一種用于陶瓷磚的柔性涂料及使用其的陶瓷磚

本發(fā)明公開了一種用于陶瓷磚的柔性涂料及使用其的陶瓷磚，按照質(zhì)量份數(shù)，所述柔性涂料包括以下原料組分：環(huán)氧樹脂100份、稀釋劑40～60份、固化劑10～30份和柔性釉粉料7～30份。本技術(shù)方案提出的一種用于陶瓷磚的柔性涂料，將其涂覆于陶瓷磚的底面和/或側(cè)面，有利于陶瓷磚成品的底面色調(diào)與其側(cè)面和/或頂面的色調(diào)一致，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。進而提出了一種使用上述柔性涂料的陶瓷磚，能有效提升陶瓷磚的外觀效果，提高消費者的使用體驗。

申請?zhí)枺篊N202010648852.7

微晶釉、耐磨釉、透明微晶耐磨全拋釉瓷磚

及制備方法

本發(fā)明涉及透明微晶釉、耐磨透明釉、透明微晶耐磨全拋釉瓷磚及制備方法，透明微晶釉按重量份：燒氧化鋅5份;碳酸鋇5份;鉀長石18份;鈉長石9份;氧化鋁8份;方解石16份;石英粉4份;白云石6份;高嶺土10份;煅燒高嶺土12份;硅灰石5份;氟化鈣1份;鈦白粉1份。透明微晶耐磨全拋釉瓷磚的制備方法，包括：⑴坯體壓制;⑵施/不施底釉;⑶釉線干燥或不干燥：⑷進行包括平板、膠輥、噴墨等綜合組合裝飾;⑸釉線干燥或不干燥;⑹施透明微晶釉;⑺淋/噴耐磨透明釉;⑻入窯燒成;⑼釉面拋光。

申請?zhí)枺篊N202010514281.8

一種用陶瓷拋磨廢料和高爐礦渣制備發(fā)泡陶瓷材料的方法

本發(fā)明公開了一種用陶瓷拋磨廢料和高爐礦渣制備發(fā)泡陶瓷材料的方法，包括如下步驟：稱取陶瓷拋磨廢料50%～60%和高爐礦渣30%～40%份，用球磨機進行干磨5h～6h;向球磨機中添加發(fā)泡劑石墨0.5%～2%、工業(yè)碳酸鈣2%～4%，助熔劑硼砂4%～6%，球磨2h后過篩備用;將粉體顆粒填充到模具中并放置于加熱爐內(nèi)，進行燒成造孔;燒制完成后隨爐冷卻至常溫，獲得發(fā)泡陶瓷材料，本發(fā)明主要以陶瓷拋磨廢料和和高爐礦渣為原料，添加石墨、工業(yè)碳酸鈣和硼砂等添加劑，在爐中一次燒成，實現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用，制備工藝流程簡單，所用原料為工業(yè)固體廢棄物陶瓷拋磨廢料和高爐礦渣，生產(chǎn)成本低廉，也有利于環(huán)保，且制備得到的發(fā)泡陶瓷材料綜合性能優(yōu)良。

申請?zhí)枺篊N202010508482.7

一種陶瓷薄板控制面板及應(yīng)用其的家用電器

本發(fā)明涉及控制面板領(lǐng)域，特別是一種陶瓷薄板控制面板及應(yīng)用其的家用電器。一種陶瓷薄板控制面板包括：面板、觸控感應(yīng)板和控制電路板;所述觸控感應(yīng)板緊貼于面板下表面安裝;所述觸控感應(yīng)板與所述控制電路板通過電線連接，所述觸控感應(yīng)板上表面設(shè)置有一個以上感應(yīng)按鍵，所述感應(yīng)按鍵與所述面板的按鍵區(qū)域的下表面緊貼設(shè)置;所述面板為陶瓷薄板。本發(fā)明提出一種陶瓷薄板控制面板及應(yīng)用其的家用電器，所述陶瓷薄板控制面板具有更耐磨，耐高溫，不易被腐蝕，易清潔，不怕油污，不易滋生細(xì)菌，使用壽命更長的特點，使得應(yīng)用其的家用電器適用范圍更廣，使用壽命更長。

申請?zhí)枺篊N202010477004.4

一種陶瓷噴墨打印用耐高溫黑色色料、其制備方法及陶瓷噴墨打印用墨水

本發(fā)明涉及噴墨打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷噴墨打印用耐高溫黑色色料、其制備方法及陶瓷噴墨打印用墨水，該制備方法包括如下步驟：（1）取超細(xì)氧化鋁懸浮液在容器內(nèi)高速攪拌，與相應(yīng)鈷鹽、鐵鹽、鉻鹽的水溶液混合，繼續(xù)攪拌，采用pH調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)體系pH值至7～10，反應(yīng)2～5h，得到混合物A;（2）將混合物A靜置，除去分層水，水洗沉淀物至水洗水電導(dǎo)率<1000μS/cm，經(jīng)烘干、煅燒后過篩得超細(xì)氧化鋁為核心的核層結(jié)構(gòu)Al2O3@CoFe2-xCrxO4（0≤x≤1）耐高溫黑色色料。本發(fā)明的陶瓷噴墨打印用耐高溫黑色色料既可保證黑色墨水的正常發(fā)色，又可以提高墨水的耐高溫性能，其制備方法操作控制方便，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

申請?zhí)枺篊N202010448208.5