馬孝杰

摘? 要：在我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展的過程中，煤礦企業(yè)扮演著重要的角色。煤礦皮帶機(jī)作為煤礦企業(yè)在發(fā)展過程中的重要運(yùn)輸設(shè)備，皮帶機(jī)能否良好的運(yùn)行對(duì)于煤礦企業(yè)的采煤工作效率、煤礦企業(yè)未來發(fā)展有著重大的影響。因此，煤礦企業(yè)的相關(guān)工作人員應(yīng)高度重視皮帶機(jī)的安裝調(diào)試工作，以避免在皮帶機(jī)運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障和問題。在皮帶機(jī)正式投入運(yùn)行之前，開展皮帶機(jī)的安裝調(diào)試工作有助于排除皮帶機(jī)可能存在的安全隱患，保證皮帶機(jī)能夠安全良好的運(yùn)行，提升工作效率與工作質(zhì)量，延長皮帶機(jī)的使用壽命。

關(guān)鍵詞：煤礦;皮帶機(jī);安裝調(diào)試

中圖分類號(hào)：TD528.1? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

0 引言

煤礦是我國十分重要的能源，而煤礦作為我國能源結(jié)構(gòu)的主體，煤礦企業(yè)的正常運(yùn)行和有序生產(chǎn)能夠?yàn)槲覈慕?jīng)濟(jì)發(fā)展提供能源支持。皮帶機(jī)是煤礦生產(chǎn)過程中負(fù)責(zé)物料運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備，皮帶機(jī)正確安裝與有效運(yùn)行對(duì)于促進(jìn)煤礦企業(yè)生產(chǎn)率的提高有著很大的幫助。但是，在皮帶機(jī)的實(shí)際安裝過程中，常常存在一些故障，這些故障會(huì)影響后期皮帶機(jī)的使用。

1.皮帶機(jī)安裝調(diào)試過程中的常見故障

1.1 電機(jī)過熱問題

皮帶機(jī)的主要作用是為了運(yùn)輸矸石、煤炭等固體物料，為了增大皮帶機(jī)的輸送能力，往往會(huì)提高皮帶機(jī)的運(yùn)行功率，但也會(huì)因此產(chǎn)生更多的熱量。如果皮帶機(jī)不能正常散熱，就會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)過熱造成嚴(yán)重的安全隱患。而導(dǎo)致電機(jī)過熱的原因不僅僅是皮帶機(jī)自身的運(yùn)行功率較高，還可能是皮帶機(jī)散熱系統(tǒng)不正常，水冷卻循環(huán)系統(tǒng)不能正常工作，冷卻水質(zhì)雜質(zhì)較多，堵塞管路，造成冷卻水流量減少等原因。如皮帶機(jī)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的情況，當(dāng)帶面發(fā)生阻塞后，仍處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下的皮帶機(jī)就會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的功率，但又由于帶面受阻無法進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無法正常消耗功率就會(huì)產(chǎn)生過多的熱量，從而引發(fā)電機(jī)過熱的現(xiàn)象[1]。

1.2 皮帶機(jī)噪聲問題

皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中聲音異常，乃至產(chǎn)生噪聲也是一種常見故障。這是由于皮帶機(jī)的自身設(shè)備之間存在不匹配的現(xiàn)象，各個(gè)零部件在使用過程中出現(xiàn)了摩擦、波動(dòng)從而產(chǎn)生了噪聲。就例如皮帶機(jī)的軸承和滾筒在使用過程中產(chǎn)生了不必要的摩擦就會(huì)引發(fā)噪聲問題，托輥嚴(yán)重偏心也會(huì)造成帶面與托輥之間產(chǎn)生噪聲，設(shè)備未按照安裝調(diào)試手冊(cè)對(duì)所有注油點(diǎn)加注合格的潤滑劑，這些都是比較常見的容易產(chǎn)生噪聲問題的原因。因此，技術(shù)人員在安裝過程中要不斷優(yōu)化皮帶機(jī)的自身部件和結(jié)構(gòu)安排，避免因部件不匹配、設(shè)備維護(hù)不到位而出現(xiàn)噪聲問題。

1.3 帶面跑偏問題

皮帶機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，最常見的一種故障就是帶面跑偏。帶面跑偏帶來的不良影響很多，一般會(huì)磨損帶面、磨損皮帶機(jī)機(jī)架，而且會(huì)造成灑貨，灑貨嚴(yán)重時(shí)，從上帶面灑下的大量煤及矸石會(huì)順著下帶面到達(dá)皮帶機(jī)機(jī)尾，造成皮帶機(jī)機(jī)尾被掩埋。在皮帶機(jī)機(jī)頭框架內(nèi)跑偏嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)造成帶面一側(cè)“疊帶”現(xiàn)象，處理“疊帶”費(fèi)工費(fèi)時(shí)，嚴(yán)重影響皮帶機(jī)調(diào)試進(jìn)度。造成帶面跑偏的主要有以下3個(gè)原因，首先是由于皮帶機(jī)滾筒外表面、包膠加工精度不夠，誤差較大，會(huì)使皮帶機(jī)滾筒磨損不均勻，帶面向一側(cè)跑偏;再次，皮帶機(jī)安裝精度不夠，整條皮帶機(jī)未按照設(shè)計(jì)皮帶機(jī)中線施工，皮帶機(jī)框架實(shí)際中心線與設(shè)計(jì)中心線正負(fù)誤差不一致，機(jī)頭機(jī)尾各滾筒與皮帶機(jī)中心線不垂直，也會(huì)造成帶面跑偏[2]。

1.4 帶面斷（撕）裂問題

在皮帶機(jī)的運(yùn)行過程中最嚴(yán)重的故障就是帶面斷裂，帶面斷裂不僅會(huì)影響生產(chǎn)、設(shè)備損壞，更嚴(yán)重的還會(huì)造成人員傷亡。因此安裝、維護(hù)人員要對(duì)皮帶的安裝運(yùn)行情況多加檢測，避免出現(xiàn)帶面斷裂的現(xiàn)象產(chǎn)生。導(dǎo)致帶面斷裂現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要有3個(gè)。1）帶面質(zhì)量不合格，新帶面質(zhì)量不過關(guān)，存在嚴(yán)重缺陷，或者使用的舊帶面原先就存在舊傷，帶病運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致帶面斷裂，對(duì)帶面質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢測就顯得尤為重要。2）帶面設(shè)計(jì)選型不符合現(xiàn)場實(shí)際需求，或者在安裝過程中選擇規(guī)格不符的帶面也是造成帶面斷裂的原因，這就需要相關(guān)人員在設(shè)計(jì)、安裝過程中對(duì)帶面規(guī)格選型使用做到與現(xiàn)場相符，保證皮帶機(jī)能夠安全運(yùn)行。3）帶面接頭制作不合格也會(huì)引發(fā)帶面斷裂的現(xiàn)象，帶面鋼絲繩芯剝削、打磨、搭接不規(guī)范，接頭清洗、涂膠、蓋膠不到位，硫化溫度、壓力、時(shí)間不達(dá)標(biāo)，都會(huì)影響帶面硫化的質(zhì)量。

2 皮帶機(jī)故障的原因

一般導(dǎo)致皮帶機(jī)故障的原因分為2種：技術(shù)原因和人為原因。人為原因主要表現(xiàn)為相關(guān)技術(shù)人員的不合理操作，例如皮帶機(jī)的管理人員出現(xiàn)違規(guī)操作，或者沒有按照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，無法及時(shí)了解皮帶機(jī)的實(shí)際運(yùn)行情況，從而導(dǎo)致皮帶機(jī)出現(xiàn)運(yùn)行故障。針對(duì)上述現(xiàn)象煤礦企業(yè)應(yīng)該建立嚴(yán)格的管理制度，使相關(guān)人員能夠各司其職，端正工作態(tài)度，避免出現(xiàn)工作失誤。技術(shù)原因主要是由于在安裝調(diào)試過程中，技術(shù)人員的水平不達(dá)標(biāo)或是出現(xiàn)了違規(guī)操作，從而引發(fā)皮帶機(jī)的技術(shù)性故障，使皮帶機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為了有效解決技術(shù)原因引發(fā)的故障，煤礦企業(yè)要聘請(qǐng)專業(yè)的技術(shù)人員，在安裝調(diào)試的過程中通過技術(shù)指導(dǎo)來排除故障，為后續(xù)的生產(chǎn)工程提供保證[3]。

3 皮帶機(jī)安裝調(diào)試故障的解決措施

3.1 電機(jī)過熱故障的處理措施

各部件之間的摩擦、設(shè)備故障等都會(huì)導(dǎo)致皮帶機(jī)電機(jī)過熱，一旦皮帶機(jī)電機(jī)發(fā)熱就會(huì)造成皮帶機(jī)設(shè)備的磨損、功率的浪費(fèi)，因此為了能夠使皮帶機(jī)的無效耗損得到最大限度地降低，首先，相關(guān)工作人員應(yīng)該及時(shí)檢查皮帶機(jī)的機(jī)電設(shè)備和重要的部件，并及時(shí)地維修和更換出現(xiàn)損耗的部分，并對(duì)出現(xiàn)磨損的部件進(jìn)行維修或者更換，對(duì)于故障問題進(jìn)行及時(shí)維修，對(duì)電路故障進(jìn)行逐步排查。其次，應(yīng)對(duì)皮帶機(jī)的運(yùn)行過程進(jìn)行實(shí)施的監(jiān)控，以確保能夠及時(shí)的了解皮帶機(jī)的工作狀況，并能夠有針對(duì)性地采取有效的措施解決皮帶機(jī)的異常狀況問題，避免皮帶機(jī)異常狀況的出現(xiàn)對(duì)煤礦生產(chǎn)效率造成影響。

3.2 皮帶機(jī)噪聲問題處理措施

由于部件的磨損和部件間的不匹配常常會(huì)導(dǎo)致皮帶機(jī)存在噪聲，因此，一旦聽到皮帶機(jī)出現(xiàn)噪聲，相關(guān)工作人員應(yīng)立即檢查皮帶機(jī)出現(xiàn)噪聲的各部件是否出現(xiàn)了磨損的現(xiàn)象，并查看各個(gè)部件的磨損程度，及時(shí)更換磨損較為嚴(yán)重的部件。此后應(yīng)該對(duì)出現(xiàn)故障的皮帶機(jī)各部件的規(guī)格和運(yùn)行狀況進(jìn)行分析，在分析和檢查之后，提出針對(duì)性的整改措施;如果無法找出皮帶機(jī)存在的故障，應(yīng)采取停機(jī)調(diào)整的方式來進(jìn)行檢測。