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        影響煙氣CEMS穩(wěn)定運行的常見因素及處理方法

        2020-10-14 18:03:58楊平
        中國化工貿(mào)易·下旬刊 2020年4期
        關(guān)鍵詞:處理方法故障

        楊平

        摘 要:CEMS做為鍋爐煙氣排放連續(xù)監(jiān)測裝置,是環(huán)保排放監(jiān)測和工藝過程檢測的重要設(shè)備。CEMS在長期運行過程中會受到環(huán)境腐蝕、儀表元件故障、維護不足等多方面的原因影響上傳到生態(tài)環(huán)境局專網(wǎng)的監(jiān)測數(shù)據(jù)準確性,而日趨嚴格的環(huán)保法律法規(guī),卻對儀表的可靠性和穩(wěn)定性提出了更高的要求。本文對影響CEMS穩(wěn)定運行的常見因素進行了統(tǒng)計判斷,并在處理方法方面做出了探討。

        關(guān)鍵詞:CEMS;原理;故障;處理方法

        0 引言

        隨著工業(yè)化的快速發(fā)展,人們的環(huán)保意識有了顯著的提高,再加上國家對生態(tài)環(huán)境保護的政策和法規(guī)日益完善,各國都在致力于降低SO2、NOx和粉塵(顆粒物)等空氣污染物的排放量,以保證生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

        煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)CEMS(Continuous Emission Monitoring System)已被廣泛用于大氣污染源排放的煙塵、氣態(tài)污染物排放濃度進行連續(xù)監(jiān)測,并將信息實時傳輸?shù)奖O(jiān)控系統(tǒng)。通過對固定污染源排放煙氣中的顆粒、氣態(tài)污染物的濃度和排放量進行連續(xù)地、實時地跟蹤測定。檢測結(jié)果既是企業(yè)核算上繳環(huán)境保護稅的依據(jù),同時也是生態(tài)環(huán)境保護部門環(huán)保執(zhí)法的依據(jù)。因此,保證煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)CEMS連續(xù)穩(wěn)定的運行尤為重要,一方面提供準確的數(shù)據(jù)支撐工藝調(diào)整,另一方面達標甚至減少排放履行環(huán)境保護責任。

        1 煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)概述

        3×480t/h高溫高壓煤粉鍋爐,配套煙氣脫硝裝置采用選擇性催化還原法(SCR),煙氣除塵采用布袋除塵器,煙氣脫硫采用氨--肥濕法煙氣脫硫工藝。3臺鍋爐配有3臺布袋除塵器,在3臺脫硫塔出口各設(shè)置了1套CEMS,構(gòu)成及工作原理如圖1所示。

        CEMS由顆粒物監(jiān)測系統(tǒng)、氣態(tài)污染物監(jiān)測系統(tǒng)、煙氣參數(shù)測量系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)等構(gòu)成。其中包含著二氧化硫、氮氧化物、粉塵、氧含量、溫度、濕度、流量流速、壓力的測量儀表。

        2 故障原因統(tǒng)計及分析

        通過對長期運行的3套連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)在2018年全年出現(xiàn)的故障進行統(tǒng)計,并分析其中突出的故障原因,得出處理方法或防范措施,來提高CEMS長周期運行的穩(wěn)定性。故障統(tǒng)計情況見表1。

        根據(jù)2018年故障統(tǒng)計情況,對影響在線監(jiān)測系統(tǒng)穩(wěn)定運行的各故障來源具體現(xiàn)象進行了原因分析,并制定了故障處理方法或防范措施。在2019年全年的運行過程中按照統(tǒng)計的故障原因以及相應(yīng)的防范措施進行了預防和處理,使得2019年度除了氧含量表屬于新增故障,其他儀表故障明顯降低,具體如表2:

        下面就影響在線監(jiān)測系統(tǒng)穩(wěn)定運行的各故障來源具體現(xiàn)象、原因分析、故障處理方法或防范措施介紹如下:

        2.1 粉塵儀(顆粒物)故障

        故障現(xiàn)象:①粉塵儀測量結(jié)果偏低,連續(xù)多個小時的顯示數(shù)據(jù)范圍0mg/m3~0.07mg/m3,最高測量結(jié)果小于1.0mg/m3;②粉塵儀測量結(jié)果在0~100mg/m3范圍反復劇烈波動。

        原因分析:按照除塵效率和正常狀態(tài)下的測量結(jié)果以及手工監(jiān)測數(shù)據(jù)比對等方面觀察,粉塵(顆粒物)的測量結(jié)果一般在5mg/m3~20mg/m3。①測量結(jié)果小于1mg/m3的情況比較少見,也不會出現(xiàn)連續(xù)多個小時僅0.07mg/m3的情形,造成偏低的原因主要源于該儀表取樣管堵塞,由于本工藝為氨法脫硫,水汽較大、漿液隨水汽帶入到取樣管道結(jié)晶導致取樣管堵塞,導致儀表顯示偏低,儀表嚴重負漂移或信號放大故障、粉塵儀透光鏡面被污染、光源故障幾個方面;②測量結(jié)果反復劇烈波動主要是粉塵儀安裝的角度不正、固定不牢固受振動影響的原因。

        處理方法或防范措施:測量結(jié)果偏低,首先要清理取樣管道,保證煙氣暢通,然后對粉塵儀透光鏡面的污染情況進行檢查和維護,然后對量程進行校準,若故障還未排除則需要檢查光源器件和電路板是否完好。測量時結(jié)果反復劇烈波動,一般都是對粉塵儀的螺絲固定進行檢查,若有必要則卸下核對角度后重新安裝固定,即可解決問題。

        2.2 濕度儀故障

        故障現(xiàn)象:①濕度值偏低,且長期顯示固定值;②濕度值異常偏高,最高達到40%;③濕度值從正常逐漸走低,直至0.5%左右小幅波動。

        原因分析:濕度嚴重偏低或偏高時二氧化硫、氮氧化物、粉塵(顆粒物)換算或折算值會隨著嚴重偏低或偏高。①濕度值偏低,常由進氣壓力不足、濕度儀光室積水或堵塞導致;②濕度值偏高,多是濕度儀元件故障、阻尼需要調(diào)整;③濕度值逐漸走低的情況較多,部分原因是進氣壓力不穩(wěn)定并且偏低;或是進氣管路堵塞,多發(fā)生于冬天氣溫太低造成進氣管路水汽冷凝甚至結(jié)晶堵塞。

        處理方法或防范措施:首先通過手壓進氣管口測試壓力大小,足夠壓力時或調(diào)節(jié)浮子流量計保持進氣壓力在0.5~1.0mL/min;定期維護濕度儀,拆卸光室用潔凈儀表氣吹掃;冬天時對進氣管路定期檢查維護,排出冷凝水。

        2.3 數(shù)采儀故障

        故障現(xiàn)象:數(shù)采儀出現(xiàn)的故障頻繁發(fā)生于數(shù)據(jù)存儲異常、上傳重復數(shù)據(jù)、死機不上傳數(shù)據(jù)。

        原因分析:①數(shù)據(jù)存儲異常是硬件故障,因為設(shè)備內(nèi)SD存儲卡損壞導致數(shù)據(jù)不能臨時存儲和上傳;②3臺數(shù)采儀在相近時間周期內(nèi)都發(fā)生過上傳重復數(shù)據(jù)的情形,因生態(tài)環(huán)境局監(jiān)控中心核查數(shù)據(jù)時才得以發(fā)現(xiàn),表現(xiàn)為流量數(shù)據(jù)間隔數(shù)小時上傳兩個重復數(shù)據(jù)。

        處理方法或防范措施:對于數(shù)據(jù)存儲異常的問題直接更換SD存儲卡后即恢復正常;而上傳重復數(shù)據(jù)的軟件缺陷問題,后經(jīng)多次與設(shè)備廠家聯(lián)系經(jīng)過數(shù)次軟件升級才最終解決;死機造成的數(shù)據(jù)不上傳只要重啟數(shù)采儀,數(shù)據(jù)會自動補傳,不會造成數(shù)據(jù)缺失的問題。

        2.4 二氧化硫、氮氧化物儀表異常

        故障現(xiàn)象:二氧化硫、氮氧化物這兩臺分析儀表的異常主要表現(xiàn)在零點漂移、測量結(jié)果偏差。

        原因分析:二氧化硫、氮氧化物分析儀表漂移、偏差的主要原因還是在于日常的運行維護不到位。

        處理方法或防范措施:按地方政府生態(tài)環(huán)境局的要求,企業(yè)委托了第三方進行運行維護,定期要求運維單位對二氧化硫、氮氧化物分析儀表進行校準可以完全控制住零點漂移和測定結(jié)果偏差的問題。經(jīng)過測試和觀察,確定了每周需要進行一次零點校準,每兩周進行一次量程校準較佳。

        2.5 流速流量儀表故障

        故障現(xiàn)象:流速和流量顯示偏低或偏高。

        原因分析:流速儀表無法自行校準,故流速流量測量的偏差主要是受煙氣帶液和煙氣在煙道內(nèi)是否存在旋流或偏流的情形;若流速長期偏低還應(yīng)檢查采樣管是否有結(jié)晶物堵塞。

        處理方法或防范措施:檢查溫壓流一體化監(jiān)測儀的安裝位置和采樣深度是否合適,同時日常維護時定期對采樣管拆卸清洗、吹掃保持通暢。

        2.6 煙氣采樣故障

        故障現(xiàn)象:煙氣采樣的探頭堵塞,導致值顯示為個位數(shù),幾乎不發(fā)生數(shù)據(jù)波動。

        原因分析:主要是陶瓷加熱故障或溫度傳感器故障則會影響輔助加熱和控溫,樣氣中水分冷凝伴隨著吸入的粉塵(顆粒物)堵塞了過濾器,最后樣品進氣不足煙氣樣品不具備代表性進入分析儀表就會表現(xiàn)為二氧化硫、氮氧化物測定偏低。即便是水汽冷凝后未造成堵塞,冷凝的水也會溶解一部分煙氣中的二氧化硫?qū)е聹y定偏低。

        處理方法或防范措施:通過觀察室內(nèi)設(shè)備上的煙氣采樣探頭控制面板可以判斷溫度感應(yīng)和控制是否正常,若不正常則需要拆卸采樣探頭具體檢查和判斷。煙氣采樣的流量對二氧化硫、氮氧化物的測定影響很大,以穩(wěn)定保持在0.8~1.2mL/min為宜,避免流量太低造成進入分析儀表的氣量過小,使得測量結(jié)果降低。

        2.7 氧含量儀表故障

        故障現(xiàn)象:氧含量異常偏低或偏高。

        原因分析:主要原因還是因為煙氣帶液較重時造成氧表的氧化鋯失效。

        處理方法或防范措施:加強工藝控制,杜絕煙氣帶液的情形發(fā)生;氧化鋯失效時及時更換后重新校準即可恢復正常。

        3 結(jié)束語

        以上系統(tǒng)對近兩年的常見故障進行統(tǒng)計和分析,并改進提前預判、日常維護措施之后煙氣監(jiān)測系統(tǒng)CEMS運行穩(wěn)定性顯著提高。隨著國家生態(tài)環(huán)境管理提升,煙氣監(jiān)測系統(tǒng)CEMS得到快速發(fā)展和更廣泛應(yīng)用。各地方政府環(huán)保管理部門也對監(jiān)測數(shù)據(jù)實施動態(tài)在線觀測與監(jiān)督,提升煙氣監(jiān)測系統(tǒng)CEMS運行效率,既是在保障企業(yè)生產(chǎn)正常運行,也是在為企業(yè)降本增效做貢獻。

        參考文獻:

        [1]毛彩芳.CEMS在鍋爐煙氣系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].石油化工自動化,2012,48(05).

        [2]蘇靜,吳海平,王金奇.CEMS煙氣在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)常見問題的探討[J].污染防治技術(shù),2011,24(03).

        [3]HJ 75-2017.固定污染源煙氣(SO2、NOx、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范[S].北京:環(huán)境保護部,2017.

        [4]HJ 76-2017.固定污染源煙氣(SO2、NOx、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法[S].北京:環(huán)境保護部,2017.

        [5]岳菲菲,方燕.影響煙氣CEMS比對監(jiān)測準確性因素分析[J].資源節(jié)約與環(huán)保,2016(002):117-117.

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