楊坤超

摘要：在油田管理工作中，相關(guān)部門要針對具體問題建立相應(yīng)的管控機(jī)制，合理性提升治理研究方案的實(shí)際價值，有效落實(shí)中后期開發(fā)管理水平，保證治理工藝技術(shù)能滿足施工項(xiàng)目的整體需求。本文結(jié)合案例對制約油田井筒結(jié)構(gòu)綜合治理的因素進(jìn)行了簡要分析，并對應(yīng)用機(jī)制展開了討論，有效建立相應(yīng)的技術(shù)管理和應(yīng)用機(jī)制，僅供參考。

關(guān)鍵詞：油田開發(fā);井筒綜合治理;因素;措施

一、案例

某油田開采層是侏羅系延7、延9、延10以及三疊系，整體開井?dāng)?shù)量約為160，平均單井液量為每天10.6立方米，產(chǎn)油量則為每天2.01噸，在近幾年油井開發(fā)項(xiàng)目不斷增加的基礎(chǔ)上，油井綜合含水也在不斷增高，要對檢泵結(jié)構(gòu)和維護(hù)性作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行對比分析處理，相關(guān)部門也對油田開發(fā)中后期井筒綜合治理提出了相應(yīng)的改良規(guī)劃。

二、油田開發(fā)中后期井筒綜合治理的影響因素

要想系統(tǒng)化分析油田開發(fā)中后期井筒治理過程中的影響因素，就要從井筒自身因素、設(shè)備因素以及管理因素三個方面進(jìn)行集中探討和分析，有效落實(shí)更加系統(tǒng)化的分析機(jī)制，從根本上提高治理效果。

（一）井筒自身因素

在對井筒自身因素進(jìn)行分析的過程中，要對具體情況予以綜合管理。

第一，腐蝕作用，因?yàn)槎趸?、SRB以及少量油井出現(xiàn)了腐蝕性問題，所以就會產(chǎn)生影響設(shè)備運(yùn)行，宏觀層面主要是管桿局部點(diǎn)蝕問題，且面層存在腐蝕問題和臺階腐蝕問題。并且，開采時間延長或者是井筒條件的變化都會造成腐蝕速率加劇，導(dǎo)致后續(xù)管理水平受到限制。

第二，結(jié)垢問題，對部分油田部分進(jìn)行取樣分析，主要是因?yàn)樘妓猁}垢造成的。

第三，出砂問題，主要是因?yàn)榫赘浇貛r層結(jié)構(gòu)被破壞，油田開發(fā)中后期開采時間較長，加之重復(fù)作業(yè)較多，就會造成油井出砂問題較為嚴(yán)重。

（二）設(shè)備因素

在對設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)督和質(zhì)量管理的過程中，要對抽油泵、抽油桿等進(jìn)行集中管理。一方面，抽油泵的故障問題主要表面在閥副出現(xiàn)漏失問題，或者是凡爾罩出現(xiàn)斷裂。若是材質(zhì)不合理，就會造成井筒腐蝕性作用，且入井時間若是較長機(jī)會造成漏失問題加劇。一體式薄壁凡爾罩出現(xiàn)問題，會存在撞擊變載荷出現(xiàn)問題。另一方面，抽油桿問題主要集中在桿體斷裂問題以及管道破裂等現(xiàn)象，要對井斜和中性點(diǎn)以下的油桿管理項(xiàng)目予以統(tǒng)計，因?yàn)楣軛U質(zhì)量問題就會造成入井時間延長，甚至?xí)斐善栴}的加劇。

（三）管理因素

在油田管理工作中，管理因素也會對油田開發(fā)中后期井筒綜合治理效果產(chǎn)生影響，需要相關(guān)部門對其進(jìn)行集中約束和監(jiān)督，尤其是沖次的大小控制水平，振動荷載參數(shù)以及桿柱穩(wěn)定性等，若是不能得到有效控制，都會造成油田開發(fā)中后期井筒綜合治理受到制約。

三、油田開發(fā)中后期井筒綜合治理的優(yōu)化措施

（一）井筒防腐技術(shù)應(yīng)用

在油田開發(fā)中后期井筒綜合治理工作中，要想有效完善整體運(yùn)行效果，就要對井筒腐蝕過程進(jìn)行約束和管理，確保能減少腐蝕速率。

第一，要利用犧牲陽極的應(yīng)急保護(hù)法，主要是借助相應(yīng)的方式使得陽極優(yōu)先溶解，并且利用活潑金屬在水中電解的特性完成處理工作，此時的管桿壁上會形成均勻薄膜，不僅能有效緩解腐蝕問題，也能避免腐蝕介質(zhì)對設(shè)備造成后續(xù)影響。

第二，要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行集中校對和處理，按照標(biāo)準(zhǔn)化流程落實(shí)具體的操作過程，針對較為嚴(yán)重的腐蝕作用，相關(guān)技術(shù)人員要對其進(jìn)行結(jié)垢和結(jié)蠟處理，完善各個結(jié)構(gòu)管理的實(shí)際要求。

（二）井筒防垢和防砂技術(shù)

在實(shí)際井筒防垢和防砂技術(shù)應(yīng)用的過程中，要結(jié)合具體情況建立相應(yīng)的技術(shù)約束機(jī)制，確保管理流程的完整性。

第一，要針對井筒結(jié)垢較為嚴(yán)重的現(xiàn)象進(jìn)行集中處理，合理性判定實(shí)際實(shí)際速率，并且利用相應(yīng)的固體防垢設(shè)備完成具體操作。最重要的是，在利用金屬外管和固體防垢塊完成更具體操作的過程中，也要對花管和深井泵處理項(xiàng)目進(jìn)行集中處理，借助吸附作用、螯合作用以及分散作用完成具體操作，從而提升防垢整體項(xiàng)目的基本水平。在對推廣試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行集中處理的過程中，要針對油井管理和控制時間進(jìn)行監(jiān)督，有效完善中途作業(yè)的基本水平，確保能有效提升防垢處理效果。

第二，要對井筒結(jié)垢問題和出砂嚴(yán)重的現(xiàn)狀進(jìn)行集中處理，合理性應(yīng)用沖砂洗井的技術(shù)流程，對井筒結(jié)垢項(xiàng)目進(jìn)行有效管控，確保能徹底完善清潔工作，維護(hù)防垢防砂設(shè)備的運(yùn)行效率，在生產(chǎn)或者是停抽后，要整合管理流程，避免除垢過程受到影響，一定程度上減少漏失問題以及卡泵問題造成的經(jīng)濟(jì)影響。

（三）油井防偏磨防斷脫技術(shù)

在實(shí)際應(yīng)用過程中，相關(guān)技術(shù)人員要積極落實(shí)系統(tǒng)化監(jiān)督機(jī)制和技術(shù)運(yùn)行管理流程，尤其是針對井斜較大且其他因素非常不明顯的油井結(jié)構(gòu)，要合理性利用防腐防磨器和防偏磨接箍，一定程度上完善具體處理效果和綜合分析水平。最重要的是，要針對井眼的軌跡進(jìn)行管桿處理，保證軌跡和修井現(xiàn)場管理水平都能滿足質(zhì)量要求，也為后續(xù)操作流程的升級優(yōu)化奠定基礎(chǔ)，確保設(shè)備管理工作和運(yùn)行質(zhì)量都能滿足要求，也能實(shí)現(xiàn)技術(shù)項(xiàng)目的全面升級。

另外，在對油管蠕動問題進(jìn)行分析后，因其造成的管桿結(jié)構(gòu)偏磨問題以及座封失效問題較為嚴(yán)重，需要相關(guān)技術(shù)人員針對具體問題進(jìn)行具體處理，利用油管錨定和加長尾管的設(shè)備處理機(jī)制完善整體結(jié)構(gòu)的運(yùn)行效果，保證技術(shù)的針對性和實(shí)效性，能集中解決相關(guān)問題。首先，利用油管錨定技術(shù)，就能合理性減緩整個結(jié)構(gòu)偏磨問題造成的封隔處理結(jié)構(gòu)失效問題，延長設(shè)備的使用周期，落實(shí)更加系統(tǒng)化的技術(shù)監(jiān)督機(jī)制。其次，要對油管的錨定過程進(jìn)行處理，在中性點(diǎn)位置以下的油管位置進(jìn)行荷載分析，利用加長尾管設(shè)備有效減少泵的壓力，保證中性點(diǎn)能出現(xiàn)下移，提升彎曲應(yīng)力處理效果，避免應(yīng)力引起的偏磨。

（四）深井泵治理

主要是借助分體式閉式對凡爾罩進(jìn)行集中加厚，合理性減少斷裂問題造成的影響，避免應(yīng)力集中問題對后續(xù)操作造成影響，且整體結(jié)構(gòu)管理工作中，也要利用特種閥副進(jìn)行綜合處理。

結(jié)束語：

總而言之，在油田開發(fā)中后期井筒綜合治理工作開展進(jìn)程中，相關(guān)技術(shù)人員要針對具體問題建立具體的管控機(jī)制，合理性提升管理水平的同時，保證管理效果符合預(yù)期，強(qiáng)化檢泵周期內(nèi)相應(yīng)檢查結(jié)果的匯總水平，能建立動態(tài)化技術(shù)監(jiān)督管理機(jī)制，確保設(shè)備能發(fā)揮最大經(jīng)濟(jì)價值。

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