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        基于激光傳感技術(shù)的罐高自動測量系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)

        2020-10-19 05:16:02徐樂宇
        中國煤層氣 2020年4期
        關(guān)鍵詞:測量系統(tǒng)

        徐樂宇

        (鐵法煤業(yè)(集團)有限責(zé)任公司煤層氣開發(fā)利用分公司, 遼寧 112700)

        1 概述

        鐵法煤業(yè)(集團)有限責(zé)任公司煤層氣開發(fā)利用分公司(以下簡稱煤層氣公司)隸屬于鐵法煤業(yè)集團,擁有完善的煤層氣綜合利用管網(wǎng)系統(tǒng),地面輸、儲、配管路約250km。通過采取反供氣方式,使各罐區(qū)、電站之間的高、低濃度氣源可以任意調(diào)配,最大限度地利用煤層氣資源,濃度在12%以上的煤層氣綜合利用率達93%。有7個罐區(qū)11座煤氣儲氣罐,其中,低壓濕式儲氣罐7座,干式儲氣罐1座,中壓球罐1座,加上鐵嶺港華公司5×104m3和山東奧德集團8×104m3兩座干式儲氣罐,總儲氣能力達22.25×104m3。螺旋濕式儲氣罐在整個鐵法礦區(qū)煤層氣供應(yīng)系統(tǒng)里起到了至關(guān)重要的作用。儲氣罐作為整個煤層氣輸、儲、配系統(tǒng)的樞紐與中心,其對于協(xié)調(diào)氣源供應(yīng),確保穩(wěn)定供氣,發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。儲氣罐的實時罐容量值是協(xié)調(diào)氣源調(diào)配的關(guān)鍵參考參數(shù)。罐容儀則是罐容標(biāo)示的關(guān)鍵設(shè)備之一。因此罐容儀的穩(wěn)定工作及準(zhǔn)確測量就顯得越發(fā)重要。EXIN-CGA燃氣柜儲量測量儀,是原儲氣罐的配套設(shè)備。

        此罐容自動測量系統(tǒng)是自主研發(fā)并設(shè)計制作的罐容顯示儀,系統(tǒng)由核心部分的激光傳感器和外圍輔助系統(tǒng)組成。測試儀通過計算激光傳感器每次從發(fā)射激光束到接收到激光返回的時間,從而計算距離。計算結(jié)果通過單片機進行整合計算,并將所測得的距離以485信號作為輸出信號,輸出到顯示屏的計算單元上。顯示屏根據(jù)信號內(nèi)容進行編譯,并最終以數(shù)字形式進行實時顯示。用激光測量濕式儲氣罐罐容的技術(shù),在國內(nèi)尚屬首次應(yīng)用。經(jīng)過在生產(chǎn)實踐中的應(yīng)用證明,其完全可以代替原罐容儀使用,并且其具有自動化程度高、安全穩(wěn)定、易維修免維護等特點。

        2 提出問題

        如圖1所示,在向儲氣罐內(nèi)注氣的時候,首先一塔升起,繼續(xù)注氣則按順序二塔和三塔升起。在各塔升起的過程中,每層塔在橫向限定的距離范圍內(nèi)(如圖1所示的A點至B點間)運動的同時,各塔在縱向發(fā)生位移(如圖1所示的C點至D點),由此形成一種螺旋式的提升過程。一塔自橫向A點開始發(fā)生橫向位移,至B點結(jié)束,同時一塔在縱向上,從C點開始發(fā)生縱向位移,至D點結(jié)束。并完成整個一塔的提升過程,而后二塔以同樣方式開始提升,在二塔升起結(jié)束,三塔也以同樣的運動方式開始提升,在三塔全部升起后,儲氣罐完成一個行程的注氣過程。在儲氣罐向終端輸送氣的過程中,各塔的下降過程則與升起的過程完全相反,此處不再贅述。

        1—滑輪;2—導(dǎo)軌;3—鋼繩;4—接線盒;5—定滑輪組;6—導(dǎo)向器;7—發(fā)訊器;8—動滑輪組;9—重錘;10—地腳;11—灌頂圍欄;12—水罐圍欄圖1 EXIN-CGA燃氣柜儲量(高度)測量儀的構(gòu)造

        圖2 原罐容儀運行狀況的示意圖

        此處描述儲氣罐的運行方式,旨在說明原罐容儀的運行狀態(tài),并分析在儲氣罐運行過程中,原罐容儀經(jīng)常損壞的原因。由圖1罐容儀各構(gòu)造可知,原罐容儀在罐頂?shù)难b置由滑輪與導(dǎo)軌組成。一塔平臺的裝置為位移傳感器,通過測量鋼繩上下的位移量進而顯示罐高數(shù)據(jù)。圖2為原罐容儀的正視圖,如果希望罐容儀顯示準(zhǔn)確的罐高度,則FH方向的鋼繩位置是理想的位置。但是在實際的生產(chǎn)中,鋼繩方向卻往往處于EH到FH與FH到GH范圍內(nèi)的偏差位置。處于偏差位置的主要原因就是在罐頂?shù)幕喤c導(dǎo)軌的配合問題。導(dǎo)軌與滑輪為機械式接觸,為了保證通暢的滑動,需要進行定期的注油。

        盡管做了非常細致的日常維護工作,但是在實際生產(chǎn)中,由于機械式接觸的滑輪與導(dǎo)軌配合問題無法得到有效改善,鋼繩位置依然大多處于EH或GH等非理想方向上,這是造成測量誤差的主要原因。測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,則無法為氣源調(diào)度人員提供數(shù)據(jù)參考,對氣源的調(diào)配工作造成一定壓力。每當(dāng)鋼繩處于非理想方向時,鋼繩都將對滑輪與導(dǎo)軌的接觸點產(chǎn)生巨大的應(yīng)力,巨大應(yīng)力的產(chǎn)生將對鋼繩產(chǎn)生應(yīng)力拉伸損傷,這是造成鋼繩斷裂的主要原因。鋼繩斷裂,直接造成鋼繩從30m高空墜落,其具有極大的危險性,這給安全生產(chǎn)造成巨大壓力。另外,每次罐容儀損壞,都要進行及時的維修。儲氣罐停止運行,將造成區(qū)域大面積停氣,從而造成巨大的經(jīng)濟損失和社會負(fù)面影響,因此每次維修過程都需要在線維修。由于維修工程涉及高空作業(yè),維修成本高,維修安全壓力大。

        3 方案設(shè)計

        3.1 方案選擇

        為了解決原罐容儀在生產(chǎn)實踐中的各種問題,決定采用非接觸式的測量方式。以下通過查閱專業(yè)資料,對時下流行的超聲波測距與激光測距的優(yōu)缺點進行對比,對比結(jié)果如下:

        (1)超聲波檢測的目標(biāo)必須與超聲波發(fā)生器處于垂直方向,且偏角不大于10°。

        (2)超聲波被測物體的反射面要遠遠大于激光被測物體的反射面,因為一般超聲波束在離開傳感器2m遠時直徑為0.76cm。

        (3)超聲波測距受測距現(xiàn)場的噪音影響較明顯,而激光測距則不受噪音影響。

        (4)超聲波測距受空氣中濕度、氣溫等影響較明顯,而激光測距則不受影響。

        (5)激光測距實時響應(yīng)的速度要優(yōu)于超聲波測距。

        (6)在測量精度上,激光測距為毫米級,要遠由于超聲波測距的厘米級。

        (7)超聲波測距廣泛適應(yīng)用于20m以內(nèi)的距離測量;激光測距距離可達千米級。

        根據(jù)生產(chǎn)的實際要求,項目設(shè)計決定采用激光測距的方式。激光測距是指利用射向目標(biāo)的激光脈沖測量目標(biāo)距離的一種距離測量方式。脈沖激光測距法激光的發(fā)散角小,激光脈沖持續(xù)時間極短,瞬時功率極大,因而可使激光測距系統(tǒng)具有方向性好,測距精度高,測程遠,抗干擾能力強等優(yōu)點。脈沖激光測距系統(tǒng)的原理是,在測距點向被測目標(biāo)發(fā)射一束短而強的激光脈沖,光脈沖發(fā)射到目標(biāo)后一小部分激光反射到測距點被光功能接收器接收。設(shè)目標(biāo)距離為L,激光脈沖往返經(jīng)過的時間為t,光在空氣中傳播的速度為s,則測距公式如下:L=st/2。

        3.2 系統(tǒng)要求

        (1)由于罐容儀是應(yīng)用于易燃易爆場合,因此系統(tǒng)設(shè)計中,必須要確保防爆要求,并達到ExdIICT5等級的防爆技術(shù)要求。

        (2)由于電子產(chǎn)品受環(huán)境溫度影響較大,因此需要確保激光傳感器處于適合的工作溫度下。

        (3)選擇并制作適合的反射面,以保證經(jīng)反射后的激光脈沖能夠有效的被接收。

        (4)激光傳感器測量后的數(shù)據(jù)需要轉(zhuǎn)換成通訊信號,并最終轉(zhuǎn)換成直觀的影像顯示。

        (5)測量距離要求達到厘米級顯示。

        (6)測量數(shù)據(jù)需要進行實時的動態(tài)顯示。

        3.3 系統(tǒng)構(gòu)成

        激光測距儀為整個系統(tǒng)的核心部分,整個系統(tǒng)采用非接觸式測距方式。激光脈沖代替代替原系統(tǒng)的鋼繩裝置。激光測距儀替代原罐容儀在一塔平臺上的所有機械測距整合。新系統(tǒng)將取消原系統(tǒng)所有的滑輪組、發(fā)訊器、導(dǎo)向器及重錘等設(shè)備。關(guān)于反射面,只需在原導(dǎo)軌支架的各支撐骨架間架設(shè)反射面板即可。為了使激光測距儀能夠在不受反射角度影響的前提下準(zhǔn)確接收反射的激光脈沖,反射面要求是具有漫反射的材質(zhì)即可,另外要綜合考慮反射面在大風(fēng)等極端天氣狀況下的穩(wěn)固要求。系統(tǒng)采用3mm厚鐵板焊接于原導(dǎo)軌骨架的方案。深色的物體表面,具有對光較強的吸收能力,因此反射面需要噴涂淺顏色面漆,以確保最大限度的反射激光脈沖信號。激光測距儀測得的數(shù)據(jù)需要進行實時顯示,因此系統(tǒng)里設(shè)計安裝一塊LED屏,用于顯示罐容高度值。

        4 系統(tǒng)實施

        整個激光測距系統(tǒng)包括:罐頂反射面、激光測距儀和顯示屏三部分組成。其中主要需要解決的問題包括:激光測距傳感器的選型、為激光傳感器配備輔助系統(tǒng)、傳感器發(fā)送的信號與顯示屏的接駁、顯示屏的實時動態(tài)數(shù)據(jù)顯示以及防爆問題。

        4.1 激光測距傳感器選型

        所選擇的激光測距傳感器為武漢祥瑞天和科貿(mào)有限公司生產(chǎn)的“承拓”系列,型號為G1020204的測距產(chǎn)品(表1)。

        在系統(tǒng)實施的過程中,需要進行激光傳感器輸出信號與顯示屏的接駁,因此需要詳細了解此激光傳感器的通訊協(xié)議(表2)。

        表1 激光傳感器主要技術(shù)參數(shù)

        表2 激光傳感器通訊協(xié)議

        圖3 測距系統(tǒng)的恒溫控制系統(tǒng)示意圖

        圖4 溫度控制器電器接線圖

        4.2 恒溫系統(tǒng)

        由于此測距系統(tǒng)的核心部分,即激光測距傳感器的工作溫度為-8~40℃。此測距系統(tǒng)又是工作在室外環(huán)境中,根據(jù)北方地區(qū)的自然環(huán)境條件,冬季室外溫度經(jīng)常在-10℃以下,因此,設(shè)計并制作一套溫控系統(tǒng)(圖3、4),并應(yīng)用于測距系統(tǒng),是保證整個系統(tǒng)穩(wěn)定運行的保證。

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