譚 偉,葉 雷,張 波,戴懷斌,張文平,張偉偉,李小林
(1.四川省農(nóng)業(yè)科學院土壤肥料研究所,四川 成都 610066;2.四川省什邡市農(nóng)業(yè)農(nóng)村局,四川 什邡 618400;3.四川省什邡市湔氐鎮(zhèn)食用菌協(xié)會,四川 什邡 618409)
毛木耳(Auriculariacornea Ehrenb.)[1]是一種食藥用菌,商品名有黃背木耳(干耳片背面的絨毛呈黃色)和白背木耳(干耳片背面的絨毛呈白色),通常被餐廳(館)、酒店廚師料理成“木耳炒肉片”、“涼拌耳片(絲)”等美味佳肴,也常作“燙火鍋”食材,其口感脆爽、似海蜇皮,深受消費者喜愛;而且具有益氣強身、活血、止血、止痛的功效[2]和抗腫瘤、抗氧化和機體保護等作用[3],而被人們廣泛關(guān)注。
毛木耳是我國重要的經(jīng)濟作物,賈身茂[4]認為代料栽培黃背木耳的經(jīng)濟效益比平菇、草菇、金針菇等均高。毛木耳生產(chǎn)已經(jīng)成為產(chǎn)區(qū)農(nóng)民增收致富的主要途徑之一[5],在“鄉(xiāng)村振興”工作中也發(fā)揮了重要作用[6]。毛木耳是我國大宗生產(chǎn)的食用菌之一,2018年我國14個省(直轄市、自治區(qū))有毛木耳生產(chǎn),產(chǎn)量為1898483.23t[7],居栽培食用菌種類中的第6位。其中,四川為主產(chǎn)大省,產(chǎn)量名列全國各省(直轄市、自治區(qū))之榜首。
隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大和農(nóng)村青壯勞動力大量涌向城市務(wù)工,近年出現(xiàn)栽培原料價格和生產(chǎn)用工工價大幅度上漲等問題,導(dǎo)致毛木耳生產(chǎn)效益明顯下滑[8]。筆者課題組針對問題開展毛木耳高效生產(chǎn)栽培技術(shù)研究并取得較好進展。本文總結(jié)四川毛木耳產(chǎn)業(yè)發(fā)展特點,簡析影響毛木耳生產(chǎn)效益下滑原因,提出四川特色毛木耳高效生產(chǎn)技術(shù),供業(yè)界人員交流與討論,以共同推進我國毛木耳科技進步和產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展。
四川黃背木耳菌種于1981年從我國臺灣省引進[9],經(jīng)四川省農(nóng)業(yè)科學院科技人員分離純化、出耳栽培試驗示范,表現(xiàn)出栽培原料來源廣和產(chǎn)量高等優(yōu)點。金堂縣率先進行黃背木耳熟料袋式栽培,隨后迅速推廣到中江、什邡、簡陽等全省50多個縣(市),干耳單產(chǎn)150~250g/袋。朱斗錫[10]指出,四川省黃背木耳產(chǎn)量達5000多t,產(chǎn)值1億元,成為全國黃背木耳栽培規(guī)模最大省份;王波[11]認為黃背木耳是四川主要栽培食用菌,年生產(chǎn)量居全國首位;熊維全等[12]認為黃背木耳是四川栽培規(guī)模最大的大宗食用菌,全省栽培量一直穩(wěn)定在5億袋左右,產(chǎn)值超過13億元。2018年四川毛木耳產(chǎn)量仍居全國最高[7]。因此,四川專注黃背木耳生產(chǎn)近40年,具有產(chǎn)品專一化特點。
中國食用菌協(xié)會[7]統(tǒng)計,2018年我國毛木耳總產(chǎn)量為1898483.23t。其中,以產(chǎn)量從大到小排序,分別分布于四川971285.00t、山東534313.50t、河南223303.00t、廣西83205.91t、江西43527.00t、安徽18442.50t、廣東11000.00t、云南4046.72t、江蘇3889.60t、山西2170.00t、重慶1200.00t、河北800.00t、湖北660.00t和陜西640.00t。我國毛木耳產(chǎn)量在各省(直轄市、自治區(qū))中分布極其不平衡(圖1),而且產(chǎn)量最高省份與最低省份之間的極差(極差為970645t)很大;產(chǎn)量位居前3位的分別是四川、山東和河南;四川產(chǎn)量最高,約為全國毛木耳產(chǎn)量的51%[12]。因此,四川毛木耳產(chǎn)量規(guī)模居全國首位,具有區(qū)域規(guī)?;攸c。
什邡市是國家食用菌產(chǎn)業(yè)技術(shù)體系、四川食用菌創(chuàng)新團隊和四川省農(nóng)業(yè)科學院的毛木耳科技試驗示范基地,是四川目前毛木耳生產(chǎn)規(guī)模最大縣。研發(fā)團隊、農(nóng)技推廣部門、協(xié)會、企業(yè)和專合社與當?shù)囟r(nóng)密切合作,推廣和應(yīng)用優(yōu)良栽培基質(zhì)配方、綠色大棚改造和出耳微噴水分管理等新型實用技術(shù),省工降本、增產(chǎn)增收的效果顯著,將干耳單產(chǎn)從不到100g/袋提高到了175g/袋,以科技創(chuàng)新推進了該市毛木耳產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和快速發(fā)展。如該市湔氐鎮(zhèn)近年毛木耳生產(chǎn)異軍突起,從業(yè)農(nóng)戶3200多戶,年產(chǎn)干耳3萬t以上;產(chǎn)值從2013年的3億元增長到了2017年的6.2億元[13]。中國鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)協(xié)會食用菌產(chǎn)業(yè)分會授予該鎮(zhèn)“中國黃背木耳之鄉(xiāng)”稱號。因此,四川(什邡湔氐)榮獲中國黃背木耳之鄉(xiāng),具有基地榮譽化亮點。
產(chǎn)業(yè)調(diào)研結(jié)果表明,近年毛木耳生產(chǎn)的經(jīng)濟效益與較早些年相比存在著明顯下滑的問題。筆者認為,毛木耳產(chǎn)品在市場上的賣價沒有顯著提高的情況下,毛木耳生產(chǎn)經(jīng)濟效益下滑的主要原因是栽培原料成本和生產(chǎn)用工成本大幅度上升所致。此外,近年環(huán)保部門禁止使用燃煤灶,要求對滅菌基質(zhì)的爐灶作“煤改氣”或“煤改電”,會增加設(shè)備改造新增投入。
2.1.1 栽培主料價格大幅上漲,直接導(dǎo)致生產(chǎn)原料成本大增 以生產(chǎn)毛木耳的栽培主料棉籽殼和木屑為例。1990年代,四川食用菌產(chǎn)地的棉籽殼和木屑的平均單價分別為650元/t和300元/t;到了2010年代,棉籽殼和木屑的平均單價分別為1800元/t和600元/t。2010年代的棉籽殼和木屑的平均單價較1990年代分別上漲了177%和100%(表1),價格上漲幅度非常大。因此,直接導(dǎo)致毛木耳生產(chǎn)原料成本的大幅度增加,間接地引發(fā)了毛木耳生產(chǎn)經(jīng)濟效益的下滑。
表1 栽培主料在不同時期的價格及其上漲率
2.1.2 生產(chǎn)用工緊張工價猛漲,直接導(dǎo)致生產(chǎn)用工成本狂增 我國實施改革開放發(fā)展經(jīng)濟政策,1980~1990年催生出東部沿海許多工業(yè)企業(yè)。于是,西部農(nóng)村青壯勞動力大量涌向沿海城市務(wù)工賺錢,出現(xiàn)食用菌生產(chǎn)勞動力缺乏和用工工價猛漲的局面。1990年代,四川食用菌產(chǎn)地聘請農(nóng)民工的平均工價為25元/人/d;2010年代平均工價為80元/人/d,較1990年代猛漲了220%(表2)。因此,直接導(dǎo)致了毛木耳用工成本的大大增加,也間接地引發(fā)了毛木耳生產(chǎn)經(jīng)濟效益的下滑。
表2 農(nóng)村生產(chǎn)用工在不同時期的工價及其上漲率
2.1.3 禁用燃煤滅菌栽培基質(zhì),直接導(dǎo)致滅菌爐灶改造成本 環(huán)保部門制定出臺了防治大氣污染相關(guān)文件,禁止使用沒有煙塵處理設(shè)施的燃煤爐灶,如什邡市湔氐鎮(zhèn)政府《湔府發(fā)〔2017〕119號關(guān)于取消黃背木耳蒸包燃煤灶的實施方案》,要求使用其它能源滅菌栽培基質(zhì)料袋。廣大毛木耳生產(chǎn)者長期以來一直使用燃煤灶對栽培料袋進行滅菌,“禁止燃煤令”的出臺就需要新增投入改造原有燃煤灶。因此,直接導(dǎo)致毛木耳生產(chǎn)設(shè)施新增成本,也會間接地引發(fā)出毛木耳生產(chǎn)經(jīng)濟效益的下滑。
筆者課題組針對四川黃背木耳生產(chǎn)經(jīng)濟效益下滑問題,基于“熟料袋栽蔭棚出耳”栽培模式[14]和主要生產(chǎn)環(huán)節(jié),以降低栽培原料成本和生產(chǎn)用工成本為手段,以提高生產(chǎn)效率和栽培利潤為目標,深入挖掘增產(chǎn)增收潛力,通過試驗研究創(chuàng)新集成了具有四川特色的毛木耳高效生產(chǎn)技術(shù)。下面根據(jù)本研發(fā)團隊的研究成果,分析其中的4項主要實用新技術(shù)。
2.2.1 高效栽培基質(zhì)配制技術(shù)
2.2.1.1 技術(shù)核心 在配制黃背木耳栽培基質(zhì)時使用高效栽培基質(zhì)配方:棉籽殼30%、玉米芯30%、桑枝屑30%、玉米粉2.5%、麥麩2.5%、石灰4%、石膏1%。料水比為1∶1.3。該基質(zhì)配方是對傳統(tǒng)栽培基質(zhì)配方的深入優(yōu)化結(jié)果。
2.2.1.2 技術(shù)優(yōu)點 該新型基質(zhì)配方栽培出耳的鮮耳產(chǎn)量為0.918kg/30袋,高出CK2(配方:棉籽殼10%、雜木屑40%、玉米芯40%、玉米粉2.5%、麥麩2.5%、石灰4%、石膏1%)(0.608kg/30袋)50.99%且差異顯著;栽培料的綜合單位成本(925.145元/t)低于CK2(963.745元/t)4.01%[15]。表明,這項技術(shù)具有降低原料成本,又提高栽培產(chǎn)量的優(yōu)點,是應(yīng)對“栽培原料栽培主料價格大幅上漲”的高效技術(shù)。
2.2.2 新型機器拌料裝袋技術(shù)
2.2.2.1 技術(shù)核心 在制作黃背木耳料棒的拌料和裝袋過程中,使用適于毛木耳生產(chǎn)的新型拌料機[16](專利號:ZL201120368994.4)和新型裝袋機[17](專利號:ZL201120368990.6),進行機械化拌料裝袋。該新型機器是對以往機器的升級改良。
2.2.2.2 技術(shù)優(yōu)點 使用新型機器拌料機械化裝袋,以3000袋/d規(guī)模為例,手工拌料需要4人、作業(yè)時間5.5h,拌料機拌料只需3人、作業(yè)時間3.0h,即機器拌料較人工拌料節(jié)約用工1人、縮短作業(yè)時間2.5h;手工裝袋需要9人、平均速度42袋/人/h,裝袋機裝袋只需7人、平均速度71袋/人/h,機器裝袋較人工裝袋節(jié)約用工2人、速度提高29袋/人/h[12,18]。表明,這項技術(shù)具有節(jié)省勞動力、降低勞動強度、提高工作效率和拌(裝)料均勻等優(yōu)點,既可有效緩解農(nóng)村生產(chǎn)用工緊張局面,又是應(yīng)對“生產(chǎn)用工緊張工價猛漲”的高效實用技術(shù)。
2.2.3 燃氣爐灶滅菌料袋技術(shù)
2.2.3.1 技術(shù)核心 在制作黃背木耳生產(chǎn)料袋(料棒)的滅菌過程中,以天然氣為燃料,使用燃氣爐灶滅菌料袋,燃氣蒸發(fā)器型號為ZFQ-2.4×3-Q。該燃氣爐灶是對傳統(tǒng)燃煤灶的利用燃料作“煤改氣”的實質(zhì)性突破。
2.2.3.2 技術(shù)優(yōu)點 以滅菌栽培基質(zhì)1800袋為例,使用燃煤灶滅菌基質(zhì)需要煤炭0.30t、電量1.00KW/h、用工量2人/d,花費綜合成本約為560.55元、單位成本為0.311元/袋;使用燃氣灶滅菌基質(zhì)需要天然氣量85m3、電量9.00KW/h、無需專門用工,花費綜合成本約為203.85元,單位成本為0.113元/袋。使用燃氣灶滅菌基質(zhì)花費綜合成本較燃煤灶節(jié)約0.198元/袋。表明,這項技術(shù)具有節(jié)省用工、降本增效和清潔環(huán)保等優(yōu)點[12],既是應(yīng)對“禁用燃煤滅菌栽培基質(zhì)”的環(huán)保技術(shù),又是“煤改氣”滅菌栽培基質(zhì)的高效實用新技術(shù)。
2.2.4 出耳水分管理微噴技術(shù)
2.2.4.1 技術(shù)核心 在黃背木耳生產(chǎn)出耳的水分管理過程中,在出耳棚內(nèi)設(shè)置微噴灌設(shè)施[19]進行噴水,滿足子實體發(fā)育對水分的需求。該微噴灌實現(xiàn)自動化噴水,是對毛木耳傳統(tǒng)出耳人工噴水管理的重大技術(shù)革新。
2.2.4.2 技術(shù)優(yōu)點 以擺放22000袋/棚的出耳棚的噴水17次為例,傳統(tǒng)人工噴水需要用工量1.87d、用水量23.19t、用電量5.57KW/h,而使用微噴灌設(shè)施噴水只需要用工(包括輔助噴水)0.82d、用水量16.91t、用電量4.42KW/h,微噴灌較人工噴水的用工量減少56.14%、用水量減少27.08%、用電量降低20.65%[20]。表明,這項技術(shù)具有省工、節(jié)水和節(jié)電的優(yōu)點,也是應(yīng)對“生產(chǎn)用工緊張工價猛漲”的高效實用技術(shù)。