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        基于ANSYS軟件的海上升壓站上部組塊吊耳的有限元分析

        2020-10-12 06:31:08吳子昂張曉蕊
        水電與新能源 2020年9期
        關(guān)鍵詞:有限元結(jié)構(gòu)模型

        吳子昂,張曉蕊

        (上海勘測設(shè)計研究院,上海 200335)

        伴隨著海上風(fēng)電的快速發(fā)展,海上風(fēng)電單機(jī)容量越來越大型化,為了應(yīng)對海上風(fēng)機(jī)的“大兆瓦”時代,風(fēng)電場內(nèi)配套的海上升壓站規(guī)模也越做越大。上部平臺總重由3 000 t逐步向4 000 t乃至5 000 t發(fā)展,海上升壓站的尺寸和質(zhì)量的不斷增長對海上吊裝提出了更高的要求。而吊耳的設(shè)計強(qiáng)度如果不符合要求,將會為整個吊裝施工過程帶來巨大的隱患,因此吊耳的強(qiáng)度校核是一項極為重要的任務(wù)。

        隨著計算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)的快速發(fā)展,有限元分析在工程設(shè)計過程中的應(yīng)用愈加廣泛。張系斌[1]運用ANSYS軟件對吊耳的應(yīng)力進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)的校核方法;肖文勇[2]提出了吊耳有限元計算中插銷與吊耳板接觸計算的簡易算法,進(jìn)行了誤差分析,可行性分析。贠亞杰[3]等通過有限元計算在不改變吊耳與其他構(gòu)件之間裝配尺寸的前提下針對吊耳板進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化。徐月忠[4]通過使用理論計算與有限元模擬,對比研究了吊耳結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,為實際應(yīng)用提出了參考。于萬明[5]等通過實驗數(shù)據(jù)來驗證數(shù)值模擬的準(zhǔn)確性,對吊耳的設(shè)計優(yōu)化提出了建議。

        本文以某海上升壓站上部平臺吊耳為例,從傳統(tǒng)角度出發(fā)介紹了吊耳強(qiáng)度的計算過程,對比分析了理論計算結(jié)果與有限元模擬結(jié)果,探究了升壓站吊耳放置角度對連接處結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響,為吊耳在海上升壓站結(jié)構(gòu)的實際應(yīng)用提供了參考。

        1 吊耳的理論計算方法

        海上升壓站上部組塊通常采用框架-支撐體系(主要有梁、柱、斜撐、甲板、艙壁等),一般通過4根主立柱與鋼管樁連接傳遞上部荷載,因此上部組塊通常布置4個吊耳,吊耳一般焊接在主立柱上。吊耳的理論計算主要在于兩個方面:吊耳危險截面的強(qiáng)度校核,吊耳板與吊耳加強(qiáng)板之間的焊縫強(qiáng)度校核。

        1)計算吊耳孔強(qiáng)度時通常使用式(1)來校核軸向應(yīng)力:

        (1)

        式中:PV為吊耳平面內(nèi)豎向荷載;η為動力放大系數(shù);W為上部組塊總重;q為吊耳數(shù)量;T為吊耳總板厚(包括吊耳板厚,吊耳加強(qiáng)板厚);Rx為卸扣半徑;Fp為許用軸向應(yīng)力;Fy為材料的屈服強(qiáng)度。

        2)計算吊耳孔強(qiáng)度時通常使用式(2)來校核剪切應(yīng)力:

        (2)

        式中:PV為吊耳平面內(nèi)豎向荷載;n為吊耳板及吊耳加強(qiáng)板總數(shù)量;Ri為吊耳板或吊耳加強(qiáng)板對應(yīng)半徑;Rk為吊耳孔半徑;ti為吊耳板或吊耳加強(qiáng)板對應(yīng)板厚;FV為許用剪切應(yīng)力。

        2 吊耳的有限元計算

        2.1 有限元模型

        以某海上升壓站上部組塊吊耳為例,通過ANSYS建立吊耳、上部組塊主柱及相連工字鋼模型。有限元模型采用面單元(SHELL63),吊耳每側(cè)有2塊吊耳加強(qiáng)板,吊耳板及吊耳加強(qiáng)板板厚為60~90 mm,加勁環(huán)板板厚為50 mm,立柱直徑為1 500 mm,長度15 m。結(jié)構(gòu)材料選用DH36-Z35和DH36,屈服強(qiáng)度為355 MPa,材料密度為ρ=7.85×103kg/m3,彈性模量為E=2.06×103Pa,泊松比ν=0.3。計算分析采用的長度單位為m,力的單位為N,應(yīng)力單位為Pa。有限元模型如圖1、圖2所示。

        圖2 吊耳局部有限元模型圖

        圖1 整體有限元模型圖

        本文與其余研究差異之處在于:這里并非只建立了吊耳模型,同時也建立了與吊耳相連的立柱和梁的有限元模型。一方面是考慮到單純的固支與吊耳板相連的底板進(jìn)行受力分析并不能精確模擬施工工程中吊耳的受力情況,在進(jìn)行吊耳強(qiáng)度分析時,不宜只考慮吊耳板及吊耳加強(qiáng)板的受力,還要進(jìn)行與吊耳相連結(jié)構(gòu)的受力分析;另一方面由于升壓站上部組塊框架-支撐體系設(shè)計形式較為成熟,吊耳及相連結(jié)構(gòu)的布置形式相似,建立更大范圍的局部模型,通過對吊耳及相連結(jié)構(gòu)的整體受力分析,后續(xù)還能夠?qū)Υ祟惖醵贾眯问教岢鰞?yōu)化,為升壓站上部組塊設(shè)計提供更多參考。

        2.2 邊界條件及荷載

        邊界條件:考慮到在ANSYS中僅建立了局部模型,吊耳兩側(cè)工字鋼未完整建出,因此對兩側(cè)工字鋼梁末端進(jìn)行對稱約束;由于支撐-框架結(jié)構(gòu)足夠穩(wěn)定,此處認(rèn)為立柱下端剛度足夠,因此對主柱底部末端進(jìn)行全固支約束。

        荷載工況:上部組塊自重為3 000 t,將外部荷載施加在吊耳孔上半?yún)^(qū)內(nèi)。在考慮了適當(dāng)?shù)闹亓Ψ糯笙禂?shù)及吊裝過程中的偏心系數(shù)后,外部荷載如下:吊耳平面內(nèi)豎向荷載PV=18 000 kN,方向為Z軸正向;吊耳平面內(nèi)水平向荷載PH=2 530 kN,方向為X軸正向;吊耳平面外水平向荷載PZ=909 kN,方向為Y軸正向。

        模型約束并加載后如圖3所示。

        圖3 邊界條件及荷載圖

        2.3 結(jié)果分析

        加載求解后的von Mises應(yīng)力云圖如圖4所示,靜力計算結(jié)果表明模型最大應(yīng)力為277 MPa,最大應(yīng)力位置發(fā)生在吊耳座板與主柱相連位置。

        圖4 整體結(jié)構(gòu)von Mises應(yīng)力云圖

        由應(yīng)力云圖分布趨勢進(jìn)一步分析,若單看吊耳板上的應(yīng)力分布(見圖5),吊耳板處最大應(yīng)力為僅為201 MPa,發(fā)生在主吊耳板與吊耳加強(qiáng)板交界位置,此處應(yīng)力大小要比整體最大應(yīng)力小30%左右。能夠看出此類吊耳形式吊耳板并非是最危險結(jié)構(gòu),相對危險位置共有兩處:吊耳座板與主柱焊接處、吊耳加強(qiáng)板與吊耳板焊接處。因此在使用有限元軟件進(jìn)行吊耳強(qiáng)度校核時,若單純的僅建立吊耳板及吊耳座板模型,邊界條件采用固支吊耳座板,最終得到的校核結(jié)果并不準(zhǔn)確,會錯過吊耳危險應(yīng)力位置。

        圖5 吊耳板von Mises應(yīng)力云圖

        通過第二節(jié)的數(shù)學(xué)公式對比分析理論計算結(jié)果與有限元計算結(jié)果,計算結(jié)果詳見表1。

        表1 理論結(jié)算結(jié)果與有限元計算結(jié)果對比表 MPa

        從對比結(jié)果中不難看出,理論計算方式由于并未考慮附加的補強(qiáng)結(jié)構(gòu)(如吊耳環(huán)板、吊耳豎向加勁板),只考慮了吊耳主板及兩側(cè)的吊耳加強(qiáng)板,計算結(jié)果過于保守,與有限元計算結(jié)果有明顯差異,差值在1倍左右。因此在設(shè)計周期緊張時,雖然可以通過理論計算方法對吊耳進(jìn)行快速校核,為結(jié)構(gòu)設(shè)計提供參考,但是也會造成鋼材浪費,上部組塊總重增加。

        2.4 吊耳布置角度優(yōu)化分析

        海上升壓站上部組塊由于其框架-支撐體系的結(jié)構(gòu)特性,通常在主柱上布置4個吊耳來進(jìn)行海上吊裝。吊裝過程中,采取吊裝吊架-吊繩-吊耳的施工方式來控制吊繩與吊耳的平面外誤差,基本做到了吊繩與吊耳板窄側(cè)面垂直。由于其頂層框架結(jié)構(gòu)布置的相對固定性,吊耳板的布置方向決定了施工時外部荷載的施加方向,同時也會影響到吊耳四周局部結(jié)構(gòu)的受力情況。

        海上升壓站上部組塊吊耳的通用布置形式如圖6所示,其中一般情況下X、Y正向布置有工字鋼與主立柱相連,主吊耳板窄側(cè)面與X正向角度α決定了吊耳的布置方向。

        圖6 吊耳平面布置示意圖

        為了研究角度α對局部結(jié)構(gòu)受力的影響,在保證處吊耳外其他結(jié)構(gòu)形式不變的情況下,分別建立α=0°、45°、90°、135°的吊耳有限元模型,維持邊界條件、外部荷載大小不變,僅改變外部荷載的作用方向分別進(jìn)行計算分析。

        圖7和圖8分別展示了不同角度下兩處危險區(qū)域的最大應(yīng)力變化。當(dāng)角度α從0°逐漸增加時,應(yīng)力變化先減小再增大,在45°時應(yīng)力最小為235 MPa,135°時應(yīng)力最大為277 MPa,應(yīng)力變化較為明顯,最大值較最小值增大了15%左右。主吊耳板的應(yīng)力變化趨勢雖然和底座板處相同,但是應(yīng)力大小變化并不明顯,角度的變化對主吊耳板應(yīng)力的影響微乎其微。因此在進(jìn)行海上升壓站上部組塊吊耳結(jié)構(gòu)設(shè)計時,可以優(yōu)先采取α=45°的方向來進(jìn)行布置。

        圖7 不同角度下底座板處最大應(yīng)力圖

        圖8 不同角度下吊耳板處最大應(yīng)力圖

        3 結(jié) 語

        通過對某海上升壓站上部組塊吊耳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度研究,對比分析了理論計算結(jié)果與有限元計算結(jié)果,研究了吊耳板不同布置角度對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響。本文可以初步得到以下結(jié)論:

        1)在進(jìn)行吊耳強(qiáng)度校核時,理論計算結(jié)果偏保守,時間充足的情況下還是建議采用有限元進(jìn)行校核以達(dá)到減重的目的。

        2)單純的吊耳板吊耳模型計算結(jié)果并不準(zhǔn)確,最好是建立與吊耳相連的結(jié)構(gòu)進(jìn)行稍大范圍的局部分析。

        3)吊耳的布置角度對升壓站主柱應(yīng)力影響較大,差值在15%左右;對吊耳板的影響微乎其微。建議優(yōu)先采取α=45°的方向來進(jìn)行吊耳布置。

        通過上述研究的結(jié)論可以對同類的吊耳結(jié)構(gòu)的設(shè)計及結(jié)構(gòu)校核提供參考,實現(xiàn)吊耳結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

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