劉建彬
摘要:合理的軌道設(shè)計(jì)是長(zhǎng)水平段水平井取得成功的關(guān)鍵,井眼剖面在保證不超過(guò)鉆柱扭矩極限的情形下,還需要滿足盡量增大水平延伸距離,降低摩阻扭矩,提高鉆柱和測(cè)量工具的通過(guò)能力。鉆井摩阻除了在施工中采取一些技術(shù)措施能夠有效控制或在一定范圍內(nèi)有所降低外,設(shè)計(jì)低摩阻井眼軌道是非常重要的手段。在設(shè)計(jì)井眼軌道時(shí),應(yīng)用摩阻預(yù)測(cè)技術(shù)計(jì)算算各種類型井眼軌道的摩阻,選擇出低摩阻井眼軌道,同時(shí)為鉆機(jī)、鉆井液類型以及下套管方式的選擇等提供依據(jù),為現(xiàn)場(chǎng)施工提供參考。
關(guān)鍵詞:頁(yè)巖氣;井眼軌跡;
1 剖面設(shè)計(jì)原則
涪陵頁(yè)巖氣水平井水平段長(zhǎng)度達(dá)到1500~2200米,長(zhǎng)水平段水平井施工的最大困難,即管柱在井內(nèi)的摩阻和扭矩過(guò)高。減少長(zhǎng)水平段水平井摩阻扭矩的方式有很多,首先要從井眼軌道設(shè)計(jì)入手,設(shè)計(jì)出摩阻扭矩最小的井眼軌道是長(zhǎng)水平段摩阻扭矩控制技術(shù)的關(guān)鍵之一,因此長(zhǎng)水平段水平井剖面設(shè)計(jì)的基本原則就在于降低摩阻和扭矩。
2 剖面類型優(yōu)選
2.1 常用剖面類型
水平井軌道的基本形狀有兩類,一類是單增軌道,由“直一增一平”三段組成,增斜段有圓弧形(恒曲率),也有懸鏈線等(變曲率)形狀。另一類是雙增軌道,由“直一增一穩(wěn)一增一平”五段組成,兩次增斜段都是圓弧形。單增軌道多用于對(duì)目標(biāo)層位和造斜率掌握較準(zhǔn)確的情況下,雙增軌道則多用于地質(zhì)不確定性較高和對(duì)造斜率預(yù)計(jì)不準(zhǔn)確的情況下。
2.2 涪陵頁(yè)巖氣水平井所選用的剖面類型
涪陵頁(yè)巖氣水平井所選用的剖面基礎(chǔ)類型為“直-增-穩(wěn)-增-水平”五段制剖面,但由于穩(wěn)斜井段很長(zhǎng),在鉆進(jìn)過(guò)程中,往往出現(xiàn)“穩(wěn)不住”的情況,因此將穩(wěn)斜段設(shè)計(jì)成“微增穩(wěn)斜軌道”,剖面類型優(yōu)化為“直-增-微增-增-水平”剖面。在此基礎(chǔ)上,根據(jù)該地區(qū)地質(zhì)特點(diǎn)、工程特點(diǎn),將二開(kāi)井段設(shè)計(jì)為“先低后高”的變曲率剖面,三開(kāi)井段設(shè)計(jì)為“先高后低”的變曲率剖面。
2.3 優(yōu)化剖面的優(yōu)勢(shì)
二開(kāi)井段采用“先低后高”的變曲率剖面能夠降低最大側(cè)向力、降低井下摩阻扭矩,提高鉆柱通過(guò)能力和水平段延伸能力,保證井下鉆具安全。
三開(kāi)采用采用“先高后低”的變曲率井眼剖面能夠很好的應(yīng)對(duì)定向施工中、后期設(shè)計(jì)靶點(diǎn)的臨時(shí)調(diào)整,避免井眼軌跡的大幅度變化,保證井眼軌跡平滑。
3 剖面參數(shù)設(shè)計(jì)原則
3.1造斜點(diǎn)
造斜點(diǎn)越淺、斜井段越長(zhǎng),則拉力、扭矩增大,控制井段加長(zhǎng),容易形成鍵槽,井眼軌跡控制困難;滑動(dòng)鉆進(jìn)摩阻在穩(wěn)斜角不變的情況下隨造斜點(diǎn)的提高而增加。在水平位移很大的情況下,就要選擇合適的曲線類型,使造斜點(diǎn)盡量的深,以加長(zhǎng)直井段、縮短斜井段,使鉆進(jìn)和下套管時(shí)具有較大的推動(dòng)力。
3.2造斜率
造斜率和造斜率變化率的減小,曲線更趨平滑,則拉力、扭矩、摩阻減小,造斜率一定要盡量小并且要保證造斜率的穩(wěn)定。
保證所設(shè)計(jì)的造斜率達(dá)到要求是井眼軌跡控制的關(guān)鍵。如果造斜段造斜率難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求(低于設(shè)計(jì)值),一旦出現(xiàn)突發(fā)情況,會(huì)造成后面施工非常被動(dòng)。因此造斜段可考慮使用理論造斜率略大的螺桿鉆具,一般會(huì)選擇工具的造斜能力比設(shè)計(jì)造斜率高 20~30%。
3.3 穩(wěn)斜角
旋轉(zhuǎn)扭矩、起下鉆摩阻隨穩(wěn)斜角的增大而減小;滑動(dòng)鉆進(jìn)摩阻隨穩(wěn)斜角的增大而增加。在最佳穩(wěn)斜角的條件下,應(yīng)使斜井段長(zhǎng)度最短。斜井段越短,摩阻、扭矩越小。在穩(wěn)斜角相同時(shí),穩(wěn)斜段越短,摩阻和扭矩越小。
4 剖面設(shè)計(jì)
通過(guò)摩阻扭矩計(jì)算分析,一口井中側(cè)向力最大的井段主要在造斜點(diǎn)以下100m左右的井段。而側(cè)向力越大,摩阻扭矩就越大,同時(shí)對(duì)鉆柱及套管的磨損和破壞也越大,并且鉆柱、套管發(fā)生屈曲破壞、斷裂基本上也全在造斜點(diǎn)附近側(cè)向力最大的井段。因此,一定要盡可能減小側(cè)向力。而減小側(cè)向力的方法,除了鉆具尺寸、鉆井參數(shù)、井眼質(zhì)量等因素外,最主要的就是井眼剖面的優(yōu)化:在定向剛開(kāi)始的100m左右,以較低的造斜率定向施工,以減小井斜方位的突然變化率,在井斜達(dá)到15~20°以后,再恢復(fù)到原設(shè)計(jì)造斜率施工,這樣可以有效降低最大側(cè)向力,降低摩阻扭矩。
復(fù)合鉆進(jìn)狀態(tài)比滑動(dòng)定向鉆進(jìn)狀態(tài)相比有顯著優(yōu)點(diǎn):減少摩阻,易加鉆壓;破壞巖屑床,清潔井眼;提高井眼質(zhì)量,特別是能夠大幅度提高機(jī)械鉆速,因此可考慮通過(guò)復(fù)合鉆進(jìn)行輔助增斜。二維井中,改變定向鉆具組合,去掉欠尺寸扶正器(平均復(fù)合增斜率0.06~0.1°/m);三維井中,在長(zhǎng)穩(wěn)斜段采用微增鉆具組合(平均復(fù)合增斜率0.01~0.02°/m)。通過(guò)復(fù)合鉆輔助增斜,增加復(fù)合鉆進(jìn)尺,減少定向進(jìn)尺,提高φ311.2mm大井眼定向速度。并且采用少定向、多打復(fù)合鉆的方式也進(jìn)一步保證了井眼軌跡的平滑,確保中完電測(cè)及技術(shù)套管的順利下入。
5 結(jié)論
1、二維井剖面:剖面類型選為單圓弧剖面(直-增-水平),定向至井斜20~30°,采用復(fù)合鉆增斜(造斜率0.06~0.1°/m)直到中完(50~55°)。
2、三維井剖面:剖面類型選為五段制剖面(直-增-微增-增-水平),定向至井斜25°左右,復(fù)合鉆600~1400m,井斜微增到35~40°(造斜率0.01~0.02°/m),定向扭連線方位,然后復(fù)合鉆微增斜直到中完(50~55°)。
3、優(yōu)化后的井眼剖面,非常適合于涪陵地區(qū)水平井的特點(diǎn),在提高定向機(jī)械鉆速的同時(shí),能有效降低全井摩阻和扭矩,在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用取得非常好的效果。