(1.北京高泰深海技術(shù)有限公司,北京 100029;2.海洋石油工程股份有限公司,天津 300452)
目前,國內(nèi)海洋油氣開發(fā)的重點已經(jīng)轉(zhuǎn)移到了深海,勘探工作已取得豐碩成果,主要區(qū)域在南海深水海域。南海流花、陵水等區(qū)塊正在穩(wěn)步開發(fā)。此外,東海也有多個油田需要開發(fā)。深水半潛式起重鋪管船能夠在惡劣的深水條件下進行J-lay海管鋪設(shè)、大型結(jié)構(gòu)物吊裝等多種海洋作業(yè)[1-2],還能方便PLET等結(jié)構(gòu)物安裝,有利于提高深水項目安裝效率。但是,目前國內(nèi)還沒有J-lay鋪管船和安裝工程設(shè)計經(jīng)驗,有必要對J-lay鋪設(shè)技術(shù)進行研究,為未來深水J-lay鋪管設(shè)計工作提供參考。在相關(guān)文章的參數(shù)研究基礎(chǔ)上[3-7],本文從工程設(shè)計角度建模,研究設(shè)計參數(shù)并提出措施。
典型的J型鋪管流程包括前期準備、起始鋪設(shè)、正常鋪設(shè)和終止鋪設(shè)及正常鋪設(shè)過程中出現(xiàn)意外情況的棄管回收作業(yè)[8-9]。本文主要研究鋪設(shè)過程中主要部分,即正常鋪設(shè)中的管道響應(yīng)。正常鋪設(shè)管道形態(tài)如圖1所示。上管端通過張緊器固定在船上,管端軸線與水平面的夾角為入水角。入水角需根據(jù)計算確定合理值,并且隨水深變化可能需要調(diào)整。確定了入水角,還需要安裝船設(shè)定相對于管道觸地點的水平距離,即船位。但是,因安裝船定位誤差及南海內(nèi)波流可能造成船舶失位[10]。對于特定水深和管道規(guī)格,使用確定的安裝船進行J-lay鋪設(shè),設(shè)計參數(shù)主要有管道入水角、船位偏差、海況環(huán)境條件。
圖1 海底管道J-lay正常鋪設(shè)狀態(tài)示意
以在1 000 m的深水使用某作業(yè)船安裝?152.4 mm(6 英寸)單層管為例,使用海洋工程設(shè)計常用的OrcaFlex軟件進行計算分析。管道材料參數(shù)如表1所示,管道模型為Line單元??紤]材料非線性,流體拖曳力基于雷諾數(shù)計算。上端固定約束是在船上張緊器位置并且為剛性連接,下端錨固于海床。
表1 管道材料參數(shù)
對不同入水角的計算模型進行計算,得到管道的應(yīng)力響應(yīng)對比,如圖2所示??梢钥闯觯w應(yīng)力水平不高,較小的入水角有利于顯著降低管線下彎段的受力。但是,較小的入水角度需要增加頂部張力,如圖3所示。
圖2 不同入水角下管道應(yīng)力響應(yīng)
圖3 不同入水角下管道張力
船位偏差對靜態(tài)結(jié)果的影響主要在沿鋪設(shè)方向上,而橫向偏移影響相對小一些。設(shè)計上需重點給出沿鋪設(shè)方向上的許用船位偏差[11]。
海流通常作為定常流考慮[12],依據(jù)南海某海域的一年一遇海流數(shù)據(jù)計算海流對管道靜態(tài)應(yīng)力響應(yīng),計算結(jié)果如圖4所示。可以看出海流對管道懸掛點附近的管道受力影響非常大。其中,90°方向,即,管道路由的橫向流對懸掛點附近的管道影響最大,如圖5所示。因此,安裝設(shè)計時應(yīng)充分考慮實際作業(yè)海域的海流影響。
圖4 海流對管道的應(yīng)力響應(yīng)影響對比
圖5 海流方向?qū)艿赖膽?yīng)力響應(yīng)影響對比
在懸掛點以下增加了一段12 m長的支撐結(jié)構(gòu)后,橫向海流作用下的管道應(yīng)力響應(yīng)結(jié)果如圖6所示,應(yīng)力危險點轉(zhuǎn)移到支撐結(jié)構(gòu)末端并且受力情況有所改善。因此,在J-lay鋪管船張緊器的位置增加一段管道支撐結(jié)構(gòu),有助于保護該危險區(qū)域的管道。
圖6 支撐結(jié)構(gòu)對管道的應(yīng)力響應(yīng)影響對比
管道動態(tài)響應(yīng)受波浪的直接影響很小[13],主要影響因素是船體的運動。管道動態(tài)響應(yīng)需根據(jù)各種可能工況條件進行計算,再根據(jù)許用值給出相應(yīng)天氣窗口。通常,動態(tài)強度問題不是主要約束。本例中82.9°入水角時波高3 m條件下的動態(tài)結(jié)果最大值與靜態(tài)結(jié)果如圖7所示??梢钥闯鰟討B(tài)響應(yīng)與靜態(tài)相比增幅明顯,因此深水安裝過程中的管道疲勞損傷將是一個關(guān)鍵控制因素。管道疲勞損傷的計算依據(jù)Palmgmn-Miner線性累積疲勞損傷理論[14],結(jié)構(gòu)在k個交變應(yīng)力作用下,第i個交變應(yīng)力幅值對應(yīng)疲勞壽命和循環(huán)次數(shù)分別為Ni和ni,則共同造成的累積疲勞損傷D定義為:
圖7 82.9°入水角和波高3 m工況下管道動態(tài)和靜態(tài)應(yīng)力
3.2.1 入水角的影響
為研究安裝過程的管道疲勞損傷,使用規(guī)則波和船體運動RAO的方法輸入船體運動,計算了不同海況、管道入水角和船位偏移的組合下的管道疲勞損傷[15]。某海況下計算不同入水角時懸掛點附近管道每小時的疲勞損傷如圖8所示,可以看出,入水角越大越有利于減少懸掛點區(qū)域管道疲勞損傷。不同入水角時觸地點附近的管道每小時的疲勞損傷如圖9所示,可以看出,入水角越小越有利于減少觸地點區(qū)域疲勞損傷。結(jié)合各種海況比較兩個區(qū)域每小時的損傷來看,管道的疲勞危險區(qū)域在懸掛點附近,因此應(yīng)使用較大的入水角進行安裝。
圖8 不同入水角下管道每小時 的疲勞損傷(上端附近)
圖9 不同入水角下管道每小時的疲勞損傷(觸地點附近)
3.2.2 海流的影響
為進一步研究海流對管道疲勞的影響,考慮了相同波浪條件下無海流及與波浪不同夾角的海流情況,其中考慮的海流相對于波浪方向夾角有0、30、45和90°,經(jīng)計算每小時的疲勞損傷如10圖所示??梢钥闯龊A鞯拇嬖跁觿∑?,應(yīng)充分考慮海流對疲勞的影響。同時為了保守計算,應(yīng)假設(shè)波流夾角為0°,即波流同向。
3.2.3 船位偏差的影響
對基礎(chǔ)模型僅修改船位,計算沿鋪設(shè)方向的船位偏差和橫向船位偏差下管道上端的每小時的疲勞損傷,得到如圖11的計算結(jié)果。可以看出,沿鋪設(shè)方向的船位誤差對管道疲勞損傷影響比較明顯,船位遠離管道的偏移將加劇管道疲勞損傷,靠近管道的偏移可以緩解管道上端疲勞損傷;相同船位橫向偏移則對管道疲勞損傷影響很小。
圖10 波浪和海流不同組合下管道每小時的疲勞損傷
圖11 船位不同方向偏移時管道每小時的疲勞損傷
1) 計算了J-lay深水鋪管在不同入水角、船位偏差、海況環(huán)境條件下管道靜態(tài)、動態(tài)和疲勞響應(yīng)。對比發(fā)現(xiàn),正常鋪設(shè)設(shè)計時管道的關(guān)鍵位置在上端和觸地點附近,危險位置在上端且動態(tài)疲勞為關(guān)鍵控制因素。
2) 管道入水角對管道觸地點附近的管道影響更大,但危險位置在管道上端,可以通過在許用范圍內(nèi)增大入水角,降低上端的受力和疲勞損傷。
3) 沿鋪設(shè)方向的船位偏差對管道上端的受力和疲勞損傷影響較大,需避免該方向船位超出許用值。
4) 海流會顯著加劇管道上端的受力和疲勞損傷,計算中應(yīng)充分考慮實際海流的影響。保守計算可按照波流同向,分析波浪通過船體運動影響管道的動態(tài)響應(yīng)。良好的船舶運動特性對于深水管道鋪設(shè)有利,例如半潛船式J-lay船。