黃 亮
(杭州華電半山發(fā)電有限公司,杭州 310000)
能源高效的使用是推動人類社會進(jìn)步發(fā)展的基石,熱力發(fā)電機(jī)組極大促進(jìn)了電-熱能源的聯(lián)合使用。安全運(yùn)行是各類發(fā)電裝置設(shè)計的前提,在保證發(fā)電系統(tǒng)安全的情況下,提高系統(tǒng)運(yùn)行效率和煤炭一次能源的高效轉(zhuǎn)換是亟待解決的問題。電磁閥作為工業(yè)生產(chǎn)自動化重要的執(zhí)行元件,配合不同電路可實現(xiàn)不同控制目標(biāo),保證了系統(tǒng)運(yùn)行的精確性和靈活性[1]。調(diào)壓站系統(tǒng)天然氣控制閥門對于燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行十分關(guān)鍵,電磁閥的廣泛使用是基于其控制的穩(wěn)定性和精確性,作為天然氣控制系統(tǒng)安全聯(lián)鎖互保系統(tǒng)最終的執(zhí)行單元,冗余電磁閥控制保證了發(fā)電系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、準(zhǔn)確運(yùn)行。
杭州華電半山發(fā)電有限公司燃機(jī)一期3 臺390MW 燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組于2005 年正式投產(chǎn)發(fā)電。調(diào)壓站系統(tǒng)天然氣進(jìn)口緊急切斷閥0GV9401 是一期3 臺機(jī)組進(jìn)氣總閥,所有3 臺機(jī)組的進(jìn)氣全部由它控制。單電磁閥控制風(fēng)險主要由電磁閥線圈故障、電子室空開故障、電磁閥閥體故障、氣源壓力不足、電磁閥接線松動、氣源管意外脫落、工人誤操作、端子箱工作時短路、減壓閥故障、作業(yè)不熟練、崗位技能不足和作業(yè)流程不規(guī)范等造成。
如果閥門誤關(guān),將導(dǎo)致3 臺機(jī)組全部失氣跳閘。一臺機(jī)組熱啟動要花費人民幣10 萬元,3 臺機(jī)組跳閘,熱啟動費用將花費30 萬元,會造成較大的經(jīng)濟(jì)損失和安全問題[2]。0GV9401 是氣動閥,儀用氣為天然氣,單電源單回路電磁閥控制,雙缸進(jìn)氣,得電得氣開閥,失電失氣關(guān)閥。為解決上述閥門誤關(guān)問題,保證生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,本文提出一種新的控制回路,將單電源單電磁閥控制改造為雙電源雙電磁閥控制,避免由于控制回路或硬件故障造成誤關(guān)閥門。
圖1 電磁閥工作原理Fig.1 Working principle of solenoid valve
0GV9401 是氣動閥,雙缸進(jìn)氣,得氣開閥,失氣關(guān)閥。儀用氣為天然氣,管線中天然氣降壓至1MPa 后進(jìn)入氣動閥控制管路,分別通過過濾減壓閥和電磁閥,輸出控制氣動放大器動作。氣動閥控制管路直接連接氣動放大器,進(jìn)而往氣缸進(jìn)氣,驅(qū)動氣動閥工作。該閥由單電源單回路電磁閥控制,電磁閥得電開閥,失電關(guān)閥。電磁閥故障,控制回路接線松動、老化,電磁閥失電都會導(dǎo)致閥門誤動作,造成機(jī)組跳閘。誤跳閘會對機(jī)組的安全性、經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性帶來重大隱患[3]。采用雙控回路后,進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的安全性。開閥時,只要一個電磁閥得電動作,氣動閥就會開啟,保證了閥門正常按指令操作。只有當(dāng)兩個電磁閥同時失電時,閥門才會關(guān)閉,一個電磁閥失電,閥門位置保持不變,避免了因電源或者電控回路意外導(dǎo)致閥門誤關(guān),確保了機(jī)組真正需要關(guān)斷緊急切斷閥0GV9401 時,閥門才動作,一個電磁閥誤動作時,閥門不動作,機(jī)組不跳閘。
氣路連接改造問題一開始并沒有引起太多關(guān)注,大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)中采用常規(guī)的電磁閥冗余并聯(lián)方法。如圖1所示的按鈕信號一分二輸出至兩塊DO 卡件;AB 段各取一路電源分別串接DO 輸出,送至就地電磁閥;在原先電磁閥進(jìn)出口管路各增加一個三通,新增一個電磁閥與之并聯(lián)。在調(diào)試時,發(fā)現(xiàn)普通并聯(lián)模式不適用電磁閥氣路冗余改造,當(dāng)其中一路電磁閥失電時,長排儀用氣,從而造成較大的浪費,達(dá)不到理想目標(biāo),顯然并聯(lián)思路并不能解決上述問題。
如圖1 所示,電磁閥的工作原理為當(dāng)電磁閥得電時,AB 接通,BC 斷開,儀用氣通過AB 口至氣缸,進(jìn)氣開閥;當(dāng)電磁閥失電時,AB 斷開,BC 接通,氣缸內(nèi)儀用氣通過BC 排放,失氣關(guān)閥。
按照常規(guī)并聯(lián)方法連接電磁閥,如圖2 所示。
進(jìn)一步對常規(guī)并聯(lián)電磁閥進(jìn)行分析如下:
圖2 常規(guī)并聯(lián)電磁閥Fig.2 Conventional parallel solenoid valve
1)電磁閥1、電磁閥2 都得電,儀用氣通過A1B1、A2B2 進(jìn)氣,開閥。
2)電磁閥1、電磁閥2 都失電,氣缸內(nèi)儀用氣通過B1C1、B2C2 排氣,關(guān)閥。
3)電磁閥1 得電,電磁閥2 故障失電,儀用氣通過A1B1 進(jìn)氣,開閥。但是,同時通過B2C2 排氣,儀用氣一直泄漏。
4)電磁閥1 故障失電,電磁閥2 得電,儀用氣通過A2B2 進(jìn)氣,開閥。同理,儀用氣一直通過B1C1 泄漏。
雙電磁閥并聯(lián)的模式,雖然能達(dá)到雙路控制的目標(biāo),但是當(dāng)一個電磁閥失電時,另一個電磁閥在排氣,這樣誤動作時,雖然能保機(jī)組但損耗大量天然氣。顯然,并聯(lián)方法并不適用冗余電磁閥連接改造,不能解決閥門誤關(guān)問題。于是,修改了設(shè)計思路,采用了非常規(guī)的串聯(lián)方式連接電磁閥。電磁閥1 的出口連接后面電磁閥2 的排氣口,這樣可以保證無論是兩個電磁閥得電,或者任意一個電磁閥得電,氣動閥都能進(jìn)氣開閥、失氣關(guān)閥,而且儀用氣不會泄漏,有效避免了閥門誤關(guān)問題。修改后的電磁閥連接方式如圖3 所示。
對圖3 所述方法進(jìn)行分析如下:
a)電磁閥1、電磁閥2 都得電,儀用氣通過A2B2 進(jìn)氣,開閥;而此時B2C2 斷開,所以A1B1C2 這路儀用氣被封閉在管道里,不起作用,不會造成泄漏。
b)電磁閥1、電磁閥2 都失電,氣缸內(nèi)儀用氣通過B2C2B1C1 的路徑,一直通到C1 口排氣,關(guān)閥。
c)電磁閥1 得電,電磁閥2 故障失電,此時C2B2 接通,儀用氣通過A1B1C2B2 路徑進(jìn)氣至氣缸,開閥。
d)電磁閥1 故障失電,電磁閥2 得電,儀用氣通過A2B2 進(jìn)氣,開閥,電磁閥1 不起作用,因為B2C2 斷開,所以B1C1 管道內(nèi)無氣,不會造成泄漏。
通過非常規(guī)的串聯(lián)方式連接電磁閥,在降低了單個電磁閥控制緊急切斷閥0GV9401 風(fēng)險情況下,進(jìn)一步解決了調(diào)壓站0GV9401 由單回路控制的安全隱患,并減少了儀用氣的損失。
通過本文所設(shè)計的電磁閥串聯(lián)方式實現(xiàn)了雙電磁閥冗余控制,保證了雙電磁閥得失電,或者單電磁閥得失電的情況下,控制閥門開關(guān)的精準(zhǔn)性和安全性;同時,保證不會發(fā)生儀用氣泄漏的問題。非常規(guī)的串聯(lián)方式連接電磁閥保證了兩個電磁閥進(jìn)氣與排氣相互制約和互鎖,既達(dá)到了設(shè)計目的,也防止了天然氣外泄,保證了安全又節(jié)能。在改造過程中,還發(fā)現(xiàn)對氣管路的氣密性要求是非常高的,采用國產(chǎn)的卡套和儀表管有泄漏現(xiàn)象,后采用全部進(jìn)口卡套和接頭才解決這一問題。
在實際應(yīng)用中,經(jīng)過5 個月的跟蹤調(diào)查,并未出現(xiàn)氣源管路泄漏問題,電磁閥運(yùn)行正常。該方法在重要氣動閥實現(xiàn)雙回路冗余控制上有較強(qiáng)應(yīng)用價值。
本文對燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組中,天然氣調(diào)壓站系統(tǒng)天然氣進(jìn)口緊急切斷閥0GV9401 冗余問題進(jìn)行氣路聯(lián)接改造,采用非常規(guī)的電磁閥串聯(lián)連接方式,對電磁閥常規(guī)串聯(lián)和并聯(lián)設(shè)計進(jìn)行分析,在此基礎(chǔ)上對非常規(guī)電磁閥串聯(lián)連接方式進(jìn)行研究和分析,并在實際應(yīng)用中證明所提聯(lián)接設(shè)計的有效性和可靠性。
圖3 非常規(guī)串聯(lián)方式Fig.3 Unconventional series connection
采用本文所述聯(lián)接設(shè)計可有效防止設(shè)備發(fā)生突發(fā)性故障,只要安排人員定期巡檢,就可以及時發(fā)現(xiàn)并處理電磁閥問題,減少了儀用氣浪費的同時,也極大降低了系統(tǒng)的故障率。