xiàn)漿液滲漏的現(xiàn)象，應(yīng)及時提升導(dǎo)管，查明問題出現(xiàn)的具體原因，并采取相應(yīng)處理措施，待檢驗合格夠重新下入導(dǎo)管。三是孔壁坍塌，為預(yù)防這一問題，必須保持將漿液面標高滿足施工要求，并適當(dāng)儲備防滲漏材料，諸如稻草、黏土等。為盡量減少施工階段存在的質(zhì)量問題，需構(gòu)建起完善的質(zhì)量管理體系，嚴格規(guī)范施工行為，實施崗位責(zé)任制，根據(jù)崗位內(nèi)容劃分具體職責(zé)，并將其貫徹落實到位，強化工作人員的責(zé)任意識，盡量減少操作失誤，確保工程建設(shè)順利進行。

5 結(jié)束語

綜上所述，為了確保水利工程項目的順利實施，一定要嚴格控制施工質(zhì)量，以此來保證水利工程的質(zhì)量水平，尤其是在堤防防滲方面，要規(guī)范施工流程，加大監(jiān)督力度，確保工程保質(zhì)保量地按時完成。

參考文獻：

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