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        龍口水電站10 kV電纜絕緣擊穿事故分析及防范措施

        2020-10-10 20:01:05趙國(guó)棟張春龍
        機(jī)電信息 2020年27期

        趙國(guó)棟 張春龍

        摘要:針對(duì)龍口水電站一起由10 kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜終端頭絕緣擊穿引起發(fā)電機(jī)停機(jī)解列的事故案例,對(duì)故障電纜進(jìn)行解剖,分析原因并提出了相應(yīng)的防范措施,以減少類似事故的發(fā)生。

        關(guān)鍵詞:交聯(lián)聚乙烯電纜;終端頭;絕緣擊穿;事故停機(jī)

        0 ? ?引言

        交聯(lián)聚乙烯(XLPE絕緣)電纜結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、電氣性能和耐熱性能穩(wěn)定、抗腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高、傳輸容量較大、易于彎曲、附件接頭簡(jiǎn)單、安裝敷設(shè)方便,具有聚氯乙烯(PVC絕緣)電纜無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。因此,交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜廣泛應(yīng)用于交流50 Hz、額定電壓6~35 kV的輸配電線路,主要功能是輸送電能。但是,在交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜附件選用、安裝和電纜頭制作過(guò)程中,由于制作工藝不規(guī)范造成的電纜頭絕緣擊穿事故時(shí)有發(fā)生,影響了電力系統(tǒng)的供電可靠性。

        本文就龍口水電站發(fā)生的一起10.5 kV配電系統(tǒng)交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜終端頭絕緣擊穿引起發(fā)電機(jī)事故停機(jī)故障進(jìn)行剖析,查找原因,制定防范措施,規(guī)范電力電纜終端頭施工工藝,以保障供電的可靠性。

        1 ? ?事故經(jīng)過(guò)

        2017-04-01T09:56:07,龍口水電站5號(hào)發(fā)電機(jī)縱差保護(hù)動(dòng)作,跳機(jī)組滅磁開關(guān)、跳機(jī)組出口805開關(guān),機(jī)組監(jiān)控系統(tǒng)執(zhí)行事故停機(jī)流程后停機(jī)。事故前接線方式如圖1所示。

        2 ? ?原因查找

        查閱5號(hào)發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置故障記錄文件,顯示5號(hào)發(fā)電機(jī)故障初始階段為B相單相接地,隨后發(fā)展成A、B相間短路,經(jīng)過(guò)15 ms故障快速發(fā)展成A、B、C三相短路,發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)正確動(dòng)作。結(jié)合勵(lì)磁變高壓側(cè)三相電流波形分析,判斷故障點(diǎn)在勵(lì)磁變高壓側(cè)區(qū)域。

        去現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)5號(hào)機(jī)機(jī)壓配電室內(nèi)有大量濃煙,并有焦糊味;5號(hào)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁變5TSH配電柜(5G8)后門變形,柜后兩側(cè)及底部有放電痕跡,部分螺栓有輕微燒損,如圖2所示。系統(tǒng)轉(zhuǎn)檢修后,打開5G8柜柜門進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)5G8盤柜內(nèi)5號(hào)機(jī)組勵(lì)磁變高壓側(cè)電纜冷縮終端B相主絕緣擊穿對(duì)地放電,B相電纜對(duì)地絕緣電阻測(cè)試為0,A、C相對(duì)地絕緣正常。

        3 ? ?事故搶修

        事故原因確定后,迅速展開搶修工作。首先,根據(jù)該電纜敷設(shè)路徑及長(zhǎng)度,將故障點(diǎn)以下20 cm切除。當(dāng)時(shí)庫(kù)存沒(méi)有10 kV電纜冷縮終端附件,于是由熱縮電纜終端替代原冷縮終端,重新制作電纜頭。同時(shí),對(duì)5G8盤柜進(jìn)行清理,對(duì)柜內(nèi)由于放電弧光造成燒損的二次線、螺栓進(jìn)行了更換。從故障發(fā)生到設(shè)備重新投運(yùn)共歷時(shí)22.5 h。

        4 ? ?原因分析

        4.1 ? ?直接原因

        5G8柜內(nèi)5號(hào)機(jī)組勵(lì)磁變高壓電纜冷縮終端B相絕緣擊穿對(duì)地放電,產(chǎn)生的電弧引起弧光短路,發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作,造成5號(hào)發(fā)電機(jī)事故停機(jī)解列。

        4.2 ? ?根本原因

        5號(hào)機(jī)組勵(lì)磁變高壓電纜冷縮終端頭制作工藝不規(guī)范,內(nèi)部存在缺陷,長(zhǎng)時(shí)間的局部放電造成電纜絕緣老化,最終導(dǎo)致電纜頭絕緣擊穿。

        5 ? ?機(jī)理分析

        如圖3所示,對(duì)故障電纜的終端頭拆開進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題:

        (1)半導(dǎo)體層切斷處斷口不平整、光滑,臺(tái)階處未做成坡形,導(dǎo)致半導(dǎo)體切口處電場(chǎng)畸變,容易發(fā)生放電。

        (2)電纜主絕緣未打磨光滑,有半導(dǎo)體層殘留,且切口處可以觀察到刀痕,使電纜主絕緣下降,受傷處擊穿電壓下降,容易在薄弱處發(fā)生擊穿。

        (3)半導(dǎo)體屏蔽層斷口處未加裝應(yīng)力管,導(dǎo)致斷口處的電場(chǎng)應(yīng)力(電力線)較集中,沒(méi)有有效改變斷口處的電場(chǎng)分布。

        (4)半導(dǎo)體層外露尺寸超過(guò)制作要求,影響了電纜對(duì)地的爬電距離,對(duì)地泄漏電流增大,長(zhǎng)期運(yùn)行容易引起發(fā)熱,導(dǎo)致絕緣逐步老化。

        (5)半導(dǎo)體層劃傷,存在氣隙,氣隙處產(chǎn)生局部放電,雖然不會(huì)立即導(dǎo)致整個(gè)絕緣介質(zhì)的擊穿,但是氣隙內(nèi)部會(huì)逐步形成電“樹枝”,并向縱向發(fā)展,使得絕緣發(fā)生老化,直至發(fā)生絕緣電擊穿或熱擊穿。

        6 ? ?防范措施

        鑒于此次10 kV交聯(lián)聚乙烯電力電纜終端頭因施工工藝不規(guī)范而發(fā)生絕緣擊穿的事故,在以后的工作中,不僅要嚴(yán)把工藝關(guān),還應(yīng)注意后期的維護(hù)和狀態(tài)監(jiān)測(cè)。對(duì)此提出以下防范措施和注意事項(xiàng):

        (1)電力電纜附件的質(zhì)量是決定整個(gè)電纜安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵所在,因此,在選取電纜及其附件時(shí),要把好質(zhì)量關(guān),絕對(duì)不能讓質(zhì)量存在問(wèn)題的電纜設(shè)備應(yīng)用到工程中。

        (2)加強(qiáng)電纜施工作業(yè)的過(guò)程管理。安裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題很多都是現(xiàn)場(chǎng)管理上的問(wèn)題,因此,在施工過(guò)程中,首先要嚴(yán)格管控工作人員的施工工藝和作業(yè)流程,其次施工前要編制相關(guān)的安裝標(biāo)準(zhǔn)和方案,最后就是對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃,做好作業(yè)區(qū)域防水、防塵等保護(hù)措施。

        (3)強(qiáng)化電纜頭的制作工藝。其實(shí)在眾多的電纜絕緣擊穿、電纜爆炸等事故中,大多是由于施工工藝不規(guī)范造成的,因此在電纜制作時(shí)要注意以下幾點(diǎn):1)嚴(yán)格按照規(guī)范要求尺寸切剝電纜,且在切剝的過(guò)程中,不可傷及每一層的結(jié)構(gòu);2)銅屏蔽(外屏蔽)層要用附件中提供的專用不銹鋼箍帶扎好,斷口處不得產(chǎn)生毛刺或尖角;3)半導(dǎo)體斷面要有倒角,且表面平整、光滑,保證與主絕緣層平滑過(guò)渡;4)電纜主絕緣層上不得有半導(dǎo)體殘留和刀痕,必要時(shí)可用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨,最后用酒精濕巾擦拭干凈;5)主絕緣和半導(dǎo)體層切口處均要涂抹絕緣硅脂,用以填充氣隙和排除氣體。

        (4)注重電纜投運(yùn)后的維護(hù)和監(jiān)視。嚴(yán)格按照規(guī)程對(duì)電纜進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),掌握電纜的運(yùn)行工況,另外采用紅外成像、紫外成像、局部放電測(cè)試等手段定期對(duì)電纜進(jìn)行檢測(cè),對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估,預(yù)防事故的發(fā)生。

        7 ? ?結(jié)語(yǔ)

        電纜終端是電纜絕緣的薄弱環(huán)節(jié),是電纜故障的多發(fā)部位,因此要嚴(yán)格把控電纜頭的制作工藝,做好施工過(guò)程的跟蹤和管理,并對(duì)驗(yàn)收環(huán)節(jié)的試驗(yàn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證,保證電纜的電氣性能達(dá)標(biāo);還應(yīng)利用紅外成像(發(fā)熱檢測(cè))和紫外成像(放電檢測(cè))定期對(duì)電纜進(jìn)行檢測(cè),了解設(shè)備的運(yùn)行狀況,減少類似事故的發(fā)生。另外,事故發(fā)生時(shí),電能的集中大量釋放會(huì)導(dǎo)致盤柜變形,若此時(shí)有人員與盤柜距離較近,可能造成人身傷害,這就證明了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定警戒區(qū)的必要性,即所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員,非因工作必需,不得進(jìn)入黃色警戒線以內(nèi)。

        [參考文獻(xiàn)]

        [1] 葉軍,楊首江.由一起35 kV交聯(lián)電纜戶內(nèi)終端燒毀事故引發(fā)的思考[J].新疆電力,2003(4):11-12.

        [2] 朱宏峰,謝海濱.一起高壓電纜終端炸裂事故分析[J].農(nóng)村電氣化,2010(9):30-31.

        [3] 王永.電力電纜絕緣擊穿典型故障分析及對(duì)策研究[J].機(jī)電信息,2014(33):70-71.

        收稿日期:2020-07-27

        作者簡(jiǎn)介:趙國(guó)棟(1985—),男,山西代縣人,工程師,研究方向:電氣設(shè)備檢修和維護(hù)。

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