李昕

摘要：建筑工程的是城市化發(fā)展的見證，生活水平的提升與各種高新技術(shù)的研發(fā)，讓社會居民逐漸重視建筑工程的質(zhì)量問題。建筑施工以混凝土澆筑為主，在當前建筑施工效率和安全質(zhì)量的雙重要求下，建筑行業(yè)還要不斷優(yōu)化大體積的混凝土澆筑技術(shù)，引入先進的混凝土施工技術(shù)，加強人才培訓，以此提升建筑的質(zhì)量，為城市發(fā)展建造更多有質(zhì)量保證的建筑。

關(guān)鍵詞：建筑工程;大體積混凝土;澆筑施工技術(shù)

現(xiàn)代的房地產(chǎn)發(fā)展迅速，各類建筑拔地而起，建筑規(guī)模與數(shù)量都在不斷增長，建筑的施工技術(shù)要求也更加嚴格。由于建筑工程量大，涉及的施工面積比較廣闊，一般會采用大體積的混凝土進行澆筑施工，而混凝土施工技術(shù)如果不夠?qū)I(yè)，就會導致建筑體出現(xiàn)裂縫，為建筑帶來安全隱患，使用安全性能下降。在科技日益成熟的背景下，建筑工程還需不斷優(yōu)化大體積混凝土澆筑的施工技術(shù)，更新機械設(shè)備，科學規(guī)劃設(shè)計施工方案，有效解決混凝土澆筑出現(xiàn)的裂縫問題。提高施工人員的技術(shù)操作水平和職業(yè)道德素養(yǎng)，堅持以質(zhì)量安全為第一的施工理念，為社會居民打造安全的生存活動場所。

1 大體積混凝土澆筑施工的特點

大體積混凝土澆筑因為體積大，截面厚度基本都在80CM以上，水泥的水化熱釋放會集中在一起，溫度過高就會影響大體積混凝土的建筑，導致出現(xiàn)溫度變形和裂縫的情況。大體積混凝土的澆筑后期，因為澆筑厚度過大，內(nèi)部散熱冷卻比較慢，內(nèi)壓力會與混凝土的截面形成拉應(yīng)力，如果兩個力度無法協(xié)調(diào)，混凝土墻體就會出現(xiàn)裂縫。在建筑工程的實際施工過程中，一般會在大體積混凝土中加入減水劑和膨脹劑，預(yù)留施工縫，讓混凝土能夠得到熱脹冷縮的空間，以此控制混凝土的澆筑質(zhì)量，并且要加強后期的建筑養(yǎng)護工作，及時為混凝土建筑進行補水，防止出現(xiàn)大裂縫，影響整體建筑的質(zhì)量。

2 建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術(shù)分析

建筑工程都是要參考專業(yè)的施工方案和圖紙進行施工的，但是實際施工過程可能會出現(xiàn)一些突發(fā)性問題，需要及時做出預(yù)防措施，保證混凝土澆筑施工的順利開展。下文將對建筑中大體積混凝土澆筑技術(shù)進行詳細分析，希望建筑企業(yè)能夠注意施工中存在的問題，及時調(diào)整施工方案，保證工程質(zhì)量。

2.1 注重混凝土配合比的設(shè)計

大體積的混凝土澆筑施工具有體積大，高厚度的優(yōu)勢，能夠滿足各類建筑工的施工需求，是目前建筑行業(yè)最常用的技術(shù)。大體積混凝土的配比需要注意水熱化控制，在科學規(guī)范的施工標準下，根據(jù)建筑工程的實際要求進行調(diào)整，加入一些礦渣或者水泥煤灰等輔助材料，控制大體積混凝土的水熱化，提升整體建筑的應(yīng)用性能。大體積混凝土配合比如下表所示：

2.2 控制溫度裂縫

大體積混凝土澆筑容易受到溫度影響，出現(xiàn)不規(guī)則的裂縫，影響建筑的美觀性和安全性，因此施工人員在進行混凝土配比時，要做好裂縫預(yù)防措施，控制裂縫的產(chǎn)生。

2.2.1 合理選擇配合比

混凝土材料的科學配比是保證建筑工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，混凝土中除了水泥，還還有砂石等物質(zhì)，在實際的澆筑過程中，會適當加入一些添加劑，中和混凝土的性能，降低水熱化程度。

2.2.2 降低溫度

混凝土施工是要分段進行的，每一個階段的混凝土澆筑由于溫濕度差異，會產(chǎn)生不同建筑問題。比如混凝土入模，在混凝土材料的反應(yīng)下，模量的溫度會持續(xù)升高，此時就必須對混凝土的覆蓋面進行調(diào)整，采用低溫水或者沙土覆蓋表面，以此延長混凝土的初凝時間。澆筑過程中要盡量延緩施工速度，加快熱量的散發(fā)，延遲水熱化的峰值。

2.2.3 控制拆模時間

建筑在澆筑混凝土之后，等到混凝土凝固了，就要進行拆模。而拆模需要注意施工環(huán)境的溫度，提前測量溫度，監(jiān)控24小時內(nèi)的溫度變化。一般來說混凝土的拆模施工，要實時監(jiān)測表面溫度與內(nèi)部溫度的差異，在溫差小于25℃時才能進行拆模。如果兩者溫差超過25℃，則需要對混凝土進行降溫處理，降低溫差，保證混凝土的質(zhì)量。

混凝土施工的基礎(chǔ)工作必須嚴格監(jiān)管，溫度是影響混凝土澆筑的重點，所以必須制定有效的溫度控制措施，強化大體積混凝土的質(zhì)量，減少裂縫的產(chǎn)生。

2.3 掌握施工注意事項

建筑工程周期長，施工體系龐大而復(fù)雜，需要按照規(guī)范的操作流程中進行施工。大體積混凝土的澆筑一般會采用分層澆筑法和推移法，施工步驟要循序漸進，分層澆筑法要預(yù)留施工縫，為混凝土熱脹冷縮預(yù)留足夠的空間。一些分段的澆筑要有一定的時間間隔，比如第一層混凝土澆筑初凝之后，再進行第二層澆筑，以此類推，保證混凝土的堅固性能。

2.4 混凝土養(yǎng)護技術(shù)

大體積混凝土澆筑的工序要求比較嚴格，一般在澆筑之后，要在表面鋪設(shè)塑料薄膜或者不吸水的材質(zhì)，防止水分蒸發(fā)過快，導致混凝土在收縮時水分不足，出現(xiàn)開裂?；炷恋乃瘻囟瓤刂埔惨M行監(jiān)控，在3周的養(yǎng)護時間內(nèi)，讓混凝土溫度保持在15℃的范圍內(nèi)，可以采取降溫法和保溫法控制溫度的變化，確?；炷猎陴B(yǎng)護期間的溫度值。

3 如何做好建筑工程大體積混凝土澆筑處理工作

3.1 做好準備工作

混凝土澆筑的材料配比能夠影響整體工程的質(zhì)量，大體積混凝土的澆筑原材料選擇不能只考慮成本差價，控制工程成本是必須的，但是也要結(jié)合工程建設(shè)主體特點，選購混凝土類型。在澆筑施工前要按照施工標準對材料進行合理配置，充分考慮水泥發(fā)生反應(yīng)時出現(xiàn)的水熱化差異，對不同水泥材料進行科學檢驗，選擇最適合的建筑實際的水泥品牌。水泥的采購需要具備各類質(zhì)檢證書，確保水泥的粘性，不能為了節(jié)省成本，偷工減料，隨便選擇三無劣質(zhì)產(chǎn)品，造成建筑工程出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題，埋下安全隱患。

3.2 進行技術(shù)準備

大體積混凝土澆筑要充分考慮混凝土的強度等級，在凝固過程中的坍塌度范圍，把控初凝與最終凝固的時間，及時做好預(yù)防措施，減少裂縫的產(chǎn)生。澆筑后期要確認施工機械的正常運作性能，要進行連續(xù)澆筑，不能中斷施工，不然會加大施工縫的產(chǎn)生。

3.3 提升工作人員能力

建筑施工體系數(shù)據(jù)龐大且復(fù)雜，對各項施工技術(shù)要求高，建筑企業(yè)在具體施工時要注意結(jié)合實際情況，了解施工流程中，對可能出現(xiàn)的意外情況做出預(yù)防。建筑施工人員的職業(yè)素養(yǎng)關(guān)乎工程的整體質(zhì)量，必須要形成嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，堅持質(zhì)量第一的底線，加強施工技術(shù)人員的能力培訓，定期進行考察檢驗，確保施工人員熟練地掌握大體積混凝土的澆筑技術(shù);同時還要引進更多高新技術(shù)，不斷提升施工人員的職業(yè)素養(yǎng)和自我能力，制定嚴格的施工準則，按照管理標準進行操作施工，讓施工質(zhì)量得到保障。

3.4對混凝土加以科學的養(yǎng)護和保溫

在澆筑按照標準施工后，要注意加強混凝土凝固后期的保養(yǎng)。因為大體積混凝土凝固之后會出現(xiàn)收縮的情況，表面干縮速度過快，與內(nèi)部的混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生差異，澆筑的墻體內(nèi)外結(jié)構(gòu)不平衡，就會產(chǎn)生裂縫，影響美觀性與安全性。以施工人員要注意后期的混凝土拆模及養(yǎng)護工作，注意墻體的保濕養(yǎng)護，定期記錄水分蒸發(fā)率，如遇干燥水分蒸發(fā)快的天氣，要及時澆水補水，降低混凝土內(nèi)外的溫差，增強抗裂性能，這樣才能保證混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，避免混凝土中的水分蒸發(fā)過快，收縮嚴重，影響整體工程質(zhì)量。除此之外，在施工完成之后，定期記錄混凝土的溫濕度變化，加強養(yǎng)護巡查，提高混凝土的穩(wěn)定性，為工程后續(xù)投入使用做好鋪墊。

4 結(jié)語

在當前建筑行業(yè)發(fā)展局勢大好的背景下，還要不斷優(yōu)化建筑施工技術(shù)，加強對大體積混凝土澆筑技術(shù)的優(yōu)化，減少裂縫的產(chǎn)生。建筑工程要完善監(jiān)督管理體系，從工程初期開始進行嚴格監(jiān)管，把控施工質(zhì)量，提升自身技術(shù)水平，讓施工人員都能夠秉承著質(zhì)量第一的責任感，為社會發(fā)展建造更多安全可靠的建筑，打造質(zhì)量安全的建筑環(huán)境。

參考文獻：

[1]孫杰.土木工程建筑中大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)探討[J].住宅與房地產(chǎn)，2019（22）：186.

[2]孟凡宇.建筑工程大體積混凝土澆筑施工技術(shù)[J].中外企業(yè)家，2019（15）：112.

（作者單位：中鐵三局集團電務(wù)工程有限公司）