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        現(xiàn)澆箱梁超高滿堂支架體系施工技術(shù)研究

        2020-10-12 02:16:56
        江西建材 2020年9期
        關(guān)鍵詞:箱梁支架施工

        湖北省路橋集團(tuán)有限公司,湖北 武漢 430056

        1 前言

        隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,橋梁工程成為人們關(guān)注的重點(diǎn),連續(xù)箱梁施工的施工技術(shù)也日新月異?,F(xiàn)階段在箱梁施工過程中容易出現(xiàn)現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量控制困難、支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差、整體預(yù)壓效果差等問題。針對(duì)現(xiàn)有復(fù)雜地形存在過大斜坡的情況,支架的搭設(shè)施工困難,而且施工質(zhì)量不易控制。查閱國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn),付杰[1]、薛保民[2]、艾高永[3]、南云天[4]等人介紹了現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工技術(shù),同時(shí)張部偉[5]、劉盛濤[6]、謝朝君[7]等人對(duì)現(xiàn)澆箱梁超高支架施工技術(shù)進(jìn)行了介紹。

        申報(bào)單位針對(duì)上述施工問題,針對(duì)復(fù)雜地形多孔大斷面現(xiàn)澆箱梁超高滿堂支架施工,通過在斜坡面地基臺(tái)階上設(shè)置條形基礎(chǔ)對(duì)支架下部進(jìn)行支撐,提高支架整體穩(wěn)定性,在斜坡面設(shè)置砂漿抹面以防止地表雨水對(duì)斜坡沖刷造成坡下地基失穩(wěn)。針對(duì)現(xiàn)澆箱梁內(nèi)模體系,采用易拆式定型化內(nèi)模,組拼后整體吊裝,分離落位后拆除,提高箱梁內(nèi)模安拆施工速度。通過對(duì)多孔大斷面現(xiàn)澆箱梁超高滿堂支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,通過軟件對(duì)支架受力狀況進(jìn)行模擬,對(duì)支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,防止箱梁病害的產(chǎn)生。

        2 技術(shù)原理

        對(duì)復(fù)雜地形滿堂支架施工,通過在斜坡面地基臺(tái)階上設(shè)置條形基礎(chǔ)對(duì)支架下部進(jìn)行支撐,提高支架整體穩(wěn)定性,在斜坡面設(shè)置砂漿抹面以防止地表雨水對(duì)斜坡沖刷造成坡下地基失穩(wěn)。采用易拆式定型化內(nèi)模,組拼后整體吊裝,分離落位后拆除,提高箱梁內(nèi)模安拆施工速度。通過對(duì)多孔大斷面現(xiàn)澆箱梁超高滿堂支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,通過軟件對(duì)支架受力狀況進(jìn)行模擬,對(duì)支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,防止箱梁病害的產(chǎn)生。

        圖1 現(xiàn)澆箱梁超高滿堂支架體系結(jié)構(gòu)示意圖

        3 工藝流程與操作要點(diǎn)

        3.1 工藝流程

        施工準(zhǔn)備→地基處理→支架搭設(shè)→模板安裝→支架預(yù)壓→支座安裝→鋼筋的制作與安裝→預(yù)應(yīng)力管道、穿束施工→梁體混凝土施工→預(yù)應(yīng)力張拉施工→管道壓漿施工→模板及支架的拆除。

        3.2 操作要點(diǎn)

        3.2.1 施工準(zhǔn)備

        (1)現(xiàn)澆箱梁施工所用的鋼筋,采用在加工廠集中加工來確保鋼筋加工的質(zhì)量。

        (2)做到好現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸和用水、用電情況保障。

        3.2.2 地基處理

        (1)基礎(chǔ)定位

        用全站儀放出支架體系搭設(shè)范圍,并用白灰灑出邊線做出標(biāo)記。

        (2)基礎(chǔ)處理

        ①地基回填和壓實(shí)

        對(duì)無擾動(dòng)的原土地基先清理原地面浮土,并進(jìn)行整平和碾壓來確保地基承載力合格,做好地面排水。

        ②橋臺(tái)下溜坡及斜坡面地基處理

        在已夯實(shí)的溜坡斜面上按照支架步距進(jìn)行放樣,要求支架鋼管支撐在開挖臺(tái)階的根部。放樣后進(jìn)行支架地基臺(tái)階開挖。開挖完成后全斷面砂漿抹面,以防止地表雨水對(duì)溜坡沖刷造成坡下地基失穩(wěn)。在砂漿抹面上按照20cm厚、35cm寬澆筑條形基礎(chǔ)。

        3.2.3 支架搭設(shè)

        支架采用碗扣式腳手架進(jìn)行搭設(shè),嚴(yán)格按照施工方案布置立桿、橫桿,嚴(yán)格控制間距,確保施工安全。

        3.2.4 模板安裝

        采用易拆式定型化鋼模進(jìn)行內(nèi)模施工,兩片分離式定型化內(nèi)模通過內(nèi)模連接定位銷進(jìn)行連接和固定,內(nèi)模采用組拼后整體吊裝的方式進(jìn)行安裝,模板通過T 形條板填充提高模板的整體密封性。

        3.2.5 支架預(yù)壓

        采用密封水袋試壓,為了方便水袋施工和行走,需要鋪設(shè)木方、模板,木方間距≯50cm,且木模板上無鐵釘之類的尖銳物。在試壓區(qū)域內(nèi)分區(qū)畫線,在線內(nèi)放置密封水袋。

        3.2.6 支座安裝

        在支座安裝前,對(duì)支座墊石的位置和標(biāo)高要進(jìn)行檢查,均勻涂刷環(huán)氧樹脂,然后進(jìn)行支座安裝。

        3.2.7 鋼筋的制作與安裝

        鋼筋在加工廠加工完成后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,當(dāng)鋼筋和管道的安裝位置沖突時(shí),通過對(duì)鋼筋的位置進(jìn)行調(diào)整的方法來保證預(yù)應(yīng)力鋼筋管道位置的準(zhǔn)確性。

        3.2.8 預(yù)應(yīng)力管道、穿束施工

        預(yù)應(yīng)力的孔道采用預(yù)埋預(yù)應(yīng)力管道方式成型,采用預(yù)埋金屬波紋管。

        3.2.9 梁體混凝土施工

        在混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

        (1)支架驗(yàn)收

        在混凝土澆筑前要對(duì)支架所有的連結(jié)點(diǎn)和支撐情況進(jìn)行檢查,保證施工過程支架的整體穩(wěn)定性。

        (2)模板驗(yàn)收

        混凝土澆筑前要對(duì)模板進(jìn)行嚴(yán)格檢查,檢查模板接縫處理情況、模板的位置和尺寸,保證模板支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。

        (3)預(yù)埋件的驗(yàn)收;

        按照?qǐng)D紙逐一、重新復(fù)核預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置及加固質(zhì)量。

        (4)機(jī)械設(shè)備工作狀態(tài)及就位檢查

        澆筑時(shí)使用兩臺(tái)48m 泵車對(duì)稱澆筑,施工前必須復(fù)核泵車泵送混凝土的有效范圍,梁體的混凝土澆筑采用分步施工的方法,在最初澆筑砼初凝時(shí)間內(nèi)澆筑完成。

        3.2.10 預(yù)應(yīng)力張拉施工

        對(duì)于預(yù)應(yīng)力的張拉控制,主要以油壓表讀數(shù)為主,采用預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值作為校核。若誤差過大應(yīng)及時(shí)檢查原因,研究處理方法。

        3.2.11 管道壓漿施工

        對(duì)于管道壓漿采用循環(huán)智能壓漿系統(tǒng)進(jìn)行施工,智能系統(tǒng)能充分利用計(jì)算機(jī)智能技術(shù)對(duì)壓漿過程中進(jìn)行壓漿的壓力、漿液的流量等進(jìn)行精確控制,保證漿液的質(zhì)量、壓漿壓力的精確控制、準(zhǔn)確的穩(wěn)壓時(shí)間控制等重要指標(biāo)符合質(zhì)量管理的要求,確保壓漿飽滿,同時(shí)密實(shí)性較高。

        3.2.12 模板及支架的拆除

        (1)模板拆除

        按規(guī)范規(guī)定一般在在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后,才能拆除模板。

        (2)支架拆除

        當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上,梁體張拉和灌漿完成且達(dá)到一定強(qiáng)度后,才能進(jìn)行支架體系的拆除。

        支架的主要拆除順序:先折除跨中結(jié)構(gòu)附近的支架,再向支座部位進(jìn)行依次拆除和卸落,拆除過程中要保證一定的時(shí)間間隔,同時(shí)對(duì)支架的穩(wěn)定性要進(jìn)行觀察和測(cè)量,保證支架拆除工作的安全進(jìn)行。卸架過程中要及時(shí)注意拆除施工作業(yè)的安全,拆除時(shí)剛開始的卸落量要較小,然后逐步增大卸落量。高處拆下的材料利用繩索等工具緩緩的滑下,在卸落過程中不要拋擲材料,拆除過程中要及時(shí)清理模板材料,分類存放,盡量避免碰撞已經(jīng)完成的結(jié)構(gòu)實(shí)體。在拆除施工中要設(shè)專人對(duì)拆除工作進(jìn)行指揮。在拆除過程中上下作業(yè)面不能同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)施工,在拆除作業(yè)過程中要時(shí)刻注意大面積模板的倒塌和物體墜落砸傷他人事故。

        4 結(jié)論

        本技術(shù)應(yīng)用于武穴長(zhǎng)江公路大橋工程項(xiàng)目中的陶家莊大橋施工等多個(gè)工程項(xiàng)目,取得了良好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。

        (1)針對(duì)現(xiàn)澆箱梁內(nèi)模體系,采用易拆式定型化內(nèi)模,組拼后整體吊裝,分離落位后拆除,提高箱梁內(nèi)模安拆施工速度,節(jié)約工時(shí)15%。

        (2)針對(duì)復(fù)雜地形多孔大斷面現(xiàn)澆箱梁超高滿堂支架施工,通過在斜坡面地基臺(tái)階上設(shè)置條形基礎(chǔ)對(duì)支架下部進(jìn)行支撐,提高支架整體穩(wěn)定性,在斜坡面設(shè)置砂漿抹面以防止地表雨水對(duì)斜坡沖刷造成坡下地基失穩(wěn),減少了后期加固處理工作。

        (3)通過對(duì)多孔大斷面現(xiàn)澆箱梁超高滿堂支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,通過軟件對(duì)支架受力狀況進(jìn)行模擬,對(duì)支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,防止箱梁病害的產(chǎn)生。

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